电缆支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电缆支架，包括：架身部，沿竖直方向设置，其包括架身本体；卡座部，高度可调地设置在架身本体上，卡座部具有与电缆表面相配合的凹形电缆支撑结构。本实用新型专利技术的电缆支架，电缆支架上设置了卡座部，卡座部的高度可以根据现场环境的需要，在架身本体上进行高低调节，电缆支架的工作高度也随之调节。整个电缆支架结构简单、操作方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电线电缆领域，更具体地，涉及一种电缆支架。
技术介绍
目前，在现场进行电缆施工或处理电缆事故时，往往需要将埋电缆的土层刨开，将电缆从地面支起，然后进行电缆头的制作。在制作大量的电缆头的过程中，按照传统的做法，不论是新建工程还是处理电缆故障，都是采取就地取材的方式，就是在施工现场找一些支撑物将电缆支撑起来，然后制作电缆头，如果没有支撑物，就得用人抱起电缆作电缆头，不但增大了体力劳动，而且影响了施工进度
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构简单且操作方便的电缆支架。本技术提供了一种电缆支架，包括架身部，沿竖直方向设置，其包括架身本体；卡座部，高度可调地设置在架身本体上，卡座部具有与电缆表面相配合的凹形电缆支撑结构。进一步地，还包括支架腿，其一端通过枢轴与架身部可转动地相连接；架身部的工作高度随支架腿的转动而调节。进一步地，架身部还包括支腿安装部，设置在架身本体上；枢轴设置在支腿安装部上，支架腿通过枢轴与支腿安装部相连接。进一步地，还包括螺杆部，高度可调地设置在架身部中，其第一端具有外螺纹并与架身部螺纹连接，其第二端与卡座部相连接。进一步地，架身部还包括第一齿轮，其可旋转地设置在架身本体的一端，第一齿轮的内壁上具有与螺杆部的外螺纹相配合的内螺纹，第一齿轮带动螺杆部上下移动。进一步地，还包括驱动部，设置在架身部上，并与第一齿轮驱动连接，带动第一齿轮转动。进一步地，驱动部包括第二齿轮，与第一齿轮驱动连接，第二齿轮带动第一齿轮转动。 进一步地，第一齿轮与第二齿轮相互垂直地设置。进一步地，驱动部还包括手柄，与第二齿轮相连接，手柄带动第二齿轮转动。进一步地，卡座部可旋转地连接在螺杆部的第二端。进一步地，卡座部呈“U”字型。根据本技术的电缆支架，电缆支架上设置了卡座部，卡座部的高度可以根据现场环境的需要，在架身本体上进行高低调节，电缆支架的工作高度也随之调节。整个电缆支架结构简单、操作方便。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I是根据本技术的电缆支架的正视结构示意图；图2是根据本技术的电缆支架的俯视结构示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图I所示，本技术提供了一种电缆支架，该电缆支架包括架身部10和卡座部20。具体地，沿竖直方向设置架身部10，架身部10包括架身本体11。卡座部20高度可调地设置在架身本体11上，卡座部20相对于架身本体11的相对高度可以调节，同时卡座部20的工作高度也随之调节，即电缆支架的工作高度也随之调节，这样的设计以便在施工现场根据不同的施工环境可以调节电缆支架的高度。在施工时，电缆支架需放置于卡座部20上进行操作，所以卡座部20具有与电缆表面相配合的凹形电缆支撑结构。电缆支架包括架身部10，架身部10包括架身本体11，架身本体11上设置有卡座部20，卡座部20的高度可以根据现场环境的需要，在架身本体11上进行高低调节，电缆支架的工作高度也随之调节。整个电缆支架结构简单、操作方便。电缆支架使用钢材制成，架身本体11为制作简单方便的圆筒状的钢管，架身本体11 高 200mm、直径 45mm。电缆支架还包括支架腿30，支架腿30的一端通过枢轴与架身部10可转动地相连接，即支架腿30围绕枢轴转动，并可以背离于架身部10的竖向中心线向外撇开一定的角度，这样架身部10的工作高度随支架腿30的转动而调节。支架腿30的另一端支撑在工作面上。