高温运输皮带自动冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高温运输皮带自动冷却系统，包括沿高温运输皮带运行方向依次设置于高温运输皮带进料端处的温度检测装置和冷却装置；所述温度检测装置包括数个沿高温运输皮带运行方向设置的温度传感器；所述冷却装置包括一冷却水管，在冷却水管上沿其轴向设置有数个喷水嘴；所述温度检测装置经比较器后与一用于控制冷却装置喷水的控制器相连，通过该控制器控制冷却装置喷水。本实用新型专利技术结构简单，能够自动对未完全冷却的烧结产品进行冷却，从而避免造成高温皮带损坏、燃烧等，从而减少生产过程中的经济等损失。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高温设备冷却系统，尤其涉及一种烧结工序中用于运输烧结成品的高温运输皮带自动冷却系统。
技术介绍
众所周知，烧结是炼钢过程中的一道重要工序。通常，在实际生产中，原料烧结完成后需要使用环冷机进行冷却，冷却后的烧结成品通过高温皮带运输至下一工序，尽管高温皮带燃点比较高，但仍然会因高温皮带上运输烧结成品没有达到充分冷却而使皮带达到燃点，造成皮带损坏，甚至引起整个皮带通廊燃烧等严重后果，造成设备损坏，生产中断等，进而造成经济等损失巨大
技术实现思路
·针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的就在于提供一种高温运输皮带自动冷却系统，能够自动对未完全冷却的烧结产品进行冷却，从而避免造成高温皮带损坏、燃烧等，从而减少生产过程中的经济等损失。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的一种高温运输皮带自动冷却系统，其特征在于包括沿高温运输皮带运行方向依次设置于高温运输皮带进料端处的温度检测装置和冷却装置；所述温度检测装置包括数个沿高温运输皮带运行方向设置的温度传感器，所述传感器通过支架安装于高温运输皮带正上方；所述冷却装置包括一冷却水管，所述冷却水管设置于高温运输皮带上方且其轴向与高温运输皮带的宽度方向一致，在冷却水管上沿其轴向设置有数个喷水嘴；所述温度检测装置经比较器后与一用于控制冷却装置喷水的控制器相连，通过该控制器控制冷却装置喷水。通过温度传感器对烧结成品进行温度采集并输送至比较器，由比较器进行两次比较首先比较各个温度传感器所采集到的温度值得到一个采集到的最高温度值，然后再将采集到的最高温度值与比较器的设定温度值(即高温运输皮带能够承受的最高温度值，亦即高温运输皮带的燃点)进行比较，当采集到的最高温度值大于比较器的设定温度值时，比较器向控制器发出一个信号，由控制器控制冷却装置喷水；所述比较器与控制器均为现有成熟技术(产品)，可直接、方便地进行使用。进一步地，所述冷却装置还包括一用于控制冷却水管通水的电磁阀，所述控制器通过控制电磁阀控制冷却水管通水；通常，该控制器主要包括一开关电路，即当控制器接收到一个信号后使开关电路导通一段时间，从而使电磁阀的线圈通电一段时间，继而电磁阀动作使冷却水管通水相应时间。进一步地，所述控制器通过一时间继电器控制电磁阀动作。由于温度检测装置与冷却装置之间还有一段距离，因而通过设置时间继电器(延时继电器)，使控制器接收到信号并完成响应后，电磁阀延迟一定时间后才开始工作，此时能够更好的保证喷水嘴进行喷水时，温度检测装置所检测到的烧结成品已由高温运输皮带输送至冷却装置处，从而使冷却装置能够准确地对高温烧结成品进行冷却，进而保证高温运输皮带的安全。进一步地，所述温度传感器个数为4个，相邻两温度传感器之间的距离为O. 3m。使温度采集的准确性更高，从而保证本冷却系统能够正常工作。与现有技术相比，本技术的优点在于结构简单，能够自动对未完全冷却的烧结产品进行冷却，从而避免造成高温皮带损坏、燃烧等，从而减少生产过程中的经济等损失。附图说明图I为本技术的安装结构示意图；图2为本技术的原理框图；图3为本技术的电路结构示意图。图中，箭头所示方向为高温运输皮带运行方向。具体实施方式下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明。