一种方便制造安装维修更换的打砂装置，兜筋（12）卡住筛板（5），筛板（5）分布大于300度，筛板（5）包括六块45度圆弧筛板（13）、两块呈一定夹角的直筛板（14），上面设两块直护板（15）；左右边护板（10）由下箱左弯板（16）、门护板（17）、下箱右弯板（18）、上箱大弯板（19）、上箱弯护板（20）、上箱护板（21）组成；左右轴承盖（7）上各设一个传感报警器（22）；圆隔盘（9）上有砂锤孔（23），还有砂锤备用孔（24）。本实用新型专利技术的下料面积大，采用双联万向联轴器直接传动主轴替代传统的三角带传动，达到能与各型号大型矿山机械同步运行，提高了生产效率，筛板和边护板分段制造，能更好地使制造、安装、维修和更换便捷，还能在轴承发热时发出警报提醒用户及时更换零部件。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打砂机，特别是一种方便制造安装维修更换的打砂装置。
技术介绍
现有的打砂机下料面积少，生产效率低，还有的是传统的三角带传动，存在打滑、传递功率小，不便与各型号破碎机平筛或滚动筛等大型矿山机械同步运行，在风沙灰尘大的场地也不好使用。中国专利201020542135. 8公开了一种《新型高效打砂机》，解决了这些问题，但是，有些零部件还需要改进，使打砂机更方便制造、安装、维修和更换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新的打砂装置，它能更好地使制造、安装、维修和更换便捷，还能在轴承发热时发出警报提醒用户及时更换零部件。本技术的构成一种方便制造安装维修更换的打砂装置，包括电机传动系统、配重盘、上机箱与下机箱、进料口、筛板、机芯、机座和左右轴承盖，机芯由砂锤、圆隔盘、主轴和小轴组成，筛板的设置面从一端进料口下方增至另一端进料口下方，筛板左右两侧有边护板；电机传动系统包括电机、双联万向联轴器，双联万向联轴器包括两端对称的凸缘叉头、十字万向节、花键叉头，通过螺栓与主轴连接再与配重盘连接，其特征是兜筋卡住筛板，筛板分布大于300度，筛板包括六块45度圆弧筛板、两块呈一定夹角的直筛板，上面设两块直护板；左右边护板分上盖边护板和下盖边护板，由下箱左弯板、门护板、下箱右弯板、上箱大弯板、上箱弯护板、上箱护板组成；左右轴承盖上各设一个传感报警器；圆隔盘上有砂锤孔，还有砂锤备用孔，孔径不一。所述的一种方便制造安装维修更换的打砂装置，其中在圆隔盘后的砂锤形成的破碎圈，即转子直径为818mm。所述的一种方便制造安装维修更换的打砂装置，其中边护板、直护板、圆隔盘采用优质锰钢制造。与现有技术相比，本技术具有以下特点I、传动轴传动，机子不打滑，转速高，下料快，能与各型号矿山机械同步运行。2、采用二次破碎原理，设置专门的石块打击面，大于300度下料，破碎比大，出料粒度小。3、高效节能，节电30-50%。4、边护板、直护板、圆隔盘等易损件采用优质锰钢件，使用寿命提高3-5倍。5、筛板和边护板分段制造，能更好地使制造、安装、维修和更换便捷。6、装有传感报警器还能在轴承发热时发出警报提醒用户及时更换零部件。附图说明图I为本技术的结构示意图，图2为图I的A-A剖视图，图3是筛板示意图，图4是边护板示意图，图5是圆隔盘和砂锤示意图，图6是圆隔盘各尺寸示意图，图7是砂锤各尺寸示意图，图8是上盖边护板各尺寸不意图，图9是下盖边护板各尺寸示意图，图10是直护板各尺寸示意图，图11是筛板各尺寸示意图。图中I、配重盘，2、上机箱，3、下机箱，4、进料口，5、筛板，6、机座，7、轴承盖，8、砂锤，9、圆隔盘，10、边护板，11、双联万向联轴器，12、兜筋，13、圆弧筛板，14、直筛板，15、直护板，16、下箱左弯板，17、门护板，18、下箱右弯板，19、上箱大弯板，20、上箱弯护板，21、上箱护板，22、传感器报警器，23、砂锤孔，24、砂锤备用孔。具体实施方式参见图1-5，一种方便制造安装维修更换的打砂装置，包括电机传动系统、配重盘I、上机箱2与下机箱3、进料口 4、筛板5、机芯、机座6和左右轴承盖7，机芯由砂锤8、圆隔盘9、主轴和小轴组成，筛板5的设置面从一端进料口下方增至另一端进料口下方，筛板5左右两侧有边护板10 ;电机传动系统包括电机、双联万向联轴器11，双联万向联轴器11包括两端对称的凸缘叉头、十字万向节、花键叉头，通过螺栓与主轴连接再与配重盘I连接，其特征是兜筋12卡住筛板5，筛板5分布大于300度，筛板5包括六块45度圆弧筛板13、两块呈一定夹角的直筛板14，上面设两块直护板15，筛板量多，效率高；左右边护板10分上盖边护板和下盖边护板，由下箱左弯板16、门护板17、下箱右弯板18、上箱大弯板19、上箱弯护板20、上箱护板21组成；左右轴承盖7上各设一个传感报警器22，当轴承因摩擦造成温度升高时，发出报警，提醒用户更换，延长使用寿命；圆隔盘9上有砂锤孔23，还有砂锤备用孔24，孔径不一。