本发明专利技术公开了一种表面施胶剂的制备方法，本发明专利技术属于化工造纸领域。本发明专利技术以丙烯酸酐、丁醇、苯乙烯、合成树脂引发剂、乙酸乙酯、10％氢氧化钠水溶液为原料，以化学反应釜为主要设备，通过在特定的温度下搅拌的方式来制备表面施胶剂，具有工艺简单、无污染、产品质量好等优点；生产的产品能跟淀粉有效的结合，使用后可有效的改善纸页表面光滑度，降低孔隙度，防止表面起毛和掉毛，可用于高档书写纸、胶版印刷纸、无碳复写原纸、静电复印纸等纸种的生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于造纸化工领域，尤其涉及一种造纸用表面施胶剂的制备方法。
技术介绍
施胶剂一种造纸添加剂，一般可分为浆内施胶剂和表面施胶剂。浆内施胶剂是一类具有亲水性基团和疏水基团，在纤维表面使外侧定向为疏水基团，使纸赋予疏水性和抗流体渗透性，用得较多的是松香系施胶剂、合成施胶剂、石蜡施胶剂、中碱性施胶剂；表面施胶剂一般使用阴、阳离子型高分子物质，外观为乳白色至浅褐色液体，PH值为3-5和7-9之间，粘度为200mpa. s以下，易溶于水，具有较强的成膜性能和良好的抗水性，能跟淀粉有效的结合，赋予淀粉涂层良好的交联强度和疏水性能，主要作用是改善纸页表面光滑度，降低 孔隙度，防止表面起毛和掉毛，造纸时除吸墨纸、滤纸、蜡纸、卷烟纸、生活用纸等纸种外，几乎所有纸张均需施胶。本专利技术产品是一种表面施胶剂，主要用于高档书写纸、胶版印刷纸、无碳复写原纸、静电复印纸等纸种的生产，使用后有如下好处1.可提高纸页表面强度，解决掉毛掉粉现象；2.提高纸张印刷性能，可覆盖纤维之间的空隙而使纸页韧性好，透气度适中，同时提高纸页的挺度、平滑度，减少印刷中糊板和重影现象；3.与造纸行业常用的氧化淀粉、阴离子淀粉、萤光增白剂均有良好的配伍性；4.粘度低，使用方便，应用过程中不产生泡沫。使用时一般与氧化淀粉或阴离子淀粉表面施胶液混合使用，混合时先将淀粉进行糊化，温度降至65°C以下后，将表面施胶剂缓慢加入淀粉罐中并混合均匀即可使用，表面施胶液浓度一般控制在6%左右。生产本产品使用的原料有丙烯酸酐、丁醇、苯乙烯、合成树脂引发剂、乙酸乙酯、10%氢氧化钠水溶液。
技术实现思路
本专利技术主要解决的问题是提供一种造纸用表面施胶剂，该产品具有较强的成膜性能和良好的抗水性，能跟淀粉有效的结合，赋予淀粉涂层良好的交联强度和疏水性能，能有效改善纸页表面光滑度，降低孔隙度，防止表面起毛和掉毛，可用于高档书写纸、胶版印刷纸、无碳复写原纸、静电复印纸等纸种的生产。生产该产品使用的原料有丙烯酸酐12%、丁醇15%、苯乙烯45%、乙酸乙酯15%、合成树脂引发剂2%、含量为10%的氢氧化钠水溶液10%。本专利技术可以通过以下技术方案来实现一种造纸用表面施胶剂的生产方法，其特征是由以下步骤构成I.在化学反应釜中先加入占总量为6%的丙烯酸酐和占总量为15%的丁醇，开动搅拌器，转速为35转/分，调温度至86°C _88°C，搅拌反应I. 8-2. 2小时。2.将釜中温度降至50°C左右，加入占总量为15%的乙酸乙酯，继续搅拌反应I小时。3.将釜中升温至60°C左右，依次加入占总量为6%的丙烯酸酐、占总量为45%的苯乙烯，边搅拌边升高温度，将温度提高至89°C -91°C，立即加入占总量为2%的合成树脂引发剂，搅拌保温反应4. 9-5. I小时。4.反应结束后将釜中物料送入蒸馏装置，加热将乙酸乙酯馏出，随即加入占总量为10%的含量为10%的氢氧化钠水溶液，调pH值至7. 5-8. 5左右后放料得到成品。本专利技术的有益效果是提供了一种造纸用表面施胶剂的制备方法，该产品具有较强的成膜性能和良好的抗水性，能跟 淀粉有效的结合，能有效改善纸页表面光滑度，降低孔隙度，防止表面起毛和掉毛，可用于高档书写纸、胶版印刷纸、无碳复写原纸、静电复印纸等纸种的生产。具体实施例方式实施例I在化学反应釜中先加入占总量为6%的丙烯酸酐和占总量为15%的丁醇，开动搅拌器，转速为35转/分，调温度至86°C，搅拌反应2. 