一种汽轮机真空系统现场检漏专用弯头伸缩管技术方案

技术编号:8232103 阅读:145 留言:0更新日期:2013-01-18 13:52
一种汽轮机真空系统现场检漏专用弯头伸缩管,它包括伸缩管主体、软体弯头、氦气源接头,其特征是伸缩管主体为伸缩管体结构,伸缩管主体的一端连接氦气源接头,另一端连接软体弯头;本实用新型专利技术不仅可以适应不同工作环境,而且检查出漏点位置准确,检漏效率高,同时,还具有操作安全简便、方便携带的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽轮机检漏设备,尤其涉及一种汽轮机真空系统现场检漏专用弯头伸缩管
技术介绍
在真空系统的技术和应用中,真空系统泄露是不可避免的,真空系统检漏的目的是使系统中的漏气量小到工艺要求所允许的程度。由于汽轮机组,尤其是大功率的带抽汽的供热式机组的真空系统较为庞大,漏点的隐蔽性较大,凡与真空系统相连的负压系统都有可能造成泄露,影响机组的严密性,所以漏点的查找也较为棘手。在汽轮机组运行时查漏,常采用的方法是使用氦质谱检漏仪进行真空检漏;首先将氦质谱检漏仪的传感器即吸 枪置于真空泵汽水分离器的排气口,将仪器调整到所需要的检漏模式,在怀疑的泄露部位用喷管喷适量氦气,由于凝汽器的内外压差,氦气将通过漏孔被真空泵抽出并排至大气,通过氦质谱检漏仪的吸枪及前及泵的抽吸作用,氦气将进入到氦质谱检漏仪的质谱室,在室内气体分子被电离,由于不同的荷质比而分离开来,质量数为4的氦离子被收集下来,离子收集板的电流正比于收集到的氦离子数,经放大后,以漏率值显示在仪器上。漏率值直接反映了泄露点的泄露情况。虽然氦质谱仪查漏方法简单,但在查漏过程中仍然沿用传统方法查漏,根据制定的查漏清单,逐个管道、阀门、焊点进行查漏,对可能存在的泄露部位喷氦气,等待氦质谱检漏仪的数据反应,若无反应,继续查找下一部位,传统查漏凝汽器喉部,低旁管道,疏水扩容器,低压缸防爆门等都必须要搭大量脚手架,低压缸防爆门甚至要站在低压缸上,因此该方法重复工作多,劳动强度大,而且花费时间长,效率很低,同时操作者需要面临现场极端情况检漏工作,人身安全得不到保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种汽轮机真空系统现场检漏专用弯头伸缩管,它具有检漏效率高,检漏准确度高,操作安全、方便携带的优点。本技术是这样来实现的,它包括伸缩管主体、软体弯头、氦气源接头,其特征是伸缩管主体为伸缩管体结构,伸缩管主体的一端连接氦气源接头,另一端连接软体弯头。本技术的技术效果是本技术不仅可以适应不同工作环境,而且检查出漏点位置准确,检漏效率高,同时,还具有操作安全简便、方便携带的优点。附图说明图I为本技术的结构示意图。在图中,I、氦气源接头 2、伸缩管主体 3、软体弯头。具体实施方式如图I所示,本技术是这样来实现的,它包括伸缩管主体2、软体弯头3、氦气源接头1,伸缩管主体2为伸缩管体结构,伸缩管主体2的一端连接氦气源接头1,另一端连接软体弯头3,使用时,氦气源接头I通入氦气,氦气经过伸缩管主体2进入软体弯头3,软体弯头3可以自由弯曲,在伸缩管主体2伸缩作用下,软体弯头3可以到达不同检漏区域,然后通过自由弯曲,再到达不同的工作区域,氦气从软体弯头3输送到检漏的工作区域,极大地简化了检漏的工作难度,提高了检漏效率,同时操作者不用进入危险检漏工作区工作,操作安全方便。权利要求1 一种汽轮机真空系统现场检漏专用弯头伸缩管,它包括伸缩管主体、软体弯头、氦气源接头,其特征是伸缩管主体为伸缩管体结构,伸缩管主体的一端连接氦气源接头,另一端连接软体弯头。专利摘要一种汽轮机真空系统现场检漏专用弯头伸缩管,它包括伸缩管主体、软体弯头、氦气源接头,其特征是伸缩管主体为伸缩管体结构,伸缩管主体的一端连接氦气源接头,另一端连接软体弯头;本技术不仅可以适应不同工作环境,而且检查出漏点位置准确,检漏效率高,同时,还具有操作安全简便、方便携带的优点。文档编号G01M3/20GK202676398SQ201220236820公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日专利技术者王小波 申请人:国家电网公司, 江西省电力科学研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽轮机真空系统现场检漏专用弯头伸缩管,它包括伸缩管主体、软体弯头、氦气源接头,?其特征是伸缩管主体为伸缩管体结构,伸缩管主体的一端连接氦气源接头,另一端连接软体弯头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王小波
申请(专利权)人:国家电网公司江西省电力科学研究院
类型:实用新型
国别省市:

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