玻璃树脂层叠体、及将其卷绕的玻璃辊、以及玻璃辊的制造方法技术

玻璃树脂层叠体(1)在厚度1～300μm的长条状玻璃膜(2)的至少一方的面上，将厚度1～300μm、拉伸弹性率0.3GPa以上且能够剥离的长条状树脂膜(3)以从长条状玻璃膜(2)的宽度方向两侧端突出的状态层叠而成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及将在液晶显示器和有机EL显示器等平板显示器中使用的玻璃基板或太阳电池的玻璃基板等设备的玻璃基板、及有机EL照明的罩玻璃等中使用的玻璃膜层叠于树脂膜的玻璃树脂层叠体、卷绕该玻璃树脂层叠体的玻璃辊、及玻璃辊的制造方法。
技术介绍
从省空间化的观点出发，取代CRT型显示器而近年来液晶显示器、等离子显示器、有机EL显示器、场致发射显示器等平板显示器不断普及。在这些平板显示器中，要求进一步的薄型化。尤其是在有机EL显示器中，要求通过折叠或卷绕而容易搬运，并且既可以使用于平面也可以使用于曲面。而且，要求既可以使用于平面也可以使用于曲面的并不局限于显不器，例如，若在机动车的车身表面或建筑物的房顶、柱和外壁等具有曲面的物体的表 面形成太阳电池或形成有机EL照明，则其用途变广。因此，对于在这些设备中使用的玻璃基板或罩玻璃，要求进一步的薄板化和高挠性。而且随着薄板化的进展，被赋予了高挠性的玻璃膜也被期待着向锂离子电池、数字标牌、触摸面板、电子纸等的玻璃基板等设备的玻璃基板、有机EL照明的罩玻璃、医药品包或窗板玻璃的轻量化等的利用。在有机EL显示器和有机EL照明等有机EL设备中使用的发光体因与氧等气体接触而劣化。因此对于在有机EL设备中使用的基板要求高的气体屏蔽性，因此期待将玻璃使用于基板。然而，玻璃基板与树脂膜不同，拉伸应力弱，因此挠性低，若通过使玻璃基板弯曲而对玻璃基板表面施加拉伸应力则容易达到破损。为了对玻璃基板赋予挠性而需要进行上述的薄板化，在下述专利文献I中提出了厚度200 μ m以下的玻璃膜。长条状的玻璃膜具有能够卷绕成辊卷状而捆包、搬运的优点，但为了防止玻璃膜的破损，有时需要在玻璃膜间夹设合纸或贴合在后工序中能够剥离的树脂膜。例如，在专利文献2中提出了一种在玻璃膜上层叠有能够剥离的树脂膜的玻璃树脂层叠体。然而专利文献2记载的玻璃树脂层叠体当在玻璃膜的一方的面上以赋予了张力的状态贴合有能够剥离的树脂膜时，树脂膜侧存在大的翘曲，其结果是，树脂膜产生褶皱，存在引起自动剥离的现象或未充分得到防止玻璃膜的破损的效果的问题。在先技术文献专利文献专利文献I日本特开2008-133174号公报专利文献2日本特开2001-097733号公报
技术实现思路
专利技术的概要专利技术要解决的课题本专利技术为了解决上述的现有技术的问题点而作出，目的在于提供一种能抑制在长条状玻璃膜上贴合树脂膜之后的翘曲，从而能够可靠地防止翘曲引起的树脂膜的褶皱或剥离的玻璃树脂层叠体。用于解决课题的手段为了解决上述课题，本专利技术提供一种玻璃树脂层叠体，在厚度I 300 μ m的长条状玻璃膜的至少一方的面上，将厚度I 300 μ m、拉伸弹性率O. 3GPa以上的长条状树脂膜以从长条状玻璃膜的宽度方向(宽度方向)两侧端突出的状态可剥离地层叠而成。在本专利技术中，长条状树脂膜的粘着力优选为1X10-3 5X10-lN/10mm。在本专利技术的玻璃树脂层叠体重，长条状玻璃膜的长度优选为IOOOmm以上。在本专利技术的玻璃树脂层叠体重，长条状玻璃膜的宽度优选为5mm以上。在本专利技术的玻璃树脂层叠体重，长条状树脂膜优选从长条状玻璃膜的宽度方向两·侧端突出Imm以上。另外，本专利技术提供一种将上述的玻璃树脂层叠体卷绕而成的玻璃辊。另外，本专利技术提供一种玻璃辊的制造方法，其中，在厚度I 300 μ m的长条状玻璃膜的至少一方的面上，将厚度I 300 μ m、拉伸弹性率O. 3GPa以上的长条状树脂膜以从长条状玻璃膜的宽度方向两侧端突出的状态且可剥离地层叠，由此制作出玻璃树脂层叠体，之后，将玻璃树脂层叠体卷绕成辊卷状来制造玻璃辊。 