自动包装机组制造技术

技术编号:8251018 阅读:276 留言:0更新日期:2013-01-25 12:35
本实用新型专利技术提供一种自动包装机组,包括依次相接的投料机、自动缓存提升机、条盒自动包装机、薄膜自动包裹机、装箱机、码垛机。当生产线出现异常,通过投料机将条状物源源不断送至自动缓存提升机,通过自动缓存提升机,一方面直接将条状物送至后序的条盒自动包装机,另一方面当后序设备出现故障时,可方便地将前序设备中的条状物暂存在料仓中,当前序设备出现故障时,可方便地改由料仓中存储的条状物送往后序设备,使整个生产线及流程不会因局部维修而停止生产,通过条盒自动包装机,将待包装的条状物在自动计数的同时送入条盒中包装,通过薄膜自动包裹机,在条盒外包裹薄膜,保质保量完成条状物的包装,提升产品等级。实现了条状物的自动化包装及计数,适用于包装任何条状物。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动包装机组,尤其是一种对生产线生产的条状物进行包装的机组。技术背景对一些条状物如焊条、筷子、吸管的包装,大多通过人工完成,即将生产出来的这些条状物装入塑料袋内,热封后再装入包装箱内即可出厂,这种简单的包装,会使条状物表面受损。尤其对焊条而言,当其表面的焊剂受到磨损后,不仅降低产品性能,甚至影响被焊物件的焊接质量,从而存在重大安全隐患。另外,人工包装,既不规范、不美观,而且工作效率低下,劳动强度大,不利于实现规模化、自动化生产。现有的条状物包装机,虽能将这些条状物装入盒内,封塑后再装箱出厂,但却不能准确计数,无论对用户还是生产厂家,都存在交易不公平的问题。因此,有必要对现有包装机进行改进或重新研发。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种布局合理,工作可靠,并能计数的条状物自动包装机组,以将条状物按量装入条盒,折叠条盒并封口后,在条盒外包裹薄膜,折叠并热封薄月吴后,装箱。本技术通过下列技术方案完成一种自动包装机组,其特征在于包括依次相接的投料机、自动缓存提升机、条盒自动包装机、薄膜自动包裹机,其中投料机包括其上设输送机构和动力传动机构的第一机架,第一机架上位于输送机构输出端上方,设有其上带进料口、出料口的料斗机构,该料斗机构包括由左、右、后立板、带开启门的前立板,以及摆动底板构成的料斗,其一端活动插接在料斗侧立板的固定座上,另一端铰接有竖直网链且悬于料斗中部的隔板,设于出料口的其辊面上设轴向凹槽的疏松辊,以便通过第一机架上的输送机构将条状产品由生产线自动送至包装线完成包装,或者通过料斗机构前立板上的开启门手动装入条状物,使条状物沿隔板上部、网链、摆动底板、出料口,自动落入下方的输送机构上,再送至后序包装线上进行包装,确保条状物自动包装机组能连续生产;自动缓存提升机包括第二机架及第二机架上的动力传动机构,设于第二机架上的提升机构,与提升机构相接的入料输送带,分别与入料输送带出料口、出料输送带入料口相接的其内设有升降抬板的料仓,料仓上部设有由主动轮组、从动轮组、张紧轮组,以及置于各轮组上的传送带所构成的整理器,以便最上层的条状物始终与传送带带面贴紧,让条状物在随输送带移动的同时,保持其整齐且不错位;与整理器主动轮组中的第三主动轴相连的由第四主动轮、第四从动轮,及各轮上的输送带构成的输送器,以便进一步补强对条状物的输送能力,同时可随条状物垛的高低,绕整理器主动轮组中的第三主轴摆动;与输送器相连的由铰轴、铰轴上的摆杆,摆杆上的压轮构成的压紧器,其中压轮置于整理器的传送带上,以便通过该压紧器,使最上层的条状物贴紧传送带带面,防止条状物输送至接近出料输送带入料口时产生错乱而影响后序输送;条盒自动包装机包括第三机架及其上的动力传动机构,设在第三机架上的计数机构,装盒、折盒输送机构,第三机架上还设有分料机构,位于分料机构下方