微型产品自动传输装置制造方法及图纸

技术编号:8282533 阅读:176 留言:0更新日期:2013-01-31 22:58
本实用新型专利技术提供了一种微型产品自动传输装置。它解决了现有的传输及检测程序均采用人工操作而导致对电子产品易造成杂质污染、变形损坏,又降低生产效率等问题。本微型产品自动传输装置包括沿定向依次衔接设置的皮带输送机构、振动输送机构和转向输送机构,皮带输送机构具有驱动轮组和由驱动轮组带动的传输皮带,振动输送机构具有振动轨道,振动轨道衔接于传输皮带的末端,转向输送机构具有驱动转盘,驱动转盘上固设节段轨道,节段轨道在驱动转盘的转向调整带动下能够与振动轨道的末端形成平直衔接。本实用新型专利技术通过全自动机械化的流程操作减少了人员配置,既有效降低成本,又提高了生产效率和准确率,还保证产了品质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子信息
,涉及一种电子产品自动检查设备中的传输结构,特别是一种微型产品自动传输装置
技术介绍
随着我国社会经济与科技的快速发展,电子产品方面的技术也越来越科技化、先进化,人们更倾向于多重功能、性能集中且携带便捷的需求方向。由此电子产品的形体发展趋势是越来越小,越来越精密化和集成化。故其内部各个重要的电子元件也是向着薄、小、轻的方向发展。以手机内存卡的连接器为例,其是手机中重要的电子元器件,它们的好坏直接关系到手机的质量和使用的可靠性。通过时间证实手机绝大部分的售后质量问题也大多与 连接器相关。手机所使用的连接器种类根据其产品的不同而略有差异,平均使用数量约在5 9 种之间(5-10 多个不等,RF, USB, Audio Jack 或 DC Jack, Battery Conn 等,有些手机,仅仅RF连接器就用3个),产品种类可以分为内部的FPC连接器及板对板连接器、外部连接的I/O连接器,以及电池、SIM卡连接器和Camera Socket等。受3G手机和智能手机需求市场影响,手机连接器当前发展方向为低高度,小体积,多功能,良好的电磁兼容性,标准化和定制化并存。因此作为一个顶级的连接器生产商,手机内存卡连接器的性能可靠性显然极为重要。作为判断产品是否合格的标准中,内存卡连接器的导电性、机能性是其中最重要的两个指标。然而在之前的制造工艺中,通过人工手持电子产品并运用检测导电性和耐高压性分别不同的仪器设备进行检测操作,因电子产品体积小、质量轻,操作流程中的拿取、移送动作极为困难,由此增加了检测难度系数,增大了人工需求量,同时大大降低了生产效率;又因人手具有一定的体温,又易产生汗液与油脂成分,故在该操作方式中手体与精密的电子产品直接接触,进而很容易对电子产品的金属壳体或端头触点等造成杂质污染,甚至使其发生变形等严重损坏,导致产品品质不良,合格率低下,资源浪费,经济损失严重;再者人工操作容易产生较大误差,使得检测结果存在偏差,缺乏高度真实性,影响产品的整体出厂品质。故针对现有问题,急需研究专利技术出一种专门针对电子等微型产品的全自动化的机械传输设备。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种通过全自动机械化实现对微型电子元件进行连续的输送过程,并运用转向输送机构实现产品的换向操作,由此达到检测方位,同时利用程序化控制提高输送精确度与生产效率的微型产品自动传输>J-U ρ α装直。本技术的目的可通过下列技术方案来实现微型产品自动传输装置,其特征在于,包括沿定向依次衔接设置的皮带输送机构、振动输送机构和转向输送机构,所述皮带输送机构具有驱动轮组和由驱动轮组带动的传输皮带,所述振动输送机构具有振动轨道,所述振动轨道衔接于上述传输皮带的末端,并两者位于同一直线且相同水平高度设置,所述转向输送机构具有驱动转盘,所述驱动转盘上固设节段轨道,所述节段轨道在上述驱动转盘的转向调整带动下能够与上述振动轨道的末端形成平直衔接。本微型产品自动传输装置在微型电子元件的检测流程中位于初始的产品传输阶段,首先将一定数量的微型产品一一投放在传输皮带上,使得微型产品呈挨贴排列并由皮带输送机构平向承托传输,随后微型产品逐个移动至振动轨道上,利用振动效果使得微型产品之间拉开适当的间隙距离,由此进一步控制输送进度,移动至振动轨道末端的微型产品以单个数量逐次进入转向输送机构的节段轨道上,并进行旋转操作,实现检测方向的调位。