在本专利技术的玻璃辊的制造方法中，优选在对长条状树脂膜施加了张力的状态下，层叠在长条状玻璃膜上。专利技术效果本专利技术的玻璃树脂层叠体在厚度I 300 μ m的长条状玻璃膜的至少一方的面上，将厚度I 300 μ m、拉伸弹性率O. 3GPa以上且能够剥离的长条状树脂膜以从长条状玻璃膜的宽度方向两侧端突出的状态层叠而成，因此能够抑制玻璃树脂层叠体的翘曲，能够防止翘曲引起的树脂膜的褶皱或剥离。玻璃树脂层叠体产生翘曲的原因认为是在玻璃膜的一面上以赋予了张力的状态贴合树脂膜时，树脂膜要恢复成原来的形状的力发挥作用的缘故。并且玻璃树脂层叠体的翘曲越大，树脂膜越发生褶皱，越容易自动剥离。另外，在对长条状玻璃膜和长条状树脂膜进行层叠并卷绕时，两者的宽度方向两侧端的位置容易发生错动，玻璃膜的一部分有时未由树脂膜覆盖。这种玻璃膜在由树脂膜覆盖的部分与未覆盖的部分之间施加有不同的应力，因此形状容易变化，树脂膜越发容易剥离。然而，本申请专利技术的玻璃树脂层叠体由于长条状树脂膜的拉伸弹性率为O. 3GPa以上，因此在贴合于玻璃膜之后要恢复的力小，从而能够将翘曲抑制成最小限度。而且，由于长条状树脂膜以从长条状玻璃膜的宽度方向两侧端突出的状态层叠，因此能够使玻璃膜的至少I方的面的整面成为由树脂膜覆盖的状态，从而能够抑制施加不均等的应力引起的树脂膜的剥离。需要说明的是，本专利技术的拉伸弹性率是温度23°C下的值。本专利技术的玻璃树脂层叠体的长条状树脂片的粘着力为1X10—3 SXlO—WlOmm时，由于是弱粘着性，因此容易从玻璃膜剥离。本专利技术的玻璃树脂层叠体在长条状玻璃膜的长度为IOOOmm以上时，容易卷绕于玻璃辊。长条状玻璃膜越长，搬运性、操作性越提高，因此优选为lX104mm(10m)以上、5X104mm(50m)以上、进而优选为lX105mm(100m)以上。但是从生产效率(成品率)的点出发，长条状玻璃膜的长度优选为lX107_(10000m)以下。本专利技术的玻璃树脂层叠体在长条状玻璃膜的宽度为5mm以上时，能够使用于各种显示器、电子设备或太阳电池。长条状玻璃膜的宽度越大，越容易适用于大型化，因此优选为IOOmm以上、300mm以上、600mm、进而优选为850mm以上。但是从生产效率(成品率)的点出发，长条状玻璃膜的宽度优选为3000_以下。本专利技术的玻璃树脂层叠体在长条状树脂膜从长条状玻璃膜的宽度方向两侧端突出Imm以上时，能够可靠地保护玻璃膜的整面。本专利技术的玻璃辊是将玻璃树脂层叠体卷绕成辊卷状的回卷体，容易进行捆包和搬运。 本专利技术的玻璃辊的制造方法在厚度I 300 μ m的长条状玻璃膜的至少一方的面上，将厚度I 300 μ m、拉伸弹性率O. 3GPa以上且能够剥离的长条状树脂膜以从长条状玻璃膜的宽度方向两侧端突出的状态层叠，由此制作了玻璃树脂层叠体，之后，将玻璃树脂层叠体卷绕成辊卷状，因此能够抑制玻璃树脂层叠体的翘曲，能够防止翘曲引起的树脂膜的褶皱或剥离。而且在长条状玻璃膜与长条状树脂膜的宽度相同的情况下，在将两者卷绕成辊卷状时，几乎不能使相互的两侧端准确一致地贴合，但在本专利技术的制造方法中，由于在从长条状玻璃膜的宽度方向两侧端突出的状态下层叠长条状树脂膜，因此能够利用树脂膜来覆盖玻璃膜的至少I方的面的整面。本专利技术的玻璃辊的制造方法在对长条状树脂膜赋予了张力的状态下层叠于长条状玻璃膜时，能够防止贴合时的褶皱等的发生。而且，由于将长条状树脂膜以从玻璃膜的宽度方向两侧端突出的状态进行层叠，因此也可以把持树脂膜的突出部而施加张力。附图说明图I (a)是表示本专利技术的玻璃树脂层叠体的俯视图。图I (b)是图I本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：森弘树，寺西妥夫，森浩一，鉴继薰，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：
国别省市：