新型燃气紧急切断阀制造技术

本实用新型专利技术燃气紧急切断阀（切断时间≤0.1s），主要由锌合金阀体（1）、密封橡胶（2）、切断弹簧（3）、固定拉杆（4）、电磁机构（5）、拉杆帽（6）、防尘罩（7）组成，其主要特点为：固定拉杆上端穿过电磁机构顶端中央的固定孔与拉杆帽连接，下端穿过切断弹簧后与密封橡胶连接；通过人工提起或按下拉杆帽,可以非常简单的实现手工启动或关闭紧急切断阀的功能。本新型产品广泛应用于居民使用管道燃气满足饮食、洗浴、取暖等功能的领域。是燃气使用中一新型的安全防护产品。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本产品为技术，属于燃气管道使用的新型燃气紧急切断阀。
技术介绍
燃气作为目前城乡居民主要生活能源之一，广泛应用于饮食、洗浴、取暖等领域，燃气泄漏后达到爆炸极限后遇明火易发生爆炸，具有极大的危险性，本新型燃气紧急切断阀配套燃气泄漏报警器使用，在一定空间内报警器检测到燃气泄漏发出报警信号后联动燃气紧急切断阀动作，将燃气紧急切断，阻断燃气继续泄漏，从而实现安全使用燃气。经网上检索燃气紧急切断阀专利共计四项，专利号200420086802. O的燃气紧急切断阀的关键部件是热感元件，只有当燃气泄漏并且发生火灾，环境温度高于热感元件 时，阀门才切断，反应迟缓，不能起到预防事故的作用；专利号200530094878. 8的燃气紧急切断阀申请的是外观专利，不具有可比性；专利号200720019367. 3的燃气紧急切断阀为气动阀门，需外置气源，实用性差；专利号200820021528. 7的燃气紧急切断阀停电时自动切断阀门，不适用于居民家庭使用。目前燃气管道的入户安装基本使用无缝镀锌管和管件，市场的燃气紧急切断阀阀体一般为铜质、铝合金材质，电子切断机构使用永磁铁和电子线圈配合使用，铜质材料和镀锌管件在进行连接时，由于材质的差异造成膨胀系数差别较大，在实际应用过程中极易发生阀体裂纹微漏现象；铝合金阀体为车床加工而成，铝合金本身易造成细砂眼。切断密封基本采用橡胶材料，为橡胶分两段压铸于拉杆之上，一段为燃气与电子切断机构密封，一段为切断动作时出气口密封，在紧急切断阀动作时，仅仅切断出气口，无法切断进气口，阀体内部仍然与燃气相通。电子切断机构密封橡胶为了保证其弹性设计厚度仅为O. 5mm，其薄弱环节上有弹簧压力，在实际使用中易造成破裂，产生新的泄漏点。电子切断机构米用电磁线圈和永磁铁内置ABS外壳方式,线圈和外部输出信号线的接点通过厚度仅为O. 5mm密封橡胶与燃气密封，防爆等级比较低(彡EX II CT4级)。
技术实现思路
新型燃气紧急切断阀的目的是设计一种工作性能更稳定、密封性能更安全、防爆等级更高更安全的产品。本技术解决上述技术问题的技术方案为阀体采用锌合金材料，使用钢模具高温一次性锻压成型，锌合金材质和镀锌管件的膨胀系数基本一致,强度比铜质高5-7倍，韧度高于铝合金材质3倍，高温锻压成型的产品使分子结合更紧密，杜绝材质中砂眼的出现，从而使工作更安全、稳定。密封橡胶采用一次性压铸成型耐高温、耐油、耐腐蚀高弹性橡胶材质。圆形密封橡胶整体直接密封于阀体燃气介质通路之上，电磁机构整体内部与燃气通路完全隔离；电磁机构动作时压下密封橡胶直接切断进气口，密封性能更可靠。研发新的模具，选用磁通量合适的永磁铁和电子直流线圈及外接信号线接点置于模具内，使用ABS耐高温塑料内外一次性浇注成型。电子部分直接浇注于ABS塑料内，成为一个不可分解的电磁机构整体，使防爆等级达到EX II CT6级。本新型燃气紧急切断阀与同类产品相比，具有如下特点与燃气管道材质的强度、韧度相适应，工作更稳定可靠；密封性能更良好；具备更高的防爆等级。以下结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图I是本技术中电磁机构的顶视图。图2是本技术中电磁机构的主视图。图3是本技术中电磁机构的俯视图。图4是本技术中橡胶密封的顶视图。图5是本技术中橡胶密封的A-A横截面图。图6是本技术中新型燃气紧急切断阀的顶视图。图7是本技术中新型燃气紧急切断阀的主视图。图中I、锌合金阀体，2、密封橡胶，3、切断组合机构(下端为切断弹簧)，4、固定拉杆，5、电磁机构,6、拉杆帽,7、防尘罩。