本实用新型专利技术公开了一种钢丝预弯曲装置，包括支架，支架上设有第一缠绕轮、第二缠绕轮和第三缠绕轮，第一缠绕轮和第二缠绕轮的轴向相互平行，第三缠绕轮位于第一缠绕轮和第二缠绕轮的上方，第三缠绕轮与第一缠绕轮的轴向夹角为10～30度。本实用新型专利技术改变了现有弯曲装置弯曲定型质量低的问题，解决了钢丝预弯曲力度不够，导致钢丝圈存放时间短和钢丝圈翘头的问题，提高了钢丝的弯曲质量。本实用新型专利技术采用两个定向轮和一个角度轮对钢丝实现空间的预弯曲，使得钢丝，特别是覆胶后的钢丝，得以快速弯曲定型，提高钢丝预弯曲的定型效率和质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于加工钢丝的装置，具体涉及一种钢丝预弯曲装置。
技术介绍
随着橡胶轮胎制造技术的不断创新，对轮胎用钢丝圈的要求也不断提高。目前，钢丝圈缠绕有两种方式，一种是多根排缠式；另一种是单根缠绕式。目前排缠方式仍占很大一部分比重，多用于斜交轮胎和半钢子午胎的生产。现有国内外轮胎生产企业所采取的钢丝圈排缠方式，因技术要求相对不高，故排缠设备相对简单。所以设备厂家对钢丝圈排缠设备的预弯曲装置一般采用比较简单的方 法。目前采用的钢丝圈排缠设备简单预弯曲的方法，其缺点是不能有效的对覆胶后的钢丝进行预弯曲，只是简单的进行了预弯曲，预弯曲的程度不足，导致生产出的钢丝圈存放时间较短而出现钢丝圈翘头，对下工序的生产带来不便。严重翘头的钢丝圈不能使用，造成了一定程度的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种钢丝预弯曲装置，所述钢丝预弯曲装置能提高钢丝预弯曲的定型效率和质量。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种钢丝预弯曲装置，包括支架，支架上设有第一缠绕轮、第二缠绕轮和第三缠绕轮，第一缠绕轮和第二缠绕轮的轴向相互平行，第三缠绕轮位于第一缠绕轮和第二缠绕轮的上方，第三缠绕轮与第一缠绕轮的轴向夹角为10 30度。优选的，所述第一缠绕轮、第二缠绕轮同轴。优选的，所述第三缠绕轮位于第一缠绕轮和第二缠绕轮的正上方。优选的，所述第三缠绕轮与第一缠绕轮的轴向夹角为15 25度。优选的，所述第一缠绕轮、第二缠绕轮和第三缠绕轮分别设有六个轮槽。优选的，所述第一缠绕轮、第二缠绕轮直径相同。优选的，所述第三缠绕轮的直径大于第一缠绕轮的直径。优选的，所述第三缠绕轮的直径小于第一缠绕轮的直径。所述第一缠绕轮、第二缠绕轮为定向轮，所述第三缠绕轮为角度轮，将覆胶后的钢丝由第一缠绕轮进入一个平面，经过第三缠绕轮引入另一个平面，最后由第二缠绕轮转出，达到弯曲力度和效果，使钢丝圈存放时间延长和质量稳定。增大缠绕轮的直径，延长单位面积钢丝在缠绕轮上的弯曲时间，避免因弯曲程度不够而导致钢丝圈翘头。本技术的优点和有益效果在于I、改变了现有弯曲装置弯曲定型质量低的问题，解决了钢丝预弯曲力度不够，导致钢丝圈存放时间短和钢丝圈翘头的问题，提高了钢丝的弯曲质量。2、采用两个定向轮和一个角度轮对钢丝实现空间的预弯曲，使得钢丝，特别是覆胶后的钢丝，得以快速弯曲定型，提高钢丝预弯曲的定型效率和质量。附图说明图I是本技术的示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是 一种钢丝预弯曲装置，包括支架4，支架4上设有第一缠绕轮I、第二缠绕轮2和第三缠绕轮3，第一缠绕轮I和第二缠绕轮2的轴向相互平行，第三缠绕轮3位于第一缠绕轮I和第二缠绕轮2的正上方，第三缠绕轮3与第一缠绕轮I的轴向夹角为15度。所述第一缠绕轮I、第二缠绕轮2同轴。所述第一缠绕轮I、第二缠绕轮2和第三缠绕轮3分别设有六个轮槽。所述第一缠绕轮I、第二缠绕轮2直径相同。所述第三缠绕轮3的直径大于第一缠绕轮I的直径。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种钢丝预弯曲装置，其特征在于，包括支架，支架上设有第一缠绕轮、第二缠绕轮和第三缠绕轮，第一缠绕轮和第二缠绕轮的轴向相互平行，第三缠绕轮位于第一缠绕轮和第二缠绕轮的上方，第三缠绕轮与第一缠绕轮的轴向夹角为10 30度。2.根据权利要求I所述的钢丝预弯曲装置，其特征在于，所述第一缠绕轮、第二缠绕轮同轴。3.根据权利要求I所述的钢丝预弯曲装置，其特征在于，所述第三缠绕轮位于第一缠绕轮和第二缠绕轮的正上方。4.根据权利要求I所述的钢丝预弯曲装置，其特征在于，所述第三缠绕轮与第一缠绕轮的轴向夹角为15 25度。5.根据权利要求I所述的钢丝预弯曲装置，其特征在于，所述第一缠绕轮、第二缠绕轮和第三缠绕轮分别设有六个轮槽。6.根据权利要求I所述的钢丝预弯曲装置，其特征在于，所述第一缠绕轮、第二缠绕轮直径相同。7.根据权利要求6所述的钢丝预弯曲装置，其特征在于，所述第三缠绕轮的直径大于第一缠绕轮的直径。8.根据权利要求6所述的钢丝预弯曲装置，其特征在于，所述第三缠绕轮的直径小于第一缠绕轮的直径。专利摘要本技术公开了一种钢丝预弯曲装置，包括支架，支架上设有第一缠绕轮、第二缠绕轮和第三缠绕轮，第一缠绕轮和第二缠绕轮的轴向相互平行，第三缠绕轮位于第一缠绕轮和第二缠绕轮的上方，第三缠绕轮与第一缠绕轮的轴向夹角为10～30度。本技术改变了现有弯曲装置弯曲定型质量低的问题，解决了钢丝预弯曲力度不够，导致钢丝圈存放时间短和钢丝圈翘头的问题，提高了钢丝的弯曲质量。本技术采用两个定向轮和一个角度轮对钢丝实现空间的预弯曲，使得钢丝，特别是覆胶后的钢丝，得以快速弯曲定型，提高钢丝预弯曲的定型效率和质量。文档编号B21F1/00GK202667501SQ20122019140公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日专利技术者曾佳雄 申请人:曾佳雄本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢丝预弯曲装置，其特征在于，包括支架，支架上设有第一缠绕轮、第二缠绕轮和第三缠绕轮，第一缠绕轮和第二缠绕轮的轴向相互平行，第三缠绕轮位于第一缠绕轮和第二缠绕轮的上方，第三缠绕轮与第一缠绕轮的轴向夹角为10～30度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾佳雄，
申请(专利权)人：曾佳雄，
类型：实用新型
国别省市：
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