具有罐笼去向双向确认和语音提示功能的提升机信号系统技术方案

技术编号:8308016 阅读:317 留言:0更新日期:2013-02-07 15:18
具有罐笼去向双向确认和语音提示功能的提升机信号系统,包括型号为315-2DPCPU的信号系统井口主控台,其特征在于,在井下120、80、40三个水平分别安装120信号台、80信号台和40信号台,在井口安装井口信号台,以信号系统井口主控台作为系统的运算控制核心,由信号系统井口主控台的CPU的集成DP口与120、80、40水平的远程I/O、ET200M进行通讯连接,即“1.2.3.4”由远程I/O、ET200M的接口PROFIBUS-DP通讯给数字量输出模块,从而进行语音提示的触发控制,实现主信号工发出罐笼去向确认后,罐笼所去水平信号工再次需要安全确认后,主信号工才可发出运行信号,卷扬司机才能开车并对罐笼去向进行语音提示,即罐笼去哪个水平,此水平就会有“罐笼将要到达xx水平,请侯罐人员做好乘罐准备”的语音音响提示的功能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种罐笼去向语音提示系统,尤其是一种具有罐笼去向双向确认和语音提示功能的提升机信号系统
技术介绍
信号系统是提升机电控系统必不可少的重要组成部分,提升机就是依靠信号系统根据工作需要发出动罐信号指令后才能运行,操作流程是主信号台先选择去向,信号工经过安全确认按下信号键盘上的安全确认键,最后打响信号铃,卷扬司机根据指令开车,当罐笼到达目的地时,此水平信号工发停车信号,卷扬司机控制罐笼停止运行,整个操作流程结束。这种信号系统的存在下列隐患当信号工在信号房外点巡检设备设施时,有可能出现听不到铃声或看不见罐笼运行的情况,罐笼到达本水平时就不能及时发停车信号,给罐笼安全运行带来了隐患。·因此,设计一种具有罐笼去向双向确认和语音提示功能的提升机信号系统,是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有罐笼去向双向确认和语音提示功能的提升机信号系统。本技术解决其技术问题的技术方案是具有罐笼去向双向确认和语音提示功能的提升机信号系统,包括型号为315-2DPCPU的信号系统井口主控台,其特征在于,在井下120、80、40三个水平分别安装120信号台、80信号台和40信号台,在井口安装井口信号台,以信号系统井口主控台作为系统的运算控制核心,由信号系统井口主控台的CPU的集成DP 口与120、80、40水平的远程I/O、ET200M进行通讯连接,即“I. 2. 3. 4”由远程I/O、ET200M的接口 PR0FIBUS-DP通讯给数字量输出模块,从而进行语音提示的触发控制,实现主信号工发出罐笼去向确认后,罐笼所去水平信号工再次需要安全确认后,主信号工才可发出运行信号,卷扬司机才能开车并对罐笼去向进行语音提示,即罐笼去哪个水平,此水平就会有“罐笼将要到达XX水平,请侯罐人员做好乘罐准备”的语音音响提示的功能。优选地,所述的120信号台、80信号台、40信号台和井口信号台均为功能模块为FC16的S7-300PLC信号系统,语音提示音响的内存卡中存储有事先用录音设备录制并转换成音响能识别的MP3模式的语音提示录音,语音提示音响由程序块中的程序触发。优选地,在功能模块FC16中新增设T14、T15、T16三个常开点和Q4. 2、Q8. 2、Q12. 2三个线圈,三个常开点和三个线圈分别串联起来,调整S7-300PLC信号系统程序中功能模块FC16中线圈的输出时间,确保井下语音提示内容的完整,将井下各水平信号箱内PLC模块中井口信号房的方向选择输出确认点作为语音提示的触发控制点,来控制本水平的语音提示开启。设计原理I.把罐笼运行信号由以前的单方确认改造为双方确认,即主信号工发出罐笼去向确认后,罐笼所去水平信号工再次需要安全确认后,主信号工才可发出运行信号,卷扬司机才能开车。2.对井下三个水平落平点安装罐笼去向语音提示,当井口信号工选择罐笼去向后,罐笼去哪个水平,此水平就会有语音音响提示“罐笼将要到达XX水平,请侯罐人员做好乘罐准备。”提醒信号工罐笼将要向自己所在水平运行,需要本水平确认罐笼去向,并把信号反馈给井口信号工。这样罐笼才会向这个水平运行,否则,不具备开车条件。改造过程在井下三个水平分别安装好语音提示音响,用录音设备为三个水平的语音提示录音,把录音文件转换成音响能识别的MP3模式,并分别储存在三个内存卡中并插入音响中,作为罐笼语音报站所用。利用原信号系统的网络315-2DPCPU(信号系统井口主站)作为系·统的运算控制核心,由CPU的集成DP 口与远程I/0、ET200M(包括120、80、40水平)进行通讯连接,即“I. 2. 3. 4”由远程I/0、ET200M的接口 PR0FIBUS-DP通讯给数字量输出模块,从而进行语音提示的触发控制如图I。