一种塑带增强型螺旋波纹管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑带增强型螺旋波纹管，包括内层管壁及外层管壁，在外层管壁上形成有螺旋的中空状凸肋；中空状凸肋内设有塑带，塑带的横截面包括与内层管壁有接触的接触部、从接触部两端向外延伸的且与中空状的凸肋内壁有接触的支承部及位于支承部之间且与支承部连接的一个以上的凹陷部。本实用新型专利技术的螺旋波纹管结构，能承受较大的径向压力，螺旋波纹管的环刚度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺旋波纹管。
技术介绍
传统的污水处理排水管道采用水泥管道，这种管道需要全部在现场施工，施工起来非常的不方便，施工成本高，而且不能 被重复利用，使用寿命也受到一定的限制。基于上述诸多的缺陷，后来发展成为了采用钢管作为排污管道，但还是存在成本高、使用寿命短的缺陷。近年来，随着对市政管道的大量需求，并为克服之前的一些技术缺陷，出现了许多塑料管道，如PVC管、直通输水管、钢带增强型螺旋波纹管、具有中空凸肋的螺旋波纹管等。对于PVC管和直通输水管，其一般使用在地上，不需要承受多大的径向压力，因此，对管材的环刚度要求不高。对于钢带增强型波纹管，由于钢带和聚乙烯的材质不同，因此，容易造成如下问题(I)在成型钢带增强型螺旋波纹管成型过程中，钢带和聚乙烯的结合较难，(2)钢带和聚乙烯的热胀冷缩系数不同，则随着温度的交替变换，因变形量不同，容易造成内层聚乙烯和外出聚乙烯在钢带处分裂，也容易使钢带与外层聚乙烯分离，从而影响钢带增强型波纹管的强度；另外，目前使用在螺旋波纹管中的钢带截面为弧形，并在弧形的两端延伸出延伸部，然延伸部与内层聚乙烯接触，让弧形钢带与外层聚乙烯接触，通过弧形钢带的抗变形能力来提供钢带管增强型螺旋波纹管的大部分环刚度，当钢带增强型螺旋波纹管被埋入到地下后，在钢带的位置处会受到来自土层的径向压力和横向压力，而弧形钢带存在着一定的跨度，随着弧形钢带的跨度增大，则其抗压能力也减小，容易造成螺旋波纹管的变形，即环刚度达不到使用的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑带增强型螺旋波纹管，本技术的螺旋波纹管结构，能承受较大的径向压力，螺旋波纹管的环刚度高。为达到上述目的，塑带增强型螺旋波纹管包括内层管壁及外层管壁，在外层管壁上形成有螺旋的中空状凸肋；中空状凸肋内设有塑带，塑带的横截面包括与内层管壁有接触的接触部、从接触部两端向外延伸的且与中空状的凸肋内壁有接触的支承部及位于支承部之间且与支承部连接的一个以上的凹陷部。将上述结构的塑带增强型螺旋波纹管埋入到地下后，螺旋波纹管主要体现的是承受来自土层径向压力，对于中空状凸肋来说，土层会埋入到相邻中空状凸肋之间和中空状凸肋之上，承受径向压力和轴向的压力。在本技术中，由于塑带横截面具有支承部，每一凹陷部具有两侧边，当有径向压力作用到塑带上时，支承部和凹陷部两侧边能有效的限制塑带变形；当有压力作用到支承部上时，由于凹陷部具有底面和侧边，因此，能有效的防止塑带变形，从而提高了本技术塑带增强型螺旋波纹管的抗变形能力，提高了环刚度。另外，由于设置了中空状凸肋，相邻中空状凸肋之间被填埋了土层，这样，则能防止被埋入的螺旋波纹管轴向移动，使螺旋波纹管不容易发生位移。作为进一步的改进，所述的凹陷部为二个以上，相邻凹陷部之间形成有凸出部。设置多个凹陷部，则能在凹陷不之间形成凸出部，通过凹陷部和凸出部的相互作用能更好的限制塑带变形，进一步提高螺旋波纹管的抗变形能力。作为进一步改进，接触部、支承部和凹陷部形成有第一空腔体，凹陷部和中空状凸肋形成有第二空腔体。这种结构，不仅可以减少耗材，而且起到了很好的抗变形作用。作为进一步改进，凹陷部的底面与接触部接触。通过加入凹陷部与接触部的接触点，能进一步的提闻凹陷部的承载能力，进而提闻塑带的抗变形能力，进一步提闻螺旋波纹管的环刚度。作为进一步改进，第一空腔体被N个凹陷部分割成N+1个小空腔体。附图说明图I为本技术的立体图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的剖视图。图4为本技术的剖面图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。