电路板和空芯线圈的安装方法技术

本发明专利技术提供了一种可降低空芯线圈在电路板上的安装高度的电路板以及空芯线圈的安装方法，所述电路板包括空芯线圈和线圈安装部，空芯线圈包括由导线以螺旋状卷绕而成的卷绕部、从所述卷绕部的一端延伸的第一引线部以及从所述卷绕部的另一端延伸的第二引线部，其中，所述第一引线部和所述第二引线部在大致同一平面上以彼此不同的方向延伸；线圈安装部包括用于收容所述卷绕部的开口、设置于所述开口周围且用于接触所述第一引线部的第一导电部以及设置于所述开口周围且用于接触所述第二引线部的第二导电部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电路板和一种空芯线圈的安装方法，具体来说，涉及一种在安装于薄型电子设备中的电路板上安装空 芯线圈的技术。
技术介绍
在安装于电子设备上的某些电路板上设有空芯线圈。空芯线圈例如由以螺旋状卷绕的导线形成，并通过用安装机将所述空芯线圈焊接在电路板上。例如，JPH08-172299A记载了在电路板的表面上利用空芯线圈专用的特殊安装机以安装空芯线圈的技术。如JPH08-172299A所述，安装于电路板上的空芯线圈的卷绕部从电路板上相对较高地凸出。图11为电路板3上安装的空芯线圈2的侧面图。空芯线圈2包括卷绕部2a，其使导线以螺旋状卷绕多匝；第一引线部2b，其从卷绕部2a的第一端延伸；以及第二引线部2c，其从卷绕部2a的第二端延伸。第一引线部2b和第二引线部2c基本相互平行地以同一方向朝着卷绕部2a的外侧延伸。如图11所示，通过将第一引线部2b和第二引线部2c分别插入电路板3上设有的开口 3a和开口 3b中，从而在电路板3上安装空芯线圈2。这种安装方法使空芯线圈2的卷绕部2a置于电路板3上。这种布置可防止用于收容电子设备的电路板的壳体低于与卷绕部2a的外径对应的高度。卷绕部2a的较小直径致使空芯线圈2的卷绕部从电路板3凸出较低的高度。然而，在空芯线圈2的某些用途中，不能减小卷绕部2a的直径。于是，空芯线圈2已成为妨碍上面安装有电路板的电子设备变薄与变小的主要因素。
技术实现思路
鉴于前述情况，本专利技术期望降低空芯线圈在电路板上的安装高度。本专利技术的实施方式提供了一种包括空芯线圈和线圈安装部的电路板，以下说明各部件的配置和功能。空芯线圈包括由导线以螺旋状卷绕而成的卷绕部；从卷绕部的一端延伸的第一引线部；以及从卷绕部的另一端延伸的第二引线部，第一引线部和第二引线部在大致同一平面上以彼此不同的方向延伸。线圈安装部包括用于收容卷绕部的开口 ；设置于开口周围且用于接触第一引线部的第一导电部；以及设置于开口周围且用于接触第二引线部的第二导电部。而且，根据本专利技术的实施方式，空芯线圈的安装方法包含下列步骤在线圈安装部设有的开口中收容空芯线圈的卷绕部。空芯线圈具有从卷绕部的一端延伸的第一引线部以及从卷绕部的另一端延伸的第二引线部。第一引线部和第二引线部在大致同一平面上以彼此不同的方向延伸。线圈安装部包括用于收容卷绕部的开口、设置于开口周围且用于接触第一引线部的第一导电部以及设置于开口周围且用于接触第二引线部的第二导电部。然后，空芯线圈的第一引线部和第二引线部分别电连接于线圈安装部的第一导电部和第二导电部。所述配置和安装方法使得在开口中收容空芯线圈的同时将第一引线部和第二引线部置于线圈安装部上。开口中嵌入的空芯线圈使得空芯线圈以大幅降低的高度从电路板凸出。本专利技术的实施方式的可降低空芯线圈在电路板上的安装高度。附图说明图I为表示本专利技术的实施方式的安装于电路板上的空芯线圈的配置例的立体图； 图2为表示本专利技术的实施方式的安装于电路板上的空芯线圈的状态例的立体图；图3为表示本专利技术的实施方式的安装于电路板上的空芯线圈被自动安装机的吸嘴所真空吸附的状态例的侧面图；图4为表不本专利技术的实施方式的安装于电路板上的空芯线圈的变型例I的俯视图；图5为表示本专利技术的实施方式的安装于电路板上的空芯线圈的变型例2的俯视图；图6为表示安装有本专利技术的实施方式的电路板的调谐部的内部配置例的框图；图7为表示安装有本专利技术的实施方式的电路板的调谐部内部的高通滤波器(HPF)的内部配置例的框图；图8A为表示本专利技术的实施方式的安装于电路板上的空芯线圈的尺寸例的俯视图；图8B为表示本专利技术的实施方式的安装于电路板上的空芯线圈的尺寸例的侧面图；图9为表示本专利技术的实施方式的安装于电路板上的空芯线圈的状态例的俯视图；图10为表示安装于调谐部的本专利技术的实施方式的电路板的状态例的横截面图；并且图11为表示相关技术中的安装于电路板上的空芯线圈的状态例的横截面图。