喷墨墨容器制造技术

技术编号:8218695 阅读:214 留言:0更新日期:2013-01-17 23:52
一种用于喷墨印刷机的墨容器,包括具有墨出口的第一端壁(272);与第一端壁对置的第二端壁(273);从第一端壁到第二端壁延伸第一长度的第一侧壁(274);从第一端壁延伸第二长度的第二侧壁(275),其中,第二长度小于第一长度;以及连接壁(276),该连接壁形成凹部并且连接第二端壁和第二侧壁。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体上涉及一种保持接受器,该保持接受器用于喷墨印刷机中的至少一个墨容器,更具体地,涉及一种保持接受器,该保持接受器使得墨容器在印刷机上的水平安装更便利。
技术介绍
喷墨印刷系统通常包括一个或更多个印刷头以及它们的相对应的墨供应部。每个印刷头包括墨入口和液滴喷射器的阵列,墨入口连接到其墨供应部,每个喷射器由墨加压腔、喷射致动器和喷嘴构成,微滴通过喷嘴喷射。喷射致动器可以是多种类型中的一种,包括加热器,该加热器使在墨加压腔内的墨中的一些蒸发,以便将微滴排出孔,或者包括压电器件,其改变腔的壁的几何结构,以产生压力波,该压力波喷射出微滴。当记录介质相对印刷头移动时,微滴通常被朝向纸或其他记录介质引导,以根据被转化成用于液滴喷射器的电子启动脉冲的图像数据形成图像。常见类型的印刷机结构是托架印刷机,其中,印刷头喷嘴阵列略微小于用于在记录介质上印刷的影响区域的范围,并且印刷头被安装在托架上。在托架印刷机中,记录介质沿介质前进方向前进给定的距离,然后停下。在记录介质停下的时候,随着液滴从喷嘴喷出的同时印刷头托架沿基本上垂直于介质前进方向的方向移动。在托架横向经过记录介质的同时已经印刷出图像的一条之后,印刷介质前进;托架的移动方向变为相反,图像被一条一条地形成。在托架印刷机上的墨供应部能够被安装在托架上或托架外。对于墨供应部被安装在托架上的情形,墨容器能够被永久地与印刷头集成作为印刷盒,从而当墨用完时印刷头需要被更换,或者墨容器能够被可拆卸地安装到在印刷头中的保持接受器上,以致当墨容 器被用完时仅墨容器本身需要被更换。托架安装的墨容器通常仅包含足够用于多达几百次印刷的墨。这是因为托架的总质量需要被限制,以便托架在行程的每次结束处的加速度不造成能够使印刷机前后振动的较大的力。结果,托架印刷机的使用者需要根据它们的印刷的使用情况周期性地更换托架安装的墨容器,通常每年几次。所以,更换在保持接受器上可拆卸地安装的墨容器的任务应当简单并可靠。另外,理想的是,降低喷墨印刷机的尺寸。较小的印刷机尺寸有助于使用者将印刷机安装在可用的工作空间。在一些情况下,使用者会将印刷机置于架子上而不是桌面上,以便在桌面上提供更多的工作空间。在这样的情形中,降低印刷机的高度和进深尤其有利。此夕卜,特别对于位于升高的架子上的印刷机,理想的是,以水平的方式从印刷机的前部安装墨容器,而不是打开蛤壳式的印刷机盖并从印刷机的顶部安装墨容器。紧凑的印刷机尺寸也与印刷机的低的制造和运输成本相符。需要能够促进从印刷机(尤其紧凑尺寸的印刷机)的前部容易安装一个或更多个墨容器并将墨容器牢固地锁定在适当位置的保持接受器。
技术实现思路
本专利技术针对克服上文阐述的一个或更多个问题。简要地概括,根据本专利技术的一个方面,本专利技术属于用于喷墨印刷机的墨容器,该墨容器包括(a)具有墨出口的第一端壁;(b)与第一端壁对置的第二端壁;(C)从第一端壁到第二端壁延伸第一长度的第一侧壁;(d)从第一端壁延伸第二长度的第二侧壁,其中,第二长度小于第一长度;以及(e)形成凹部并且连接第二端壁和第二侧壁的连接壁。当阅读结合附图的下述详细说明时,本专利技术的这些和其他目的、特征和优点对于本领域的技术人员将变得更加显而易见。附图中带有示出和描述的本专利技术的示意性实施方式。