的振动推送机构,其中分料机构包括分料输送带,位于分料输送带下方的下料仓,与下料仓出料口相配接的,沿圆周壁面分布有轴向凹槽的分料轮,位于分料轮下方并与分料轮出料口相配接的集料斗,以便条状物由分料输送带送入下料仓后,依靠条状物的自重一根根经出料口自动进入分料轮圆周壁面上的轴向凹槽内,并随分料轮转动至出料口,依次自动落入下方的集料斗中;振动推送机构包括与分料机构的集料斗出料口相配接的集料盒,该集料盒通过其底部的活动杆与线性滑轨相连,活动杆另一端与槽形轮相连,槽形轮与驱动电机相连,在集料盒后端设有推送件,推送件与动力机相连,以便槽形轮在驱动电机带动下而转动的同时,通过活动杆、线性滑轨使集料盒振动,从而使集料盒中的条状物得到理顺、理齐,再通过动力机带动推送件将集料盒中的条状物推至包装盒中,经装盒、折盒、封盒后送出;薄膜自动包裹机包括机箱,设于机箱上的动力传动机构,以及均与动力传动机构相连的薄膜撑送机构,包括设置在机箱上的第一转轴,设置在滑轨上的第二转轴,设置在机箱上的薄膜传送辊组及牵引辊对,薄膜卷的卷轴两端分别置于第一转轴和第二转轴上,并随转轮轴转动,薄膜穿过传送辊组延伸至牵引辊对上,以在牵引辊对牵引下传送薄膜;薄膜切送机构,包括设置在机箱上并与薄膜撑送机构牵引辊对相接的其辊面上带切刀的刀辊,与刀辊相接的第二同步带,以便薄膜段首端在薄膜撑送机构的牵引辊作用下送至第二同步带末端后,薄膜段尾端即由刀辊上的切刀切断;盒膜托升机构,包括设置在机箱上的其一端与薄膜切送机构第二同步带相接,另一端与条盒自动包装机3上的装盒、折盒输送机构36相接的托板,设于托板下方的连杆组,与连杆组相连的凸轮,以便薄膜切送机构的第二同步带将切断的薄膜段送至条盒自动包装机3上的装盒、折盒输送机构36相接预先送入托板上的条盒上时,通过凸轮的转动,带动连杆组上、下升降,从而使托板托住条盒及盒上的薄膜段由低向高托升;折膜热封机构,包括其上设开口的水平台板,水平台板上的开口两侧分别设有摆动板,两摆动板之间形成盒膜托升机构托板上、下移动的竖直通道,设于水平台板上方的其上带单向链的移动滑轨及曲柄连杆,还包括折膜器及热封器,以便盒膜托升机构的托板托住条盒及盒上薄膜段沿竖直通道上升至高位时,通过曲柄连杆带动的移动滑轨及其上的单向链推动条盒及盒上薄膜段沿水平台板移动的同时,通过折膜器完成薄膜底部折叠、两端折叠并热封后送出;缓存转位机构,包括设置在机箱上的轮轴,设于轮轴一端的其上设有多个轴向凹槽的槽轮,设于轮轴另一端的第二传动轮,槽轮与折膜热封机构的水平台板出口端相接,以便在第二传动轮带动下,驱动轮轴及其上的槽轮转动,同时通过折膜热封机构的移动滑轨及其上的单向链遂一将包裹有薄膜的条盒送入槽轮对应的凹槽中,使之由当前工位转换到下一工位;推盒装箱机构,包括设置在机箱上并位于缓存转位机构槽轮下方的缓冲接盒板,与缓冲接盒板出口端相接的其上铰接有导向板的导架,与缓冲接盒板进口端相接的推板,与推板相连的动力推板组件,以便来自缓存转位机构的包裹有薄膜的条盒落入缓冲接盒板上后,由推板送至导架中,以推动导向板向前摆动的同时撑开外箱,从而将包裹有薄膜的条盒遂一送入外箱中送出封箱。所述投料机的固定座外端固定在料斗一侧的立板上,内端与倾斜设置的撑架相连,固定座顶部设有竖直的插槽,该竖直插槽与隔板端部的插头相配接,隔板置于倾斜的撑架上,以构成斜隔板;摆动底板设为斜板,其高端通过固定钉固定在料斗一侧的立板底端,低端悬于料斗另一侧的立板下方,并在底板的低端与立板之间构成出料口,以便通过调整固定钉实现摆动底板倾斜角度的调整,实现出料口大、小调整,满足出料量需要;出料口上 