微型永磁直流手机扁平马达制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型永磁直流手机扁平马达，包括机壳、转子组件和定子组件；机壳包括上机壳和下机壳，所述上机壳盖装在下机壳上；转子组件包括垂直安装在下机壳上的转轴、套装在转轴上的轴承和套装在轴承上的轮毂，所述轮毂上设有用于产生电场的线圈，所述轮毂的一侧边缘设有偏心振子；轮毂底面设有第一PCB板，所述偏心振子靠近所述转轴的一端安装在第一PCB板上，且偏心振子远离所述转轴的一端设有面向所述下机壳延伸的凸块；定子组件包括磁体，所述磁体包括偶数个呈环形均布设置在下机壳上的磁极。本实用新型专利技术的微型永磁直流手机扁平马达在直径更小厚度更薄的条件下，振动量能够达到标准要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种马达，具体的为一种微型永磁直流手机扁平马达。
技术介绍
随着手机马达市场的不断发展与更新，客户对手机不仅要求功能齐全，而且对其轻、薄、易携带等性能要求也越来越高。对于手机马达来说，不仅要求能够达到振动的要求，而且其轻薄化也成为发展趋势。扁平马达作为手机马达的一种特殊结构，目前行业内存在两种用于手机的扁平马达一种是型号为C1027的扁平马达，其直径为10mm，厚度为2. 7mm ;另一种是型号为C0834的扁平马达，其直径为8mm，厚度为3. 4mm。·鉴于此，本技术旨在对现有的手机扁平马达进行改进，改进后的微型永磁直流手机扁平马达的直径比C1027扁平马达更小，且其厚度比C0834扁平马达更薄，并能够达到振动量的标准要求，以满足客户对手机马达轻薄化的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提出一种微型永磁直流手机扁平马达，该微型永磁直流手机扁平马达相较于现有手机马达，其直径更小、厚度更薄，且振动量能够达到标准要求，以满足客户对手机马达轻薄化的要求。要实现上述技术目的，本技术的微型永磁直流手机扁平马达，包括机壳，所述机壳包括上机壳和下机壳，所述上机壳盖装在下机壳上；转子组件，所述转子组件包括垂直安装在下机壳上的转轴、套装在转轴上的轴承和套装在轴承上的轮毂，所述轮毂上设有用于产生电场的线圈，所述轮毂的一侧边缘设有偏心振子；所述轮毂底面设有第一 PCB板，所述偏心振子靠近所述转轴的一端安装在第一PCB板上，且偏心振子远离所述转轴的一端设有面向所述下机壳延伸的凸块；定子组件，所述定子组件包括磁体，所述磁体包括偶数个呈环形均布设置在下机壳上的磁极。进一步,所述轴承为含油轴承。进一步，所述含油轴承与上机壳和下机壳之间分别设有粘性垫圈和垫圈。进一步，所述下机壳上还设有用于外接电源线的第二 PCB板，所述第一 PCB板和第二 PCB板之间设有用于改变所述线圈电流方向的电刷。进一步，所述线圈环形均布设置有六个，所述电刷采用三刷结构。进一步，所述上机壳的顶面设有海绵垫。进一步，所述轮毂呈拱形，且轮毂所在弧形所占的圆心角为220-240°，所述偏心振子对称设置在轮毂的拱顶处。进一步，所述凸块的底面与第一 PCB板的底面位于同一平面上。本技术的有益效果为本技术的微型永磁直流手机扁平马达通过设置定子组件和转子组件，磁体和线圈之间产生的电磁力使轮毂绕着转轴旋转，由于轮毂的一侧边缘设有偏心振子，导致转子组件的中心和转子组件的回转中心不重合，转子组件在旋转过程中会产生振动，实现振动功能；通过将偏心振子靠近转轴的一端安装在第一 PCB板上，将偏心振子远离转轴的一端设置面向下机壳延伸的凸块，即偏心振子倒挂安装在第一 PCB板上，能够在不增加转子组件体积的条件下，增加偏心振子的重量，即减小了第一 PCB板的大小，将现有马达中第一PCB板占用的一部分空间用偏心振子的凸块占据；通过增加偏心振子的重量，能够起到增加马达振动量的效果，使得本技术的微型永磁直流手机扁平马达在直径更小，厚度更薄的条件下能够达到振动量的要求。附图说明图I为本技术微型永磁直流手机扁平马达实施例的结构示意图； 图2为转子组件结构示意图；图3为轮毂结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图I所示，为本技术微型永磁直流手机扁平马达实施例的结构示意图。本实施例的微型永磁直流手机扁平马达，包括机壳、转子组件、定子组件和第一 PCB板组件。机壳包括上机壳I和下机壳2，上机壳I盖装在下机壳2上。