在程序块中编写改造所需程序,用于控制触发语音提示系统。把功能模块FC16中新增设三个常开点(T14、T15、T16)和三个线圈(Q4. 2、Q8. 2、Q12. 2),并分别让三个常开点和三个线圈串联起来如图二。调整S7-300PLC信号系统程序中功能模块FC15中线圈(SPT14、T15、T16)的输出时间,确保井下语音提示内容的完整。将井下各水平信号箱内PLC模块中井口信号房的方向选择输出确认点(即DO-I中的D02点)作为语音提示的触发控制点,来控制本水平的语音提示开启。与现有技术相比,本技术具有以下优点I.安装罐笼语音去向提示后,当罐笼所在位置信号工选择罐笼运行水平后,相应的水平会听到罐笼将要运行的语音提示,提醒本水平信号工再次进行确认罐笼去向,并把信号反馈给井口信号工,罐笼才能运行。实现了上下双方确认罐笼去向,提高了运行的安全性。2.提醒井下候罐职工,判断罐笼是否向本水平运行,减少乘罐的盲目性。乘罐人员能够提如做好乘te准备,提闻效率。3.提高了提示系统的本质安全度。为提升系统的安全运行提供了良好的保障。附图说明图I是本技术的系统原理图;图2是本技术FC16功能模块原理图,具体实施方式具有罐笼去向双向确认和语音提示功能的提升机信号系统,包括型号为315-2DPCPU的信号系统井口主控台,其特征在于,在井下120、80、40三个水平分别安装120信号台、80信号台和40信号台,在井口安装井口信号台,以信号系统井口主控台作为系统的运算控制核心,由信号系统井口主控台的CPU的集成DP 口与120、80、40水平的远程I/O、ET200M进行通讯连接,即“I. 2. 3. 4”由远程I/O、ET200M的接口 PROFIBUS-DP通讯给数字量输出模块,从而进行语音提示的触发控制,实现主信号工发出罐笼去向确认后,罐笼所去水平信号工再次需要安全确认后,主信号工才可发出运行信号,卷扬司机才能开车并对罐笼去向进行语音提示,即罐笼去哪个水平,此水平就会有“罐笼将要到达XX水平,请侯罐人员做好乘罐准备”的语音音响提示的功能。所述的120信号台、80信号台、40信号台和井口信号台均为功能模块为FC16的S7-300PLC信号系统,语音提示音响的内存卡中存储有事先用录音设备录制并转换成音响能识别的MP3模式的语音提示录音,语音提示音响由程序块中的程序触发。在功能模块FC16中新增设T14、T15、T16三个常开点和Q4. 2、Q8. 2、Q12. 2三个线圈,三个常开点和三个线圈分别串联起来,调整S7-300PLC信号系统程序中功能模块FC16中线圈的输出时间,确保井下语音提示内容的完整,将井下各水平信号箱内PLC模块中井口信号房的方向选择输出确认点作为语音提示的触发控制点,来控制本水平的语音提示开启O权利要求1.具有罐笼去向双向确认和语音提示功能的提升机信号系统,包括型号为315-2DPCPU的信号系统井口主控台,其特征在于,在井下120、80、40三个水平分别安装120信号台、80信号台和40信号台,在井口安装井口信号台,以信号系统井口主控台作为系统的运算控制核心,由信号系统井口主控台的CPU的集成DP 口与120、80、40水平的远程I/O、ET200M进行通讯连接,即“ I. 2. 3. 4”由远程I/O、ET200M的接口 PROFIBUS-DP通讯给数字量输出模块,从而进行语音提示的触发控制,实现主本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有罐笼去向双向确认和语音提示功能的提升机信号系统,包括型号为315?2DPCPU的信号系统井口主控台,其特征在于,在井下120、80、40三个水平分别安装120信号台、80信号台和40信号台,在井口安装井口信号台,以信号系统井口主控台作为系统的运算控制核心,由信号系统井口主控台的CPU的集成DP口与120、80、40水平的远程I/O、ET200M进行通讯连接,即“1.2.3.4”由远程I/O、ET200M的接口PROFIBUS?DP通讯给数字量输出模块,从而进行语音提示的触发控制,实现主信号工发出罐笼去向确认后,罐笼所去水平信号工再次需要安全确认后,主信号工才可发出运行信号,卷扬司机才能开车并对罐笼去向进行语音提示,即罐笼去哪个水平,此水平就会有“罐笼将要到达xx水平,请侯罐人员做好乘罐准备”的语音音响提示的功能。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏伟杰祁建东程振国霍彦顺徐宝根张法胜马业宁张贵良范彦卫
申请(专利权)人:五矿邯邢矿业有限公司西石门铁矿
类型:实用新型
国别省市:

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