实施例I如图I至图3所示，塑带增强型螺旋波纹管包括内层管壁I及外层管壁2，在外层管壁2上形成有螺旋的中空状凸肋3，中空状凸肋3内设有塑带4。如图4所示，塑带包括接触部41、支承部42、凹陷部43。接触部41与内层管壁I接触；支承部42自接触部41两端向上延伸，且支承部42与中空状凸肋的内侧边接触；凹陷部43自支承部42的上端向内延伸凹陷，凹陷部43为圆弧状。接触部41、支承部42、凹陷部43形成第一空腔体5，凹陷部和中空状凸肋3形成第二空腔体6，以节省塑带的材料。在本实施例中，塑带增强型螺旋波纹管被埋入到地下后，螺旋波纹管主要体现的是承受来自土层径向压力，对于中空状凸肋3来说，土层会埋入到相邻中空状凸肋之间和中空状凸肋之上，承受径向压力和轴向的压力。在本实施例中，由于塑带横截面具有支承部42，每一凹陷部43具有两侧边431，当有径向压力作用到塑带上时，支承部42和凹陷部两侧边431能有效的限制塑带变形；当有压力作用到支承部42上时，由于凹陷部具有底面432和侧边431，因此，能有效的防止塑带变形，从而提高了塑带增强型螺旋波纹管的抗变形能力，以提高环刚度。另外，由于设置了中空状凸肋3，相邻中空状凸肋之间被填埋了土层，这样，则能防止被埋入的螺旋波纹管轴向移动，使螺旋波纹管不容易发生位移。实施例2塑带增强型螺旋波纹管包括内层管壁I及外层管壁2，在外层管壁2上形成有螺旋的中空状凸肋3，中空状凸肋3内设有塑带4。塑带包括接触部41、支承部42、二个以上凹陷部43、相邻凹陷部之间的凸出部。接触部41与内层管壁I接触；支承部42自接触部41两端向上延伸，且支承部42与中空状凸肋的内侧边接触；凹陷部43位于两支承部42之间，凸出部形成与相邻凹陷部之间，凹陷部43和凸出部均为圆弧状。接触部41、支承部42、凹陷部43及凸出部形成第一空腔体5，凹陷部和中空状凸肋3形成第二空腔体6，以节省塑带的材料。在本实施例中，塑带增强型螺旋波纹管被埋入到地下后，螺旋波纹管主要体现的是承受来自土层径向压力，对于中空状凸肋3来说，土层会埋入到相邻中空状凸肋之间和中空状凸肋之上，承受径向压力和轴向的压力。在本实施例中，由于塑带横截面具有支承部42，每一凹陷部43具有两侧边431，且凹陷部和凸出部之间存在着相互的作用力，当有径向压力作用到塑带上时，支承部42和凹陷部两侧边431及凸出部能有效的限制塑带变形；当有压力作用到支承部42上时，由于凹陷部具有底面432和侧边431，且在凹陷部和凸出部的相互作用下，能有效的防止塑带变形，从而提高了塑带增强型螺旋波纹管的抗变形能力，以提高环刚度。另外，由于设置了中空状凸肋3，相邻中空状凸肋之间被填埋了土层，这样，则能防止被埋入的螺旋波纹管轴向移动，使螺旋波纹管不容易发生位移。实施例3·塑带增强型螺旋波纹管包括内层管壁I及外层管壁2，在外层管壁2上形成有螺旋的中空状凸肋3，中空状凸肋3内设有塑带4。塑带包括接触部41、支承部42、二个以上凹陷部43、相邻凹陷部之间的凸出部。接触部41与内层管壁I接触；支承部42自接触部41两端向上延伸，且支承部42与中空状凸肋的内侧边接触；凹陷部43位于两支承部42之间，凸出部形成与相邻凹陷部之间，凹陷部43和凸出部均为圆弧状；凹陷部的底面432与接触部41接触。接触部41、支承部42、凹陷部43及凸出部形成第一空腔体5，第一空腔体被N个凹陷部分割成N+1个小空腔体，凹陷部和中空状凸肋3形成第二空腔体6，以节省塑带的材料。在本实施例中，塑带增强型螺旋波纹管被埋入到地下后，螺旋波纹管主要体现的是承受来自土层径向压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑带增强型螺旋波纹管，包括内层管壁及外层管壁，在外层管壁上形成有螺旋的中空状凸肋；其特征在于：中空状凸肋内设有塑带，塑带的横截面包括与内层管壁有接触的接触部、从接触部两端向外延伸的且与中空状的凸肋内壁有接触的支承部及位于支承部之间且与支承部连接的一个以上的凹陷部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜，徐亦炯，胡成兵，卢康成，胡召举，叶水金，
申请(专利权)人：广东永高塑业发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：