一次性铸模成形金属部件以及眼镜制造技术

本实用新型专利技术涉及眼镜设计领域，公开了提出了一种用于将镜腿连接到眼镜框或镜片上的一次性铸模成形金属部件以及眼镜，所述一次性铸模成形金属部件具有连接部以及自该连接部一侧延伸形成的固定部。本实用新型专利技术一次性铸模成形金属部件能够应用于金属眼镜框、非金属眼镜框以及无边框眼镜框中，使得镜腿可以随意更换。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本新型技术涉及眼镜设计领域，尤其涉及一种一次性铸模成形金属部件以及一种眼镜，所述一次性铸模成形金属部件能够应用于金属眼镜框、非金属眼镜框以及无边框眼镜框中。
技术介绍
金属眼镜架一般由锰镍合金、不锈钢或钛合金等材料制成，非金属眼镜架一般由醋酸纤维、PC塑料、碳晶或玻璃纤维等材料制成，无边框眼镜架鼻梁桩头一般由锰镍合金、不锈钢或钛合金等材料制成。其中，申请号为201010194613. 5的中国专利公开了一种金属眼镜架，该金属眼镜 架的桩头铰链与镜腿是连接成一体，不可分割的，因此，用户不能随意更换镜腿。除了金属眼镜架外，现有的非金属眼镜架的桩头铰链与镜腿也是连接成一体，不可分割的，而无边框眼镜架也是只能配对固定的镜腿，其镜腿也是不能更换。
技术实现思路
本技术在于提供一种一次性铸模成形金属部件以及一种眼镜，解决现有技术中镜腿不能够更换的技术的问题。本技术的技术方案是这样实现的本技术提供一种用于将镜腿连接到眼镜框或镜片上的一次性铸模成形金属部件，所述一次性铸模成形金属部件具有连接部以及自该连接部一侧延伸形成的固定部。所述固定部设有螺纹。所述一次性铸模成形金属部件还具有自所述连接部的同一侧延伸形成的定位部，且所述定位部与所述固定部相互间隔。所述一次性铸模成形金属部件是不锈钢一次性铸模成形金属部件。与现有技术相比，本技术的有益效果是(I)所述一次性铸模成形金属部件能够安装于金属眼镜框、非金属眼镜框、无边框眼镜框的桩头处，其与注塑铰链配合使用后，即可随意更换镜腿，从而可以满足用户的不同需求。(2)所述一次性铸模成形金属部件是一次性铸模成形，没有焊点，从而可避免焊点导致的问题，且可以减少焊接工序，从而有利于节省人工成本。(3)由于所述固定部设有螺纹，因此，可通过螺帽将一次性铸模成形金属部件紧密固定在所述眼镜框或镜片上。(4)由于所述一次性铸模成形金属部件还具有自所述连接部的同一侧延伸形成的定位部，该定位部进一步加强定位，使得一次性铸模成形金属部件不会发生移位。本技术提供还提供一种眼镜，其包括眼镜框、镜片、一次性铸模成形金属部件、注塑铰链以及镜腿；所述眼镜框设有固定孔；所述镜片安装在眼镜框内；所述一次性铸模成形金属部件具有连接部以及自该连接部一侧延伸形成的固定部，所述连接部通过所述注塑铰链与所述镜腿连接，所述固定部固定在所述固定孔中。所述注塑铰链具有第一连接端以及自第一连接端弯折延伸的第二连接端，所述第一连接端设有与所述镜腿连接的铰接孔，所述第二连接端设有定位槽，所述连接部部分嵌入所述定位槽中。所述眼镜框还设有定位孔，所述一次性铸模成形金属部件还具有自所述连接部的同一侧延伸形成的定位部，所述定位部安装在所述定位孔中。本技术再提供一种眼镜，其包括镜片、一次性铸模成形金属部件、注塑铰链以及镜腿；所述镜片的设有固定孔；所述一次性铸模成形金属部件具有连接部以及自该连接部一侧延伸形成的固定部，所述连接部通过所述注塑铰链与所述镜腿连接，所述固定部固定在所述固定孔中。与现有技术相比，本技术的有益效果是由于上述眼镜设有一次性铸模成形·金属部件，因此，当需要更换镜腿时，只需要将所述注塑铰链与所述一次性铸模成形金属部件相互分开，即可更换其它的镜腿。附图说明图I为本技术实施例I中的眼镜的结构示意图；图2为本技术实施例I中一次性铸模成形金属部件的结构示意图；图3为本技术实施例I 一次性铸模成形金属部件与注塑铰链组合的结构示意图；图4是本技术实施例3中的眼镜的结构示意图。