本实用新型专利技术公开了一种除杂装置，其中，该除杂装置包括电机（1）、机架（2）、转轴（3）、转辊（4）和过滤筛（5），所述转辊（4）通过所述转轴（3）安装在所述机架（2）上，所述电机（1）驱动所述转轴（3）转动，所述过滤筛（5）设置在所述机架（2）内并且位于所述转辊（4）的下方。该除杂装置能够去除浆料中的玉米须、玉米棒芯、麻丝等杂物，防止这些杂物堵塞换热器。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料加工领域，具体地，涉及一种除杂装置。
技术介绍
在粮油食品、酒精发酵、化工、医药等行业原料的加工过程中，例如使用玉米作为原料生产燃料乙醇的工业生产中，先将颗粒玉米的原料粉碎为粉末后，将粉末与水混合进行拌料形成浆料，其中的淀粉充分吸水膨胀并且在淀粉酶的作用下经喷射液化，为酵母的酒精发酵提供营养物质。由于收购的玉米颗粒原料中含有大量的玉米须、玉米棒芯、麻丝和砂石等杂物，这些物质比重、大小和韧性较大，在玉米粉碎的过程中不易破碎，也不易通过清洗等去除，因此在浆料中仍掺杂有上述杂物。而这些杂物随着生产的进行流入各个加工工序中，杂质经 常堵塞糖液化工序的换热设备(例如板式换热器)，造成糖液化工序的换热设备拆洗频繁，增加了工人的劳动强度和能源消耗，影响连续生产的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种除杂装置，该除杂装置能够去除浆料中的玉米须、玉米棒芯、麻丝等杂物，防止这些杂物堵塞换热器。为了实现上述目的，本技术提供一种除杂装置，其中，该除杂装置包括电机、机架、转轴、转辊和过滤筛，所述转辊通过所述转轴安装在所述机架上，所述电机驱动所述转轴转动，所述过滤筛设置在所述机架内并且位于所述转辊的下方。优选地，所述过滤筛包括倾斜部和弧形部，所述倾斜部的一端位于所述机架的进料口的下端，另一端与所述弧形部连接，并且所述弧形部的形状与所述转辊的形状相匹配。优选地，所述过滤筛包括彼此间隔设置的多块条形板。优选地，相邻的所述条形板之间的间距为4mnT6mm。优选地，所述转辊的外周面上沿轴向设置有转刷，该转刷能够与所述过滤筛接触。优选地，所述转刷包括沿所述转辊的周向间隔设置的多个转刷。优选地，所述转刷的高度沿所述转辊的径向可调节。优选地，所述除杂装置还包括清理刷，该清理刷设置在所述机架的上端并且靠近所述转辊的位置，所述清理刷能够与所述转刷接触。优选地，所述除杂装置还包括杂物斗，该杂物斗设置在所述机架的靠近所述清理刷的一侧。优选地，所述机架的下部形成有收集槽，该收集槽位于所述过滤筛的下方。通过上述技术方案，在采用玉米作为原料加工生产乙醇等工业产品的过程中，颗粒状的玉米粉碎后在混料器中混合为浆料后，从除杂装置的进料口流入机架内并且由过滤筛进行过滤，以去除浆料中的玉米须、玉米棒芯、麻丝等柔性杂物。在过滤的过程中，柔性杂物被滤除而停留在过滤筛上，而过滤干净的浆料则流入拌料罐中进行下一步处理，防止浆料中的这些杂物在后续的处理工艺中堵塞换热器，并且提高浆料的纯度。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图I是本技术的实施方式的除杂装置的主视图；以及图2是本技术的实施方式的除杂装置的侧视图。附图标记说明I电机2机架3转轴4转辊5过滤筛6进料口7转刷8清理刷9杂物斗10收集槽51倾斜部 52弧形部具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指如图I所示的纵向方向的较高位置或较低位置。如图I和图2所示，本技术的具体实施方式提供一种除杂装置，其中，该除杂装置包括电机I、机架2、转轴3、转辊4和过滤筛5，所述转辊4通过所述转轴3安装在所述机架2上，所述电机I驱动所述转轴3转动，所述过滤筛5设置在所述机架2内并且位于所述转辊4的下方。在采用玉米作为原料加工生产乙醇等工业产品的过程中，颗粒状的玉米粉碎后在混料器中混合为浆料后，从除杂装置的进料口 6流入机架2内并且由过滤筛5进行过滤，以去除浆料中的玉米须、玉米棒芯、麻丝等柔性杂物。