2小时；将釜中温度降至50°C左右，力口入占总量为15%的乙酸乙酯，继续搅拌反应I小时；将釜中升温至60°C左右，依次加入占总量为6%的丙烯酸酐、占总量为45%的苯乙烯，边搅拌边升高温度，将温度提高至89°C，立即加入占总量为2%的合成树脂引发剂，搅拌保温反应5. I小时；反应结束后将釜中物料送入蒸馏装置，加热将乙酸乙酯馏出，随即加入占总量为10%的含量为10%的氢氧化钠水溶液，调PH值至7. 5-8. 5左右后放料得到成品。实施例2在化学反应釜中先加入占总量为6%的丙烯酸酐和占总量为15%的丁醇，开动搅拌器，转速为35转/分，调温度至87°C，搅拌反应2小时；将釜中温度降至50°C左右，加入占总量为15%的乙酸乙酯，继续搅拌反应I小时；将釜中升温至60°C左右，依次加入占总量为6 %的丙烯酸酐、占总量为45 %的苯乙烯，边搅拌边升高温度，将温度提高至90°C，立即加入占总量为2%的合成树脂引发剂，搅拌保温反应5小时；反应结束后将釜中物料送入蒸馏装置，加热将乙酸乙酯馏出，随即加入占总量为10%的含量为10%的氢氧化钠水溶液，调PH值至7. 5-8. 5左右后放料得到成品。实施例3在化学反应釜中先加入占总量为6%的丙烯酸酐和占总量为15%的丁醇，开动搅拌器，转速为35转/分，调温度至88°C，搅拌反应I. 8小时；将釜中温度降至50°C左右，力口入占总量为15%的乙酸乙酯，继续搅拌反应I小时；将釜中升温至60°C左右，依次加入占总量为6%的丙烯酸酐、占总量为45%的苯乙烯，边搅拌边升高温度，将温度提高至91°C，立即加入占总量为2%的合成树脂引发剂，搅拌保温反应4. 9小时；反应结束后将釜中物料送入蒸馏装置，加热将乙酸乙酯馏出，随即加入占总量为10%的含量为10%的氢氧化钠水溶液，调PH值至7. 5-8. 5左右后放料得到成品。权利要求1.，其特征是以丙烯酸酐12%、丁醇15%、苯乙烯45%、乙酸乙酯15 %、合成树脂弓I发剂2 %、含量为10 %的氢氧化钠水溶液10 %为原料，通过以下步骤得到成品。2.根据权利要求I所述的，其第一步的特征是在化学反应釜中先加入占总量为6%的丙烯酸酐和占总量为15%的丁醇，开动搅拌器，转速为35转/分，调温度至86°C _88°C，搅拌反应I. 8-2. 2小时。3.根据权利要求I所述的，其第二步的特征是将釜中温度降至50°C左右，加入占总量为15%的乙酸乙酯，继续搅拌反应I小时。4.根据权利要求I所述的，其第三步的特征是将釜中升温至60°C左右，依次加入占总量为6%的丙烯酸酐、占总量为45%的苯乙烯，边搅拌边升高温度，将温度提高至89°C -91°C，立即加入占总量为2%的合成树脂引发剂，搅拌保温反应4.9-5. I 小时。5.根据权利要求I所述的，其第四步的特征是反应结束后将釜中物料送入蒸馏装置，加热将乙酸乙酯馏出，随即加入占总量为10%的含量为10%的氢氧化钠水溶液，调PH值至7. 5-8. 5左右后放料得到成品。全文摘要本专利技术公开了，本专利技术属于化工造纸领域。本专利技术以丙烯酸酐、丁醇、苯乙烯、合成树脂引发剂、乙酸乙酯、10％氢氧化钠水溶液为原料，以化学反应釜为主要设备，通过在特定的温度下搅拌的方式来制备表面施胶剂，具有工艺简单、无污染、产品质量好等优点；生产的产品能跟淀粉有效的结合，使用后可有效的改善纸页表面光滑度，降低孔隙度，防止表面起毛和掉毛，可用于高档书写纸、胶版印刷纸、无碳复写原纸、静电复印纸等纸种的生产。文档编号C08F220/08GK102924639SQ201110226759公开日2013年2月13日 申请日期2011年8月9日 优先权日2011年8月9日专利技术者陈文志 申请人:陈文志本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种表面施胶剂的制备方法，其特征是：以丙烯酸酐12％、丁醇15％、苯乙烯45％、乙酸乙酯15％、合成树脂引发剂2％、含量为10％的氢氧化钠水溶液10％为原料，通过以下步骤得到成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文志，
申请(专利权)人：陈文志，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。