实施例参见图I、图2以及图3，一种高温运输皮带自动冷却系统，包括沿高温运输皮带4运行方向依次设置于高温运输皮带4进料端处的温度检测装置和冷却装置，在具体实施时，温度检测装置与冷却装置之间的距离为高温运输皮带4运行I分钟所移动的距离。所述温度检测装置包括数个沿高温运输皮带4运行方向设置的温度传感器1，所述传感器I通过支架安装于高温运输皮带4正上方；所述温度传感器I个数为4个，相邻两温度传感器I之间的距离为O. 3m ;使温度采集的准确性更高，从而保证本冷却系统能够正常工作。所述冷却装置包括一冷却水管2，所述冷却水管2设置于高温运输皮带4上方且其轴向与高温运输皮带4的宽度方向一致，在冷却水管2上沿其轴向设置有数个喷水嘴3，所述喷水嘴3朝冷却水管2下方喷水。所述温度检测装置经比较器后与一用于控制冷却装置喷水的控制器相连，通过该控制器控制冷却装置喷水。所述比较器和控制器均为现有的公知技术，可直接、方便地进行使用。具体实施时，所述冷却装置还包括一用于控制冷却水管2通水的电磁阀，所述控制器通过控制电磁阀控制冷却水管2通水；作为一种方式，所述控制器通过一时间继电器控制电磁阀动作。由于温度检测装置与冷却装置之间还有一段距离，因而通过设置时间继电器(延时继电器)，使控制器接收到信号并完成响应后，电磁阀延迟一定时间(通常为I分钟，即高温运输皮带4在高温检测装置与冷却装置之间的运行时间)后才开始工作，此时能够更好的保证喷水嘴3进行喷水时，温度检测装置所检测到的烧结成品已由高温运输皮带4输送至冷却装置处，从而使冷却装置能够准确地对高温烧结成品进行冷却，进而保证高温运输皮带4的安全。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种高温运输皮带自动冷却系统，其特征在于包括沿高温运输皮带运行方向依次设置于高温运输皮带进料端处的温度检测装置和冷却装置；所述温度检测装置包括数个沿高温运输皮带运行方向设置的温度传感器，所述传感器通过支架安装于高温运输皮带正上方；所述冷却装置包括一冷却水管，所述冷却水管设置于高温运输皮带上方且其轴向与高温运输皮带的宽度方向一致，在冷却水管上沿其轴向设置有数个喷水嘴；所述温度检测装置经比较器后与一用于控制冷却装置喷水的控制器相连，通过该控制器控制冷却装置喷水。2.根据权利要求I所述的高温运输皮带自动冷却系统，其特征在于所述冷却装置还包括一用于控制冷却水管通水的电磁阀，所述控制器通过控制电磁阀控制冷却水管通水。3.根据权利要求2所述的高温运输皮带自动冷却系统，其特征在于所述控制器通过一时间继电器控制电磁阀动作。4.根据权利要求I所述的高温运输皮带自动冷却系统，其特征在于所述温度传感器个数为4个，相邻两温度传感器之间的距离为O. 3m。专利摘要本技术公开了一种高温运输皮带自动冷却系统，包括沿高温运输皮带运行方向依次设置于高温运输皮带进料端处的温度检测装置和冷却装置；所述温度检测装置包括数个沿高温运输皮带运行方向设置的温度传感器；所述冷却装置包括一冷却水管，在冷却水管上沿其轴向设置有数个喷水嘴；所述温度检测装置经比较器后与一用于控制冷却装置喷水的控制器相连，通过该控制器控制冷却装置喷水。本技术结构简单，能够自动对未完全冷却的烧结产品进行冷却，从而避免造成高温皮带损坏、燃烧等，从而减少生产过程中的经济等损失。文档编号F25D1/00GK202717313SQ20122037218公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日专利技术者赵伟 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温运输皮带自动冷却系统，其特征在于：包括沿高温运输皮带运行方向依次设置于高温运输皮带进料端处的温度检测装置和冷却装置；所述温度检测装置包括数个沿高温运输皮带运行方向设置的温度传感器，所述传感器通过支架安装于高温运输皮带正上方；所述冷却装置包括一冷却水管，所述冷却水管设置于高温运输皮带上方且其轴向与高温运输皮带的宽度方向一致，在冷却水管上沿其轴向设置有数个喷水嘴；所述温度检测装置经比较器后与一用于控制冷却装置喷水的控制器相连，通过该控制器控制冷却装置喷水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：