本实用新型专利技术公开了一种筒体的翻转定位夹紧机构，对生产线水平输送来的筒体进行翻转并定位夹紧于旋转台上，该旋转台可转动的连接于外界的安装座上，其中，筒体的翻转定位夹紧机构包括若干沿圆周方向设置于旋转台上并具有夹紧组件的夹紧装置、安装在安装座上并对生产线水平输送来的筒体进行翻转且使翻转的筒体正对夹紧组件的翻转装置及设置于安装座上并推动正对夹紧组件的筒体呈定位的套于夹紧组件内的推动装置，夹紧组件对套于夹紧组件上的筒体进行夹紧。本实用新型专利技术筒体的翻转定位夹紧机构能可靠的承担不同工序间的筒体传输以适应于自动化的作业要求，并使筒体能可靠地定位夹紧于旋转台上以进行相应的处理。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对夹紧机构，尤其涉及一种对筒体的翻转定位夹紧机构。
技术介绍
随着经济的不断发展和科学技术的不断提高，为人们生活提供丰富的消费品，从而为提高人们的生活水平创造良好的条件，以适应于人们的个性化追求。其中，金属罐型包装盒的消费品在我们生活中随处可见，从而为金属罐型包装盒的生产厂商提供良好的发展T D O众所周知，金属罐型包装盒是一个为待包装的物件提供一个承装空间的产品，使 待包装的物件在置于承装空间内便能快速地被包装，从而便于包装好的物件于市场上的销售。由于金属罐型包装盒主要由筒体、底盖及顶盖组成，该底盖套于筒体的底端并与筒体一起固定连接形成罐体，从而使罐体具有供物件承装的承载腔，而顶盖是可打开的连接于罐体的顶端上，从而使得装于承载腔内的物件被封闭于由筒体、底盖及顶盖形成的包装盒内。其中，在筒体与底盖的装配过程中，需操作人员将筒体成型机成型出的并由生产线水平输送到装配设备附近处的筒体进行抓取，并将抓取的筒体一个一个地放置于装配设备的筒体固定机构处，并由筒体固定机构以抱紧的方式夹紧筒体，才能确保筒体与底盖装配的顺利进行，一方面，不能有效地承担不同工序之间的传输，没法适应于自动化的作业要求，另一方面，因以抱紧的方式夹紧筒体而极易导致筒体的变形，从而夹紧不可靠。因此，急需要一种筒体的翻转定位夹紧机构来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种筒体的翻转定位夹紧机构，该筒体的翻转定位夹紧机构可靠地承担不同工序间的筒体传输以适应于自动化的作业要求，并能对筒体进行可靠地定位夹紧。为实现上述的目的，本技术提供一种筒体的翻转定位夹紧机构，适应于对生产线水平输送来的筒体进行翻转并定位夹紧于旋转台上，所述旋转台可转动的连接于外界的安装座上。其中，所述筒体的翻转定位夹紧机构包括若干沿圆周方向设置于所述旋转台上并具有夹紧组件的夹紧装置、安装在所述安装座上并对生产线水平输送来的筒体进行翻转且使翻转的筒体正对所述夹紧组件的翻转装置及设置于所述安装座上并推动正对所述夹紧组件的筒体呈定位的套于所述夹紧组件内的推动装置，所述夹紧组件对套于所述夹紧组件上的筒体进行夹紧。较佳地，所述夹紧装置包括抵推件及形成所述夹紧组件的第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块沿竖直方向安装在所述旋转台上，所述第二夹紧块可相对于所述第一夹紧块沿水平方向滑动复位的设置，所述抵推件设置于所述第二夹紧块上并可选择的与所述安装座活动抵触；所述旋转台的旋转使所述夹紧组件与所述推动装置正对，则所述抵推件通过活动抵触所述安装座去推动所述第二夹紧块沿靠近所述第一夹紧块处滑动而使所述筒体可定位的套于所述第一夹紧块和第二夹紧块上；所述旋转台的旋转使所述夹紧组件偏离所述推动装置的同时，所述抵推件脱离与所述安装座活动抵触，则所述第二夹紧块沿远离所述第一夹紧块处复位而使套于所述第一夹紧块和第二夹紧块上的筒体被所述第一夹紧块和第二夹紧块共同所夹紧。其中，借助抵推件、第一夹紧块及第二夹紧块形成的夹紧装置，使得夹紧装置的结构紧凑，还能对筒体进行更可靠的夹紧。较佳地，所述第二夹紧块设置于所述第一滑动块上，且所述第一夹紧块和第二夹紧块之间还连接有供所述第二夹紧块滑动复位的弹性元件，该弹性元件使得第二夹紧块在抵推件与安装座活动抵触时沿靠近第一夹紧块处滑动而使筒体套于第一夹紧块和第二夹紧块上，而在抵推件脱离与安装座活动抵触时，弹性元件使第二夹紧块沿远离第一夹紧块处滑动而对套于第一夹紧块和第二夹紧块上的筒体进行夹紧，从而使得第一夹紧块和第二夹紧块对筒体夹紧的结构更紧凑且实用。