具体实施方式在图7中，固定拉杆(4)、切断组合机构(3)、密封橡胶(2)上下连接，固定拉杆(4)穿过电磁机构(5)顶端中央的固定孔与拉杆帽(6)连接，通过人工提起或按下拉杆帽(6)，可以很轻易的实现手工启动或关闭紧急切断阀的功能；组合好上述程序后，下端与锌合金阀体(I)连接，密封橡胶(2)与锌合金阀体(I)的进气孔垂直中心相重合，以保证切断时严密无泄漏；上端与防尘罩(7)相连接，阻断外界灰尘、水滴等杂物进入电磁机构(5)内，避免造成紧急切断阀吸合不良，误动作现象的发生。为满足用户的审美需求，锌合金阀体(I)在铸造成型后，表面电镀光亮无锈的金属镍，增加其美观性，密封橡胶(2)和切断组合机构(3)下端的连接采用扣式连接方式，保证密封橡胶的使用寿命和可靠性，切断组合机构(3)下端的圆形硬质塑料片扣入密封橡胶(2)上部中央的扣窝内，紧密结合在一起，相扣部分的上端同时利用切断弹簧的压力将密封橡胶(2 )牢固固定于切断组合机构(3 )下端。工作原理概述正常情形下，提起拉杆帽(6)，电磁机构(5)内的永磁铁产生的磁力可以抵消切断组合机构(3)下端的弹簧因为受压缩所产生的弹力，使切断组合机构(3)上端紧紧被电磁机构(5)内的永磁铁吸附在一起，从而使紧急切断阀处于开启状态；紧急切断阀的电磁机构(5)内的电子线圈接收到来自报警器的直流电信号时，产生一个与电磁机构(5 )内的永磁铁的磁极方向相反的磁场力，抵消电磁机构(5 )内的永磁铁的力，切断组合机构(3)下端的弹簧弹力无束缚，自动使弹簧恢复至伸展状态，实现自动紧急切断的功倉泛。切断时间取决于电磁机构(5)内电子线圈、永磁铁和切断组合机构(3)下端的弹簧弹力的各种参数的有效组合，本技术中紧急切断阀的切断时间设计为< Is。由于本技术中新型燃气紧急切断阀内部机构的精密性，仅设计使用在天然气、液化石油气、人工煤气等无腐蚀性气体的管道工程中，由于切断组合机构(3)下端的弹簧弹力和电磁机构(5)内永磁铁的磁力是相互矛盾相互制约的两个力学参数，故设计切断工作压力彡O. IMpa,当管道工作压力高于O. IMpa时，紧急切断阀切断后会被管道压力自动顶开缝隙，造成切断不严的故障 现象。权利要求1.新型燃气紧急切断阀是一种新型燃气管道自动切断装置，主要由锌合金阀体(I)、密封橡胶(2)、切断弹簧(3)、固定拉杆(4)、电磁机构(5)、拉杆帽(6)、防尘罩(7)组成，其主要特点为固定拉杆上端穿过电磁机构顶端中央的固定孔与拉杆帽连接，下端穿过切断弹簧后与密封橡胶连接；通过人工提起或按下拉杆帽，可以非常简单的实现手工启动或关闭紧急切断阀的功能；组合好上述机构后，下端与锌合金阀体连接，密封橡胶与锌合金阀体的进气孔垂直中心相重合，以保证切断时严密无泄漏；上端与防尘罩相连接，阻断外界灰尘、水滴等杂物进入电磁机构内；切断弹簧下端的圆形硬质塑料片扣入密封橡胶上部中央的扣窝内，紧密结合在一起，相扣部分的上端同时利用切断弹簧的压力将密封橡胶牢固固定于下端。2.根据权利要求I所述的新型燃气紧急切断阀，其特征为电磁机构为永磁铁和电子线圈及外接信号线接点置于模具内，使用ABS耐高温塑料内一次性浇注成型，电子控制部分直接浇注于ABS塑料内，成为一个不可分解的电磁机构整体。3.根据权利要求I所述的新型燃气紧急切断阀，其特征为采用一次性压铸成型耐高温、耐油、耐腐蚀高弹性橡胶材质；圆形密封橡胶直接作用于锌合金阀体的燃气介质通路上方，使燃气介质通路与电磁机构内部完全隔离。专利摘要本技术燃气紧急切断阀(切断时间≤0.1s)，主要由锌合金阀体(1)、密封橡胶(2)、切本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型燃气紧急切断阀是一种新型燃气管道自动切断装置，主要由锌合金阀体（1）、密封橡胶（2）、切断弹簧（3）、固定拉杆（4）、电磁机构（5）、拉杆帽（6）、防尘罩（7）组成，其主要特点为：固定拉杆上端穿过电磁机构顶端中央的固定孔与拉杆帽连接，下端穿过切断弹簧后与密封橡胶连接；通过人工提起或按下拉杆帽,可以非常简单的实现手工启动或关闭紧急切断阀的功能；组合好上述机构后，下端与锌合金阀体连接，密封橡胶与锌合金阀体的进气孔垂直中心相重合，以保证切断时严密无泄漏；上端与防尘罩相连接，阻断外界灰尘、水滴等杂物进入电磁机构内；切断弹簧下端的圆形硬质塑料片扣入密封橡胶上部中央的扣窝内，紧密结合在一起，相扣部分的上端同时利用切断弹簧的压力将密封橡胶牢固固定于下端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李琼，王志强，
申请(专利权)人：李琼，
类型：实用新型
国别省市：