具体实施方式实施例I :如图I至图3所示，本技术提供一种眼镜，其包括眼镜框I、镜片2、一次性铸模成形金属部件3、螺帽(未图示)、注塑铰链4以及镜腿5。所述眼镜框I是金属眼镜框，所述眼镜框I的左右两端分别设有安装部11，所述安装部11设有设有固定孔(未标号)以及定位孔(未标号)，所述镜片2安装在眼镜框I内。所述一次性铸模成形金属部件3是不锈钢一次性铸模成形金属部件，制造时，首先采用高压技术将不锈钢打磨成纳米大小的颗粒成粉末，然后将不锈钢粉末放入模具里加压成型。所述一次性铸模成形金属部件3具有连接部31以及自该连接部31同一侧延伸形成的固定部32以及定位部33，所述定位部33与所述固定部32相互间隔。所述连接部31通过所述注塑铰链4与所述镜腿5连接；所述固定部32设有螺纹，所述固定部32通过焊接方法固定在所述定位孔中；所述定位部33安装在所述定位孔中。所述注塑铰链4与所述一次性铸模成形金属部件3形成桩头结构，所述注塑铰链4具有第一连接端41以及自第一连接端41弯折延伸的第二连接端42，所述第一连接端41设有与所述镜腿5连接的铰接孔411，所述第二连接端42设有定位槽421，所述连接部31部分嵌入所述定位槽421中。所述镜腿5与所述第一连接端41的铰接孔411铰接。安装时，首先，将一次性铸模成形金属部件3的连接部31嵌入注塑铰链4的定位槽421中；然后将一次性铸模成形金属部件3的固定部32以及定位部33分别安装在所述固定孔以及所述定位孔中，接着，通过焊接方法将所述固定部32焊接在固定孔中；最后，通过第二连接端42的铰接孔411将注塑铰链4连接到镜腿5上。当需要更换镜腿5时，只要将所述连接部31从所述注塑铰链4的定位槽421中拔出，使得注塑铰链4与所述一次性铸模成形金属部件3相互分开，即可更换其它的镜腿5。与现有技术相比，本技术的有益效果是(I)由于设有一次性铸模成形金属部件，当需要更换镜腿时，只要将所述注塑铰链与所述一次性铸模成形金属部件相互分开，即可更换其它的镜腿，从而可以满足用户的不同需求。·(2)所述一次性铸模成形金属部件是一次性铸模成形，没有焊点，从而可避免焊点导致的问题，且可以减少焊接工序。(3)由于所述一次性铸模成形金属部件还具有自所述连接部的同一侧延伸形成的定位部，该定位部进一步加强定位，使得一次性铸模成形金属部件不会发生移位。实施例2 实施例2与实施例I的区别在于本实施例中，眼镜的眼镜框是塑料眼镜框，一次性铸模成形金属部件的固定部设有螺纹，并且通过螺帽紧密固定在所述眼镜框的安装部上。本实施例中的眼镜同样能够达到实施例I的效果，在此不再叙述。实施例3:请参照图4，实施例3与实施例I的区别在于本实施例提供一种眼镜，该眼镜是无边框眼镜，其包括镜片2a、一次性铸模成形金属部件3a、注塑铰链4a以及镜腿5a，其中固定孔以及定位孔分别设置在镜片2a上。本实施例中的眼镜同样能够达到实施例I的效果，在此不再叙述。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种用于将镜腿连接到眼镜框或镜片上的一次性铸模成形金属部件，其特征在于所述一次性铸模成形金属部件具有连接部以及自该连接部一侧延伸形成的固定部。2.如权利要求I所述的一次性铸模成形金属部件，其特征在于所述固定部设有螺纹。3.如权利要求I所述的一次性铸模成形金属部件，其特征在于还具有自所述连接部的同一侧延伸形成的定位部，且所述定位部与所述固定部相互间隔。4.如权利要求I所述的一次性铸模成形金属部件，其特征在于所述一次性铸模成形金属部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将镜腿连接到眼镜框或镜片上的一次性铸模成形金属部件，其特征在于：所述一次性铸模成形金属部件具有连接部以及自该连接部一侧延伸形成的固定部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林志明，
申请(专利权)人：广州市荔湾区高视度咨询服务部，
类型：实用新型
国别省市：