新型烤笋机制造技术

一种新型烤笋机，包括机架、烤锅、烤锅外壳、烤手、烤刮器、加热炉、电动机、减速机构、控制仪，烤锅设于机架上，烤锅前后方向外侧壁下部与机架连接，烤锅外壳与烤锅在烤制时固定连接，烤锅外壳外部有一连续封闭的弧形凹槽为导向槽，导向槽在全部展平时类似正弦函数或余弦函数一个周期区间的一段，导向槽的最高点所在的水平面与最低点所在的水平面的距离约为烤锅深度的一半，机架上部设有一上横档，上横档中间固定安装一轴承，该轴承的中心位于烤锅中心的正上方，与上横档垂直的转动轴与该轴承转动相接，转动轴的上端通过皮带和轮子与减速机构的输出轴相连。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及笋加工机械，尤其是涉及一种烤笋机。
技术介绍
笋是世界范围内广受人们喜爱的绿色蔬菜食品，但笋季节性强，量巨大，鲜笋在自然状态下保存期很短，冷藏不但成本高，而且数量十分有限。罐头笋同样存在成本高的问题，而且由于鲜笋保存期短的问题无法长期大量加工。为使笋产品的保存期延长，民间一种较普遍的加工方法是将笋晒制成笋干或笋干菜，但笋干与笋干菜在晒制过程中需要晴朗天气，如遇阴雨天就麻烦，不但晒制时间延长，而且易使产品变质；另一种较普遍的加工方法是烤笋，是把已剥去壳并洗净的笋切成均匀长条状或块状，并和一定比例的食盐或酱油均匀混合放置在不断加热的锅中，并经常翻动，数小时后待笋中大部分水分去除后，即烤成盐烤笋或酱油烤笋。烤笋不但外观好，而且具有干、脆、嫩和有特殊香味等特点，深爱人们喜 爱，最重要的是，烤笋在烤制过程中不受天气影响，而且成本相对较低，保存时间长。但是烤笋的烤制过程非常麻烦，由于新鲜的笋含水分多，因此要把笋烤好，在锅底下加热的同时要经常翻动锅内的笋，烤一锅大约需四、五个小时，很费时，而且完全靠手工操作，所以劳动强度大，效率非常低下，有时还可因翻动不勤，把笋烤焦，影响烤笋的质量。从国内外文献看，目前尚未有用作烤笋的机械的记载。
技术实现思路
本专利技术的目的是专利技术一种新型烤笋机，代替笋农烤笋时长期采用的原始手工方式，减轻劳动强度，提高生产效率，提高产品质量，增加笋农收入，而且不受天气影响，稳定地进行笋的烤制加工。本专利技术的技术方案为一种新型烤笋机，包括机架、烤锅、烤锅外壳、烤手、烤刮器、加热炉、电动机、减速机构、控制仪，烤锅设于机架上，烤锅前后方向外侧壁下部与机架连接(示意图中未标出)，烤锅外壳与烤锅在烤制时固定连接，烤锅外壳外部有一连续封闭的弧形凹槽为导向槽，导向槽在全部展平时类似正弦函数或余弦函数一个周期区间的一段，导向槽的最高点所在的水平面与最低点所在的水平面的距离约为烤锅深度的一半，机架上部设有一上横档，上横档中间固定安装一轴承，该轴承的中心位于烤锅中心的正上方，与上横档垂直的转动轴与该轴承转动相接，转动轴的上端通过皮带和轮子与减速机构的输出轴相连，转动轴的下端固接有圆形法兰，通过数对螺杆和带翼螺母使圆形法兰与其下方的旋转横档紧固连接，旋转横档的一端固定安装一内侧直线轴承和一外侧直线轴承，烤臂与内侧直线轴承可移动连接，烤臂的下端与其垂直同体连接的部分为烤手，烤手的长度稍小于烤锅内口的半径，其下部及向前运动的一侧前部呈圆弧形外凸，上部呈圆弧形下凹，且后部的位置较前部为高，导向杆与外侧直线轴承可移动连接，导向杆的下端安装一导向轮，导向轮的一端嵌入烤锅外壳的导向槽；烤臂与导向杆的上端通过短横连杆同体连接，旋转横档的另一端通过垂直向下的连杆与横行的烤括器同体相连；以上烤手转至位置最低时其下缘与烤锅底部上缘保持很小距离，烤括器下缘与烤锅底部上缘保持很小距离，烤臂外缘与同侧烤锅内壁保持很小距离，烤括器外缘与烤锅内壁保持很小距离；加热炉位于烤锅底部的下方；通过控制仪可调节电动机转速和加热炉实际输出功率，并可选择使电动机连续转动或定时间断转动，选择使电动机定时间断转动时，可设置使电动机定时间断转动的间断时间和转动时间。使用时，把已剥去壳并经清洗的笋切成均匀长条状或块状，并和一定比例的食盐或酱油均匀混合，也可加入适量菜油、黄酒、白糖、生姜片等常用佐料，并均匀混合，把混合好的笋从锅的上部旋转横档两侧开口处放入锅中，放入笋的总体积以不大于锅容积的90%为宜。