一种机柜壳体板制造技术

本发明专利技术公开了一种机柜壳体板，包含壳体板本体；所述壳体板本体对称的两个侧壁呈“L”形；在“L”形的“＿”端上下对称设有一组定位安装孔；所述壳体板本体的中央设有冲压凹槽；所述冲压凹槽内设有孔；所述孔呈圆周排列；所述圆周大小与散热器大小相同；本发明专利技术的机柜壳体板，由于设置了冲压凹槽，冲压凹槽内设有孔，使得金属板的残余应力得到完全的释放，有效的解决了机柜壳体板在加工（冲孔）和安装过程中不易变形。本发明专利技术设计简单，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机柜壳体板，特别是一种在加工(冲孔)和安装过程中不易变形的机柜壳体板，属于金属冲压件

技术介绍
在电器领域中，机柜是常用设备，其内部安装有控制电器元件和连接导线，用来控制相关的电器元件。机柜通常由几块柜体壳体板通过螺栓和螺母固定而成，柜体壳体板上 开有散热孔，但是这种柜体壳体板在加工(冲孔)过程中会导致金属板的变形。中国专利技术专利申请201020179332. 8的《一种机柜》公开了一种柜体顶板，顶板的两个侧壁呈“L”形，这样可以增加了其的安装强度，而“L”形的“ I ”端开有散热孔，但是这样的顶板在安装过程中不能有效避免因金属板的应力问题而造成的弹性变形和回弹。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是提出了一种在加工(冲孔)和安装过程中不易变形的机柜壳体板。本专利技术的技术解决方案是这样实现的一种机柜壳体板,包含壳体板本体；所述壳体板本体对称的两个侧壁呈“L”形；在“L”形的“―”端上下对称设有一组定位安装孔；所述壳体板本体的中央设有冲压凹槽；所述冲压凹槽内设有孔。优选的，所述孔呈圆形排列；所述圆的大小与机柜内的散热器大小相同。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点 本专利技术的机柜壳体板，由于设置了冲压凹槽，冲压凹槽内设有孔，使得金属板的残余应力得到完全的释放，有效的解决了机柜壳体板在加工(冲孔)和安装过程中不易变形。本专利技术设计简单，成本低廉。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明 附图I为本专利技术的机柜壳体板的立体图。其中1、壳体板本体；2、侧壁；3、安装孔；4、冲压凹槽；5、孔。具体实施例方式下面结合附图来说明本专利技术。如附图I所示的本专利技术所述的一种机柜壳体板,包含壳体板本体I ;所述壳体板本体I对称的两个侧壁2呈“L”形；在“1/’形的“―”端上下对称设有一组定位安装孔3 ;所述壳体板本体I的中央设有冲压凹槽4 ;所述冲压凹槽4内设有孔5 ;所述孔5呈圆形排列；所述圆的大小与机柜内的散热器大小相同。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点本专利技术的机柜壳体板，由于设置了冲压凹槽，冲压凹槽内设有孔，使得金属板的残余应力得到完全的释放，有效的解决了机柜壳体板在加工(冲孔)和安装过程中不易变形。本专利技术设计简单，成本低廉。上述实施例 只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种机柜壳体板，包含壳体板本体；所述壳体板本体对称的两个侧壁呈“L”形；在“L”形的“―”端上下对称设有一组定位安装孔；其特征在于所述壳体板本体的中央设有冲压凹槽；所述冲压凹槽内设有孔。2.根据权利要求I所述的机柜壳体板，其特征在于所述孔呈圆形排列；所述圆的大小与机柜内的散热器大小相同。全文摘要本专利技术公开了一种机柜壳体板，包含壳体板本体；所述壳体板本体对称的两个侧壁呈“L”形；在“L”形的“＿”端上下对称设有一组定位安装孔；所述壳体板本体的中央设有冲压凹槽；所述冲压凹槽内设有孔；所述孔呈圆周排列；所述圆周大小与散热器大小相同；本专利技术的机柜壳体板，由于设置了冲压凹槽，冲压凹槽内设有孔，使得金属板的残余应力得到完全的释放，有效的解决了机柜壳体板在加工(冲孔)和安装过程中不易变形。本专利技术设计简单，成本低廉。文档编号H05K5/04GK102892261SQ20111020378公开日2013年1月23日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日专利技术者唐剑峰 申请人:苏州唐峰金属制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机柜壳体板，包含壳体板本体；所述壳体板本体对称的两个侧壁呈“L”形；在“L”形的“＿”端上下对称设有一组定位安装孔；其特征在于：所述壳体板本体的中央设有冲压凹槽；所述冲压凹槽内设有孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐剑峰，
申请(专利权)人：苏州唐峰金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：