较佳地，所述安装座固定有一供与所述抵推件活动抵触的抵触架，所述抵触架与所述推动装置邻设并位于所述推动装置的下方，所述抵触架的与所述抵推件活动抵触的部位处呈弧形结构，该弧形结构更便于抵推件与抵触架的活动抵触。·较佳地，所述翻转装置包括固在所述安装座上的安装支架、沿水平方向固定在所述安装支架上的第一直线驱动器、连接于所述第一直线驱动器上的推动件及枢接于所述安装支架上并与所述推动件滑动连接的翻转件，所述安装支架具有与所述推动装置正对的收容腔，所述第一直线驱动器通过所述推动件驱使所述翻转件将生产线水平输送来的筒体翻转并置于所述收容腔内，使得翻转装置的结构更简单且实用，并能确保生产线水平输送来的筒体能可靠被输送到夹紧装置处。具体地，所述推动件具有供所述翻转件滑动连接的长滑槽，所述翻转件上安装有一滑动轴，所述滑动轴位于所述长滑槽内，使得翻转件能可靠地在推动件上滑动，并能可靠地推动翻转件绕该翻转件的枢接点旋转，从而实现对生产线水平输送来的筒体进行翻转的目的。较佳地，所述翻转件的远离所述收容腔的一端沿竖直方向凸伸出一定位块，所述定位块与所述翻转件形成一供生产线水平输送来的筒体定位的定位容置区，所述定位容置区与所述收容腔相连通，所述翻转件的邻近所述收容腔的一端为倾斜结构，以便于筒体的限位及筒体往收容腔处输送。具体地，所述推动件与所述第一直线驱动器螺纹连接，根据需要调节推动件与第一直线驱动器的相对位置，从而使得推动件与第一直线驱动器的连接更灵活。较佳地，所述翻转装置还包括固定在所述安装支架上的第二直线驱动器及一端连接于所述第二直线驱动器上的阻挡件，所述阻挡件的另一端伸入所述收容腔内并与所述收容腔相对应的内壁形成一夹紧区，使得翻转件能更可靠地将生产线水平输送来的筒体翻转并输送到收容腔处。较佳地，所述推动装置包括第三直线驱动器及连接于所述第三直线驱动器上的顶推件，所述第三直线驱动器及顶推件均沿竖直方向设置，以简化推动装置的结构。与现有技术相比，借助本技术的夹紧装置、翻转装置及推动装置的有机配合，使翻转装置能对生产线水平输送来的筒体进行翻转且使翻转的筒体正对夹紧装置的夹紧组件，此时的推动装置推动与夹紧组件正对的筒体呈定位的套于夹紧组件内，接着，夹紧组件对套于夹紧组件上的筒体进行夹紧，一方向使得本技术筒体的翻转定位夹紧机构能可靠的承担不同工序间的筒体传输以适应于自动化的作业要求，并使筒体能可靠地定位夹紧于旋转台上以进行相应的处理。附图说明图I是本技术筒体的翻转定位夹紧机构的立体结构图。图2是图I所示翻转定位夹紧机构另一角度的立体结构图。图3是本技术筒体的翻转定位夹紧机构中的推动装置和翻转装置装配在一起的立体结构图。图4是图3所示装配在一起的推动装置和翻转装置另一角度的立体结构图。图5是本技术筒体的翻转定位夹紧机构中的夹紧装置的立体结构图。 具体实施方式为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。请参阅图I和图2，本技术筒体的翻转定位夹紧机构100用于对生产线水平输送来的筒体进行翻转并定位夹紧于旋转台200上，该旋转台200可转动的连接于外界的安装座300上，并可配合外界的旋转驱动器，即可以使旋转台200能在安装座300做有规定的旋转以满足不同工序的要求。其中，本技术筒体的翻转定位夹紧机构100包括若干夹紧装置10，该夹紧装置10沿圆周方向设置于旋转台200上，且夹紧装置10具有夹紧组件IOa ;具体地，在本实施例中，夹紧装置10是沿旋转台200的圆周方向设置而形成一圆形布局结构，该圆形布局结构便于所有夹紧装置10的作动,而在本实施例中，对本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种筒体的翻转定位夹紧机构，适应于对生产线水平输送来的筒体进行翻转并定位夹紧于旋转台上，所述旋转台可转动的连接于外界的安装座上，其特征在于，所述筒体的翻转定位夹紧机构包括若干沿圆周方向设置于所述旋转台上并具有夹紧组件的夹紧装置、安装在所述安装座上并对生产线水平输送来的筒体进行翻转且使翻转的筒体正对所述夹紧组件的翻转装置及设置于所述安装座上并推动正对所述夹紧组件的筒体呈定位的套于所述夹紧组件内的推动装置，所述夹紧组件对套于所述夹紧组件上的筒体进行夹紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张筱，
申请(专利权)人：东莞市精丽制罐有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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