附图说明结合下文的描述和附图,本专利技术的上述及其他目标、特征和优点将会变得更加显而易见,在附图中,在可能的情况下,相同的附图标记已经被用于表示相同的特征,它们在 图中为共同的特征,其中图I是喷墨印刷机系统的示意性表示;图2是印刷头框架的仰视透视图;图3是根据本专利技术的实施方式的包括保持接受器的印刷头框架的主透视图;图4是图3的印刷头框架的侧向透视图;图5是图3的印刷头框架的后透视图;图6是图3的印刷头框架的俯视透视图;图7是墨容器处于用于装进图3的印刷头框架的保持接受器内的定向的侧向透视图;图8是图7的墨容器安装并锁定在图3的印刷头框架的保持接受器内的透视图;图9是与图8类似的透视图,但带有两个安装并锁定在保持接受器内的墨容器;图10-13是根据本专利技术的实施方式的单腔墨容器的透视图;图14是根据本专利技术的实施方式的单腔墨容器的俯视图;图15-18是根据本专利技术的实施方式的多腔墨容器的透视图;图19是根据本专利技术的实施方式的多腔墨容器的俯视图;图20是根据本专利技术的实施方式的托架印刷机的一部分的俯视图;以及图21和22是图20的托架印刷机的透视图。具体实施例方式参照图1,示出喷墨印刷机系统10的示意性表示,用于说明其具有本专利技术的有益性,并且在美国专利No. 7,350,902中被充分地描述。喷墨印刷机系统10包括图像数据源12,其提供通过控制器14解释的数据信号,作为用于喷射液滴的命令。控制器14包括图像处理单元15,用于呈现图像,以便印刷,并向电能脉冲的电脉冲源16输出信号,该电能脉冲被输入到喷墨印刷头100,喷墨印刷头100包括至少一个喷墨印刷头模具110。在图I中示出的示例中,有两个喷嘴阵列。第一喷嘴阵列120中的喷嘴121具有比第二喷嘴阵列130中的喷嘴131大的开口区域。在该示例中,两个喷嘴阵列中的每一列具有两排交错的喷嘴,每排具有每英寸600的喷嘴密度。则每个阵列中的有效喷嘴密度是1200每英寸(即,在图I中的d = 1/1200英寸)。如果在记录介质20上的像素沿着纸张前进的方向被连续地计数,则从阵列中的一排的喷嘴会印出奇数的像素,同时从阵列中的另一排的喷嘴会印出偶数的像素。与每个喷嘴阵列的流体连通 是相对应的墨输送通道。墨输送通道122与第一喷嘴阵列120流体连通,墨输送通道132与第二喷嘴阵列130流体连通。墨输送通道122和132的部分在图I中被示出为通过印刷头模具基底111的开口。一个或更多个喷墨印刷头模具110将被包含在喷墨印刷头100内,但为了更加清楚,只有一个喷墨印刷头模具110在图I中被示出。在图I中,第一流体源18经由墨输送通道122向第一喷嘴阵列120供应墨,第二流体源19经由墨输送通道132向第二喷嘴阵列130供应墨。尽管示出不同的流体源18和19,但在一些应用中,具有单独的流体源可能是有利的,该单独的流体源分别经由墨输送通道122和132向第一喷嘴阵列120和第二喷嘴阵列130供应墨。此外,在一些实施方式中,少于两个或多于两个的喷嘴阵列可被包含在印刷头模具110上。每个喷嘴阵列由流体源供应。在一些实施方式中,喷墨印刷头模具110上的所有喷嘴可以是相同的尺寸,而不是在喷墨印刷头模具110上具有多尺寸的喷嘴。与喷嘴相关联的液滴形成机构未在图I中示出。液滴形成机构可以有多种类型,其中一些包括加热元件,以使墨的一部分蒸发并且由此造成微滴的喷射,或压电换能器,以收缩流体腔的容积并且由此造成喷射,或者致动器,其使得能够移动(例如,通过加热双层元件)并且由此造成喷射。在任何情形中,来自电脉冲源16的电脉冲根据期望的沉积方式被发送到不同的液滴喷射器。在图I的示例中,由于较大的喷嘴开口区域,所以从第一喷嘴阵列120喷射的微滴181大于从第二喷嘴阵列130喷射的微滴182。通常,分别与喷嘴阵列120和130相关联的液滴形成机构(未示出)的其他方面也被不同地定尺寸,以使用于不同尺寸的液滴的液滴喷射过程最佳化。在操作期间,墨滴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:理查德·A·默里
申请(专利权)人:伊斯曼柯达公司
类型:
国别省市:

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