打开电源，根据笋的品种和数量选择合适的电动机转速和加热炉实际输出功率，并选择使电动机连续转动或定时间断转动，如选择使电动机定时间断转动，则再设置使电动机定时间断转动的间断时间和转动时间，且使每次转动时间内，烤手的转动角度大于360度，以既不使锅底的笋烤焦，又节省能源；给加热炉和电机供电后，加热炉加热，由于电动机和减速机构的作用，转动轴带动旋转横档缓慢转动，并带动导向杆缓慢转动，由于导向杆转动而烤锅外壳不转动，而导向轮的一端又嵌入导向槽，故使导向杆和导向轮转动的同时，导向轮沿导向槽上下移动，并带动导向杆、烤臂和烤手上下移动，由于烤手在上下运动的同时，还做圆周运动，所以不断搅拌笋，由于烤手上部的圆弧形凹面，而且后部较前部高，因此烤手在向前上方移动时，更易带动烤锅下部的笋向上移动，同时上部的笋因重力作用向下移动，因烤手的下方及向前运动方向的面为光滑弧形凸面，故其在向前下方运动时可减小阻力；烤括器在做圆周动动时，由于笋条或笋块的直径或粗细总是较大，且呈长条状或块状，而烤括器下缘与锅底上缘保持很小距离，所以烤括器不断推移锅底部的笋条或笋块，使之不粘锅，因此也不致烤焦；由于笋在烤手及烤括器的作用下连续或间断缓慢移动，而烤手的移动轨迹不变，因此烤手接触的笋经常在变化，客观上起到了搅拌笋的作用；随着水分的不断蒸发，笋的体积不断下降，到最后只剩下不到原来笋体积的三分之一，因此越到后期，笋的搅拌越充分均匀，等烤制完成后，关掉电源，稍作冷却，用夹子取出烤笋，如为盐烤笋，锅内可剩下少量盐，如下一锅仍为盐烤笋，剩下的少量盐可不取出，在烤下一锅时笋中放盐量适当减少即可；如下一锅改烤酱油烤笋，则需清洗烤锅。本专利技术的有益效果是，提供一种新型烤笋机，代替笋农长期使用的原始手工方式，减轻劳动强度，提高生产效率，提高产品质量，增加笋农收入，而且不受天气影响，稳定地进行笋的烤制加工。附图说明图I为本实施例结构示意图；图2为假设烤锅外壳展成一平面时，导向槽的示意图；图3为烤手及其运动方向的立体图具体实施例方式一种新型烤笋机，包括机架17、烤锅10、烤锅外壳11、烤手14、烤刮器9、加热炉16、电动机、减速机构12、控制仪I，烤锅10设于机架17上，烤锅10前后方向外侧壁下部与机架17连接(示意图中未标出)，烤锅外壳11与烤锅10在烤制时固定连接，烤锅外壳11外部有一连续封闭的弧形凹槽为导向槽15，导向槽15在全部展平时类似正弦函数或余弦函数一个周期区间的一段，导向槽15的最高点所在的水平面与最低点所在的水平面的距离约为烤锅10深度的一半，机架17上部设有一上横档，上横档中间固定安装一轴承6，该轴承6的中心位于烤锅10中心的正上方，与上横档垂直的转动轴7与该轴承6转动相接，转动轴7的上端通过皮带和轮子与减速机构12的输出轴相连，转动轴7的下端固接有圆形法兰，通过数对螺杆和带翼螺母使圆形法兰与其下方的旋转横档8紧固连接，旋转横档8的一端固定安装一内侧直线轴承5和一外侧直线轴承2，烤臂4与内侧直线轴承5可移动连接，烤臂4的下端与其垂直同体连接的部分为烤手14，烤手14的长度稍小于烤锅10内口的半径，其下部及向前运动的一侧前部呈圆弧形外凸，上部呈圆弧形下凹，且后部的位置较前部为高，导向杆3与外侧直线轴承2可移动连接，导向杆3的下端安装一导向轮13，导向轮13的一端嵌入烤锅外壳11的导向槽15 ;烤臂4与导向杆3的上端通过短横连杆同体连接，旋转横档8的另一端通过垂直向下的连杆与横行的烤括器9同体相连；以上烤手14转至位置最低时其下缘与烤锅10底部上缘的保持很小距离，烤括器9下缘与烤锅10底部上缘保持很小距离，烤臂4外缘与同侧烤锅10内壁保持很小距离，烤括器9外缘与烤锅10内壁保持很小距离；加热炉16位于烤锅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型烤笋机，其特征在于：包括机架（17）、烤锅（10）、烤锅外壳（11）、烤手（14）、烤刮器（9）、加热炉（16）、电动机、减速机构（12）、控制仪（1），烤锅（10）设于机架（17）上，烤锅（10）前后方向外侧壁下部与机架（17）连接，烤锅外壳（11）与烤锅（10）在烤制时固定连接，烤锅外壳（11）外部有一连续封闭的弧形凹槽为导向槽（15），导向槽（15）在全部展平时类似正弦函数或余弦函数一个周期区间的一段，导向槽（15）的最高点所在的水平面与最低点所在的水平面的距离约为烤锅（10）深度的一半，机架（17）上部设有一上横档，上横档中间固定安装一轴承（6），该轴承（6）的中心位于烤锅（10）中心的正上方，与上横档垂直的转动轴（7）与该轴承（6）转动相接，转动轴（7）的上端通过皮带和轮子与减速机构（12）的输出轴相连，转动轴（7）的下端固接有圆形法兰，通过数对螺杆和带翼螺母使圆形法兰与其下方的旋转横档（8）紧固连接，旋转横档（8）的一端固定安装一内侧直线轴承（5）和一外侧直线轴承（2），烤臂（4）与内侧直线轴承（5）可移动连接，烤臂（4）的下端与其垂直同体连接的部分为烤手（14），烤手（14）的长度稍小于烤锅（10）内口的半径，其下部及向前运动的一侧前部呈圆弧形外凸，上部呈圆弧形下凹，且后部的位置较前部为高。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王月忠，
申请(专利权)人：王月忠，
类型：发明
国别省市：