所述的一种方便制造安装维修更换的打砂装置，其中在圆隔盘9后的砂锤8形成的破碎圈，即转子直径为818_，配合联轴器使用，非常平稳，由此推出其他尺寸。所述的一种方便制造安装维修更换的打砂装置，其中边护板10、直护板15、圆隔盘9采用优质锰钢制造。参见图6-11，所述的一种方便制造安装维修更换的打砂装置，其中圆隔盘9、砂锤8的主要技术参数如下表，以下尺寸均有相应公差。权利要求1.一种方便制造安装维修更换的打砂装置，包括电机传动系统、配重盘(I)、上机箱(2)与下机箱(3)、进料口(4)、筛板(5)、机芯、机座(6)和左右轴承盖(7)，机芯由砂锤(8)、圆隔盘(9)、主轴和小轴组成，筛板(5)的设置面从一端进料口下方增至另一端进料口下方，筛板(5)左右两侧有边护板(10);电机传动系统包括电机、双联万向联轴器(11)，双联万向联轴器(11)包括两端对称的凸缘叉头、十字万向节、花键叉头，通过螺栓与主轴连接再与配重盘(I)连接，其特征是兜筋(12)卡住筛板(5)，筛板(5)分布大于300度，筛板(5)包括六块45度圆弧筛板(13)、两块呈一定夹角的直筛板(14)，上面设两块直护板(15);左右边护板(10)分上盖边护板和下盖边护板，由下箱左弯板(16)、门护板(17)、下箱右弯板(18)、上箱大弯板(19)、上箱弯护板(20)、上箱护板(21)组成；左右轴承盖(7)上各设一个传感报警器(22);圆隔盘(9)上有砂锤孔(23)，还有砂锤备用孔(24)。2.根据权利要求I所述的一种方便制造安装维修更换的打砂装置，其特征在于在圆隔盘(9)后的砂锤(8)形成的破碎圈，即转子直径为818mm。3.根据权利要求I所述的一种方便制造安装维修更换的打砂装置，其特征在于边护板(10)、直护板(15)、圆隔盘(9)采用优质锰钢制造。专利摘要一种方便制造安装维修更换的打砂装置，兜筋(12)卡住筛板(5)，筛板(5)分布大于300度，筛板(5)包括六块45度圆弧筛板(13)、两块呈一定夹角的直筛板(14)，上面设两块直护板(15)；左右边护板(10)由下箱左弯板(16)、门护板(17)、下箱右弯板(18)、上箱大弯板(19)、上箱弯护板(20)、上箱护板(21)组成；左右轴承盖(7)上各设一个传感报警器(22)；圆隔盘(9)上有砂锤孔(23)，还有砂锤备用孔(24)。本技术的下料面积大，采用双联万向联轴器直接传动主轴替代传统的三角带传动，达到能与各型号大型矿山机械同步运行，提高了生产效率，筛板和边护板分段制造，能更好地使制造、安装、维修和更换便捷，还能在轴承发热时发出警报提醒用户及时更换零部件。文档编号B02C13/26GK202715428SQ20122044552公开日2013年2月6日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日专利技术者杜尔明 申请人:安顺开发区尔明创新机械厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种方便制造安装维修更换的打砂装置，包括电机传动系统、配重盘（1）、上机箱（2）与下机箱（3）、进料口（4）、筛板（5）、机芯、机座（6）和左右轴承盖（7），机芯由砂锤（8）、圆隔盘（9）、主轴和小轴组成，筛板（5）的设置面从一端进料口下方增至另一端进料口下方，筛板（5）左右两侧有边护板（10）；电机传动系统包括电机、双联万向联轴器（11），双联万向联轴器（11）包括两端对称的凸缘叉头、十字万向节、花键叉头，通过螺栓与主轴连接再与配重盘（1）连接，？其特征是：兜筋（12）卡住筛板（5），筛板（5）分布大于300度，筛板（5）包括六块45度圆弧筛板（13）、两块呈一定夹角的直筛板（14），上面设两块直护板（15）；？左右边护板（10）分上盖边护板和下盖边护板，由下箱左弯板（16）、门护板（17）、下箱右弯板（18）、上箱大弯板（19）、上箱弯护板（20）、上箱护板（21）组成；左右轴承盖（7）上各设一个传感报警器（22）；圆隔盘（9）上有砂锤孔（23），还有砂锤备用孔（24）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜尔明，
申请(专利权)人：安顺开发区尔明创新机械厂，
类型：实用新型
国别省市：
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