转子组件包括垂直安装在下机壳2上的转轴3、套装在转轴3上的轴承4和套装在轴承4上的轮毂5，轮毂5上设有用于产生电场的线圈6，轮毂5的一侧边缘设有偏心振子7。优选的，本实施例的轮毂5呈拱形，且轮毂5所在弧形所占的圆心角为220-240°，偏心振子7对称设置在轮毂5的拱顶处，本实施例的轮毂5所在的弧形所占的圆心角为230°，采用该结构的轮毂5能够增大转子组件中心与转子组件回转中心之间的偏离量，并增加马达的振动量。优选的，本实施例的轴承4为含油轴承，在含油轴承中采用稠度更高的951P油，能够有效稳定转子组件的转速。进一步，含油轴承与上机壳I和下机壳2之间分别设有粘性垫圈11和垫圈12，防止轴承4与上机壳I和下机壳2之间刚性碰撞。轮毂5底面设有第一 PCB板9，偏心振子7靠近转轴3的一端安装在第一 PCB板9上，且偏心振子7远离转轴3的一端设有面向下机壳2延伸的凸块7a。优选的，凸块7a的底面与第一 PCB板9的底面位于同一平面上，使得转子组件的结构更加紧凑，减小体积。定子组件包括磁体，磁体包括偶数个呈环形均布设置在下机壳上的磁极8，磁极8与线圈6之间产生的磁力能够驱动转子组件旋转。优选的，本实施例的磁极采用高牌号磁钢制成，能够有效增加磁场强度，并增大转子组件的旋转速度。本实施例的微型永磁直流手机扁平马达通过设置定子组件和转子组件，磁体和线圈6之间产生的电磁力使轮毂5绕着转轴3旋转，由于轮毂5的一侧边缘设有偏心振子7，导致转子组件的中心和转子组件的回转中心不重合，转子组件在旋转过程中会产生振动，实现振动功能。通过将偏心振子7靠近转轴的一端安装在第一 PCB板9上，将偏心振子7远离转轴的一端设置面向下机壳2延伸的凸块7a，即偏心振子7倒挂安装在第一 PCB板上，能够在不增加转子组件体积的条件下，增加偏心振子7的重量，即减小了第一 PCB板9的大小，将现有马达中第一 PCB板占用的一部分空间用偏心振子7的凸块7a占据。增加偏心振子7的重量，能够起到增加马达振动量的效果，使得本实施例的微型永磁直流手机扁平马达在直径更小，厚度更薄的条件下能够达到振动量的要求。进一步，下机壳2上还设有用于外接电源线13的第二 PCB板14，第一 PCB板9和第二 PCB板 14之间设有用于改变线圈6电流方向的电刷10，通过第一 PCB板9、第二 PCB板14和电刷10可用于向线圈通电。进一步,本实施例的线圈6环形均布设置为六个,磁极8也对应设置为6个，电刷10采用三刷结构，能够促进电刷10与第一 PCB板9的结合，减少换向打火花，提高马达的使用寿命。进一步，上机壳I的顶面设有海绵垫，防止上机壳I与其他结构直接刚性碰撞。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型永磁直流手机扁平马达，其特征在于：包括机壳，所述机壳包括上机壳和下机壳，所述上机壳盖装在下机壳上；转子组件，所述转子组件包括垂直安装在下机壳上的转轴、套装在转轴上的轴承和套装在轴承上的轮毂，所述轮毂上设有用于产生电场的线圈，所述轮毂的一侧边缘设有偏心振子；所述轮毂底面设有第一PCB板，所述偏心振子靠近所述转轴的一端安装在第一PCB板上，且偏心振子远离所述转轴的一端设有面向所述下机壳延伸的凸块；定子组件，所述定子组件包括磁体，所述磁体包括偶数个呈环形均布设置在下机壳上的磁极。

【技术特征摘要】
1.一种微型永磁直流手机扁平马达，其特征在于包括 机壳，所述机壳包括上机壳和下机壳，所述上机壳盖装在下机壳上； 转子组件，所述转子组件包括垂直安装在下机壳上的转轴、套装在转轴上的轴承和套装在轴承上的轮毂，所述轮毂上设有用于产生电场的线圈，所述轮毂的一侧边缘设有偏心振子; 所述轮毂底面设有第一 PCB板，所述偏心振子靠近所述转轴的一端安装在第一 PCB板上，且偏心振子远离所述转轴的一端设有面向所述下机壳延伸的凸块； 定子组件，所述定子组件包括磁体，所述磁体包括偶数个呈环形均布设置在下机壳上的磁极。2.根据权利要求I所述的微型永磁直流手机扁平马达，其特征在于所述轴承为含油轴承。3.根据权利要求2所述的微型永磁直流手机扁平马达，其特征在于所述含油轴承与上机壳和下机壳之间分别设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建明，杨泽勇，
申请(专利权)人：重庆市灵龙电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：