为了既能达到支撑的稳定性和强度，又能节约材料，优选地，支架腿30的数量为3个，且间隔均匀的环绕在架身部10的外周。支架腿30由圆钢制成，支架腿30的长度为400mm。架身部10还包括支腿安装部13，支腿安装部13设置在架身本体11上，支腿安装部13的个数与支架腿30的个数相同。枢轴设置在支腿安装部13上，支架腿30通过枢轴与支腿安装部13相连接。支腿安装部13的高度为40mm，其底端面距离架身本体11的低端面 60mm。电缆支架在工作时，支架腿30可围绕枢轴转动，并可以背离于架身部10的竖向中心线向外撇开一定的角度，当支架腿30向外转动撇开到一定的角度的时候,支架腿30的一端会抵住架身本体11的外壁上，正好起到限位的作用，满足了支撑的强度的同时也保证了支撑的稳定性。此时支架腿30向外转动撇开的角度最大，架身本体11的工作高度达到最低，此时架身本体11的工作高度即底端面距离工作面的高度仅为250mm。优选地，上述实施例中的枢轴为销钉。本技术优选实施例提供的电缆支架，其工作高度可以同时有两处调节，一处为卡座部20可以相对于架身本体11调节高度，另一处为支架腿30的转动同样也可以调节高度。电缆支架的工作高度，调节范围为300mm至450mm。电缆支架高度可调，且调节灵活、操作方便，同时减轻了施工人员的体力劳动强度，提高工作效率。电缆支架在不工作时，可以将支架腿30收缩，即支架腿30围绕枢轴转动并可以朝向于架身部10的竖向中心线向内转动一定的角度。这样整个体积变得非常小，携带方便，便于存放。电缆支架还包括螺杆部40，螺杆部40由圆钢制成，螺杆部40其高度可调地设置在架身部10中，螺杆部40的第一端具有外螺纹并与架身部10螺纹连接，螺杆部40的第二端与卡座部20相连接。卡座部20通过螺杆部40与架身部10相连接。螺杆部40的第一端设置在架身本体11的内部，螺杆部40的第一端具有外螺纹并与架身本体11的内部螺纹连接。优选地，卡座部20可旋转地连接在螺杆部40的第二端。卡座部20的底端通过螺钉与螺杆部40的第二端面相螺接，卡座部20可以相对于螺杆部40水平的360°的来回转动，以便适应施工现场支撑电缆的需要，更加方便快捷的支撑起电缆。上述实施例中，螺杆部40的第一端上的外螺纹距离螺杆部40的第一端面的距离为 40mmο如图I和图2所示，架身部10还包括第一齿轮12，第一齿轮12可旋转地设置在架身本体11的一端，第一齿轮12的内壁上具有与螺杆部40的外螺纹相配合的内螺纹，螺杆部40的外螺纹与第一齿轮12的内螺纹相配合，螺杆部40与第一齿轮12螺接，第一齿轮12转动带动螺杆部40在架身本体11中上下移动，螺杆部40并不转动。如图I所示，电缆支架还包括设置在架身部10上的驱动部50，驱动部50与第一齿轮12驱动连接，驱动部50带动第一齿轮12转动。驱动部50包括第二齿轮51，第二齿轮51与第一齿轮12驱动连接，第二齿轮51与第一齿轮12啮合，第二齿轮51带动第一齿轮12转动。驱动部50还包括手柄52，与第二齿轮51相连接，手柄52的转动带动第二齿轮51转动。设置手柄52，减轻了施工人员的体力劳动强度，提高工作效率。优选地，如图I和图2所示，为了便于更好的操作施工，第一齿轮12与第二齿轮51相互垂直地设置。第一齿轮12和第二齿轮51为扇形齿轮,厚度均为IOmm,第一齿轮12的下端面距离支腿安装部13的上端面100mm。优选地，如图I所示，卡座部20呈“U”字型，可以防止放置在其中的电缆滚动掉落。卡座部20由扁钢制成。呈“U”字型的卡座部20的横向宽度为110mm，高度为60mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆支架，其特征在于，包括：架身部（10），沿竖直方向设置，其包括架身本体（11）；卡座部（20），高度可调地设置在所述架身本体（11）上，所述卡座部（20）具有与电缆表面相配合的凹形电缆支撑结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永春，
申请(专利权)人：国家电网公司，北京市电力公司，
类型：实用新型
国别省市：