方的料斗立板上设有挡板,该挡板的下端延伸至疏松辊内侧,以防止条状产品在疏松辊上部形成出料死角;疏松棍棍轴端设有传动轮,该传动轮通过传动带或链与动力传动机构的第一主动轮相连,以便在第一主动轮带动下,通过、传动带或链、传动轮、棍轴,同步驱动疏松棍转动,以松动出料口的条状物,防止堵料;动力传动机构包括驱动电机、减速箱及第一主动轮,通过传动带或链与第一主动轮相连的第一从动轮,设于第一从动轮轮轴上的两个第二从动轮和一个第三从动轮,通过传动带或链分别与两个第二从动轮相连的输送机构中的传动轮,以及与第三传动轮相连的疏松辊辊轴端的第一传动轮,以便用一台电机,即可同步驱动输送机构及疏松辊运行;输送机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动包装机组,其特征在于包括依次相接的投料机、自动缓存提升机、条盒自动包装机、薄膜自动包裹机,其中:投料机包括:其上设输送机构和动力传动机构的第一机架,第一机架上位于输送机构输出端上方,设有其上带进料口、出料口的料斗机构;该料斗机构包括由左、右、后立板、带开启门的前立板,以及摆动底板构成的料斗,其一端活动插接在料斗侧立板的固定座上,另一端铰接有竖直网链且悬于料斗中部的隔板,设于出料口的其辊面上设轴向凹槽的疏松辊;自动缓存提升机包括:第二机架及第二机架上的动力传动机构,设于第二机架上的提升机构,与提升机构相接的入料输送带,分别与入料输送带出料口、出料输送带入料口相接的其内设有升降抬板的料仓,料仓上部设有:由主动轮组、从动轮组、张紧轮组,以及置于各轮组上的传送带所构成的整理器;与整理器主动轮组中的第三主动轴相连的由第四主动轮、第四从动轮,及各轮上的输送带构成的输送器;与输送器相连的由铰轴、铰轴上的摆杆,摆杆上的压轮构成的压紧器,其中压轮置于整理器的传送带上;条盒自动包装机包括:第三机架及其上的动力传动机构,设在第三机架上的计数机构,装盒、折盒输送机构,第三机架上还设有分料机构,分料机构下方设有振动推送机构,其中:分料机构包括分料输送带,位于分料输送带下方的下料仓,与下料仓出料口相配接的,沿圆周壁面分布有轴向凹槽的分料轮,位于分料轮下方并与分料轮出料口相配接的集料斗;振动推送机构包括与分料机构的集料斗出料口相配接的集料盒,该集料盒通过其底部的活动杆与线性滑轨相连,活动杆另一端与槽形轮相连,槽形轮与驱动电机相连,在集料盒后端设有推送件,推送件与动力机相连;薄膜自动包裹机包括:机箱,设于机箱上的动力传动机构,以及均与动力传动机构相连的:薄膜撑送机构,包括设置在机箱上的第一转轴,设置在滑轨上的第二转轴,设置在机箱上的薄膜传送辊组及牵引辊对,薄膜卷的卷轴两端分别置于第一转轴和第二转轴上,薄膜穿过传送辊组延伸至牵引辊对上;薄膜切送机构,包括设置在机箱上并与薄膜撑送机构牵引辊对相接的其辊面上带切刀的刀辊,与刀辊相接的第二同步带;盒膜托升机构,包括设置在机箱上的其一端与薄膜切送机构第二同步带相接,另一端与条盒自动包装机上的装盒、折盒输送机构相接的托板,设于托板下方的连杆组,与连杆组相连的凸轮;折膜热封机构,包括其上设开口的水平台板,水平台板上的开口两侧分别设有摆动板,两摆动板之间形成盒膜托升机构托板上、下移动的竖直通道,设于水平台板上方的其上带单向链的移动滑轨及曲柄连杆,还包括折膜器及热封器;缓存转位机构,包括设置在机箱上的轮轴,设于轮轴一端的其上设有多个轴向凹槽的槽轮,设于轮轴另一端的第二传动轮,槽轮与折膜热封机构的水平台板出口端相接;推盒装箱机构,包括设置在机箱上并位于缓存转位机构槽轮下方的缓冲接盒板,与缓冲接盒板出口端相接的其上铰接有导向板的导架,与缓冲接盒板进口端相接的推板,与推板相连的动力推板组件。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:白宇戴季川李四宣王志高蔡文玲罗晟唐勇张春耀
申请(专利权)人:昆明鼎承科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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