在上述的微型产品自动传输装置中,所述皮带输送机构包括支架,所述驱动轮组包括主驱动轮和辅驱动轮,且主驱动轮和辅驱动轮均呈转动连接安设于上述支架上,其中主驱动轮沿轴向连接一驱动电机,所述传输皮带呈张紧状态套接于上述主驱动轮和辅驱动·轮的外周,所述传输皮带的上方平行延伸有盖板,所述盖板与上述支架固连并形成定位,所述盖板与传输皮带之间具有平向通道。支架的一端处承托主驱动轮及驱动电机,另一端处承托辅驱动轮。主驱动轮和辅驱动轮均具有转动轴,两者转动轴的端部均套设用于转动连接的轴承,主驱动轮连接的轴承、辅驱动轮连接的轴承均定位于支架上。主驱动轮和辅驱动轮位于同一水平高度设置,且两者的尺寸规格相同。驱动电机与主驱动轮之间通过联轴器连接。盖板呈长条状,且其两侧边上垂设有档沿,微型产品在传输皮带上运行的过程中,该档沿起到导向与限位作用,防止移动中的微型产品偏移输送方向或滑落。在上述的微型产品自动传输装置中,所述主驱动轮和辅驱动轮均具有周向齿牙,所述传输皮带的内周均布有齿牙,且传输皮带与主驱动轮、辅驱动轮套接后形成齿牙啮合连接。驱动电机运转并同步带动主驱动轮绕轴线旋转,由于传输皮带的啮合连接使得辅驱动轮被带动同步自转,由此驱动传输皮带持续定向传输运作。在上述的微型产品自动传输装置中,所述传输皮带的正上方悬空设置吹气机构,所述吹气机构通过定位架与上述支架固连,所述吹气机构具有通口朝向上述振动轨道的吹气管。吹气机构进行吹气的方向与振动轨道的传输方向一致,由此吹气机构起到将微型产品由传输皮带吹动移送至振动轨道上,同时吹气作用还加快了振动轨道上微型产品的输送速度。在上述的微型产品自动传输装置中,所述振动输送机构包括振动器,所述振动轨道平贴固设于上述振动器的顶侧面上,所述振动轨道的末端内部具有真空腔,所述真空腔的顶侧开设能连通外界的若干个吸孔,所述真空腔的下方密封连通抽气部件。振动器通过接通电源便能产生固定频率的振动效果,使得固贴其上的振动轨道进行同步频率振动。若干个吸孔均呈垂直设置,并均布排列开设,由此使得振动轨道的末端处产生均匀的吸附力。真空腔通过两根吸管与抽气部件相连通。在上述的微型产品自动传输装置中,所述振动轨道的顶面上开设导向凹槽,所述导向凹槽内平行延伸导向筋条。振动轨道采用金属材料制成,其上的导向筋条为两条。微型产品嵌设于导向凹槽内,并安放于导向筋条的顶部,由此利于微型产品沿导向平稳移送,防止输送方向偏移或脱落。在上述的微型产品自动传输装置中,所述转向输送机构包括支座,所述支座的底部固设有伺服电机,所述驱动转盘位于上述支座的上方,且驱动转盘的底部沿轴线固设转轴,所述转轴垂直穿设上述支座并呈转动连接,所述伺服电机具有垂直向上的驱动轴,所述转轴与驱动轴之间通过联轴器连接,所述驱动转盘的底部定设两个节段轨道,且上述两个节段轨道呈相对方向设置,所述支座上固设直立架,所述直立架上定位有能够感知上述振动轨道的末端出口处是否存在微型产品的光纤感应器,所述光纤感应器电连接能够控制上述伺服电机动作的控制器,所述支座上还固设用于将微型产品推出转向输送机构的机械手组件。支座上开设垂直通孔,转轴上套设用于转动连接的轴承,轴承嵌设于通孔内并形成固连。两个节段轨道由顶侧与驱动转盘的底面固连,其底侧均为悬空状态。光纤感应器位于振动轨道的末端出口上方,由此当任一节段轨道与振动轨道的末端衔接,光纤感应器便能感知该节段轨道上是否存在微型产品。在上述的微型产品自动传输装置中,所述机械手组件包括固设于上述支座上的平 动气缸,所述平动气缸驱动连接一驱动块,所述支座上固定一导向滑条,所述驱动块卡设上述导向滑条并形成滑动连接,所述驱动块上固设立向推手,所述节段轨道的底部开通能够使上述立向推手由顶端伸嵌并滑移的直向沟槽本文档来自技高网
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【技术保护点】
微型产品自动传输装置,其特征在于,包括沿定向依次衔接设置的皮带输送机构、振动输送机构和转向输送机构,所述皮带输送机构具有驱动轮组和由驱动轮组带动的传输皮带,所述振动输送机构具有振动轨道,所述振动轨道衔接于上述传输皮带的末端,并两者位于同一直线且相同水平高度设置,所述转向输送机构具有驱动转盘,所述驱动转盘上固设节段轨道,所述节段轨道在上述驱动转盘的转向调整带动下能够与上述振动轨道的末端形成平直衔接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高发慧
申请(专利权)人:青岛友结意电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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