在过滤的过程中，柔性杂物被滤除而停留在过滤筛5上，而过滤干净的浆料则流入拌料罐中进行下一步处理，防止浆料中的这些杂物在后续的处理工艺中堵塞换热器，并且提高浆料的纯度。其中，电机I与转轴3通过链轮连接，并且转轴3通过轴承安装到机架2上，从而电机I驱动转轴3转动，使得转辊4随之发生转动。如图I所示，为了便于浆料的流动和转辊4的转动，优选地，所述过滤筛5包括倾斜部51和弧形部52，所述倾斜部51的一端位于所述机架2的进料口 6的下端，另一端与所述弧形部52连接，并且所述弧形部52的形状与所述转辊4的形状相匹配。从机架2的进料口 6流入除杂装置内的浆料沿倾斜部51向下方流动至弧形部52后在弧形部52上流动，其流动平缓并且浆料与过滤筛5的接触面积较大，浆料不受压力而流动平缓，从而浆料内的柔性杂质容易被过滤筛5滤除而保留在倾斜部51和弧形部52上，特别是倾斜部51和弧形部52连接的处于最下方的位置，过滤后的浆料流至过滤筛5的下方，过滤筛5不会影响浆料的过滤速度。由于倾斜部51从进料口 6向下倾斜设置，并且弧形部52与转辊4同心设置并且其半径大于转辊4的半径，因此既方便浆料的流动，也不会影响转辊4的转动。过滤筛5可以采用各种形式和结构，例如网状结构、多孔的板状结构等，作为本技术的一种实施方式，所述过滤筛5包括彼此间隔设置的多块条形板，连续地间隔设置的多块条形板焊接形成带间隔设置的条形缝隙的过滤筛5，从而浆料流动的过程中，长条状的柔性杂质玉米须、玉米棒芯、麻丝等容易被滤除而停留在过滤筛5上，使得过滤筛5的结构简单，过滤效果较好。为了防止过滤筛5被腐蚀或生锈而影响浆料的品质，通常过滤筛5采用不锈钢制成。为了进一步提高过滤筛5的过滤效果，优选地，相邻的所述条形板之间的间距为4mnT6mm，从而相邻的条形板之间形成适宜尺寸的缝隙，既保证浆料的流动速度，又能够获得较好的过滤效果，并且过滤筛5的加工制造方便。如图I和图2所示，为了清理过滤筛5滤除的杂质，优选地，所述转辊4的外周面上沿轴向设置有转刷7，该转刷7能够与所述过滤筛5接触，即转刷7能够随着转辊4的转动而在过滤筛5上滑动扫过，从而将过滤筛5上的杂质及时清理掉，防止杂质堵塞过滤筛5的过滤孔(此处为条形板之间的缝隙)或者再次被混入浆料中。转刷7可以采用硬度较高的钢丝制成，从而柔性的杂质能够容易地粘在转刷7上而被清除。如图I所示，为了达到更好地除杂效果，优选地，所述转刷7包括沿所述转辊4的周向间隔设置的多个转刷。随着转辊4的转动，各个转刷7依次经过过滤筛5并且与过滤筛5接触(特别是在过滤筛5的最下方的位置)，从而对残留在过滤筛5上的杂质进行多次清除并且能够及时清理杂质，使得除杂装置的除杂效果较好，浆料中的杂质量大幅降低。为了适应于过滤筛5的形状和位置，如图I所示，优选地，所述转刷7的高度沿所述转辊4的径向可调节。安装转刷7时可以根据转辊4与过滤筛5之间的相对距离和位置，使得转刷7的高度与转辊4和过滤筛5相适应，避免转刷7高度过大而导致转辊4的转动阻力较大而造成转刷7磨损，或者转刷7高度过小而导致对过滤筛5上的杂质的清理不彻底，甚至不能清理杂质。如图I所示，为了自动去除转刷7上粘着的杂质，优选地，所述除杂装置还包括清理刷8，该清理刷8设置在所述机架2的上端并且靠近所述转辊4的位置，所述清理刷8能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除杂装置，其特征在于，该除杂装置包括电机（1）、机架（2）、转轴（3）、转辊（4）和过滤筛（5），所述转辊（4）通过所述转轴（3）安装在所述机架（2）上，所述电机（1）驱动所述转轴（3）转动，所述过滤筛（5）设置在所述机架（2）内并且位于所述转辊（4）的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王年忠，徐作成，吴德旺，赵二永，杨华，黄河，
申请(专利权)人：安徽中粮生化燃料酒精有限公司，中粮生物化学安徽股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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