具体实施例方式下面，参照附图以说明本专利技术的优选实施方式。注意，在本申请文件和附图中，以相同的附图标记表示基本上具有相同功能与构造的构件，并且省略了对这些构件的重复说明。根据本专利技术的实施方式，参照附图以下列顺序说明其上安装有空芯线圈的电路板的例子以及空芯线圈的安装方法1.空芯线圈的配置例；2.在电路板上安装空芯线圈的例子；3.空芯线圈的变型例；4.应用于电视接收机的调谐部的空芯线圈的配置例。〈I.空芯线圈的配置例〉参照图I说明本专利技术的实施方式的安装于电路板上的空芯线圈。图I为表示空芯线圈I的配置例的立体图。空芯线圈I包括由导线以螺旋状卷绕而成的卷绕部Ia ;从卷绕部Ia的第一端线性地延伸的第一引线部Ib ;以及从卷绕部Ia的第二端线性地延伸的第二引线部lc。第一引线部Ib和第二引线部Ic在大致同一平面上以彼此不同的方向延伸、即以互成约180度角的相反方向延伸。〈2.在电路板上安装空芯线圈的例子〉图2为表示在电路板50上设有的开口 51中收容空芯线圈I的图。开口 51的长边在空芯线圈I的卷绕部Ia的卷绕方向上比绕组的长度LI略长。开口 51的短边设定为 使得卷绕部Ia的边缘与开口 51的边之间的间隙约为O. 15mm。更具体地，开口 51的短边等于卷绕部Ia的外径L2+0. 3mm。开口 51的短边比卷绕部Ia的外径长,且比卷绕部Ia的外径、第一引线部Ib和第二引线部Ic的总长短。于是，开口 51的短边足够长，以在电路板50上通过第一引线部Ib和第二引线部Ic稳定地支撑空芯线圈I。以如此尺寸设计的开口 51和呈图I所示形状的空芯线圈I使得在开口 51中收容空芯线圈I的同时将空芯线圈I的第一引线部Ib和第二引线部Ic置于电路板50上。这种配置将空芯线圈I的卷绕部Ia嵌入开口 51中，使得空芯线圈I沿电路板50的厚度方向以大幅降低的高度从电路板50凸出。空芯线圈I的从电路板50凸出的高度等于从卷绕部Ia的外径中减去电路板厚度所得的长度。而且，在开口 51中收容空芯线圈I的卷绕部Ia的同时将空芯线圈I的第一引线部Ib和第二引线部Ic置于电路板50上。因此，空芯线圈I可在不被焊接的情况下而保持在电路板50上。此外，开口 51足够大以收容空芯线圈I的卷绕部la。在开口 51中收容空芯线圈I的卷绕部Ia限定了空芯线圈I相对于开口 51在水平方向和垂直方向上的位置。在图11所示的相关技术的配置中，第一引线部2b和第二引线部2c所分别插入的开口 3a和开口 3b的直径极小，故要求在电路板3上安装空芯线圈2时极其精确地定位。作为这种问题的对策，提供了上述实施方式的配置以避免这种复杂的定位。因此，通过常用的自动安装机而不通过空芯线圈专用的特殊安装机或人工，即可在开口 51中收容空芯线圈Io图3为由自动安装机的吸嘴200所吸附的空芯线圈I的侧面图。自动安装机(未图示)通过吸嘴200以真空吸附空芯线圈I的第一引线部Ib和第二引线部Ic所延伸的表面。然后，自动安装机将空芯线圈I传送至图2所示的电路板50的开口 51的上方并释放真空吸附。这种操作将卷绕部Ia收容于空芯线圈I的开口 51中并将第一引线部Ib和第二引线部Ic置于电路板50上。在图3所示的示例状态下，第一引线部Ib和第二引线部Ic与吸嘴200的吸附面完全平行。然而，二者也可不完全平行，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板，其包括：空芯线圈，其包括由导线以螺旋状卷绕而成的卷绕部、从所述卷绕部的一端延伸的第一引线部以及从所述卷绕部的另一端延伸的第二引线部，其中，所述第一引线部和所述第二引线部在大致同一平面上以彼此不同的方向延伸；以及线圈安装部，其包括用于收容所述卷绕部的开口、设置于所述开口周围且用于接触所述第一引线部的第一导电部以及设置于所述开口周围且用于接触所述第二引线部的第二导电部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：佐野英一，
申请(专利权)人：索尼公司，
类型：发明
国别省市：