O形密封圈的密封试压方法及其密封装置制造方法及图纸

技术编号:8214296 阅读:186 留言:0更新日期:2013-01-17 07:55
本发明专利技术为一种O形密封圈的密封试压方法及其密封装置,在密封结合面的其中一侧密封面上设置两道O圈槽,在两道O圈槽之间平行地设置一道与密封结合面导通的注压环槽;各O圈槽中设置O形密封圈;通过加压设备向所述注压环槽中注入压力,并保压一定时间,由此,检测注压环槽两侧的O形密封圈的密封效果。本发明专利技术在密封的结构上作出改动,将只需一道O圈密封改为两道O圈密封,并在两道O圈槽中间设置一道注压环槽;这样一来,不管是压力容器还是密封舱都只需对注压环槽打压即可,打压量小,操作方便且结构简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种密封件的密封性能检测方法及装置,尤其涉及一种O形密封圈的密封试压方法及其密封装置
技术介绍
高压容器或者密封舱作为高压工艺过程中的关键设备,对其材料、设计、制造等都应有严格的要求。密封设计是高压容器设计的关键之一,密封泄漏或失效,轻者使高压容器不能正常工作,失去高压性能;重者会给压力容器造成腐蚀或破坏,甚至造成财产损失和人员伤害。O形圈被称作“密封之王”,具有很多优点(I)密封部位结构简单,尺寸紧凑,安装拆卸方便,重量较轻;(2)能在静止和各种运动条件下使用;(3)具有自紧密封作用,可以用一个密封圈保证密封功能,且能双向密封;(4)运动摩擦阻力小;(5)能适应和弥补一定的密封面的加工缺陷,不需要任何特殊的安装工具;(6)富有弹性,去掉了螺栓预紧力;(7)尺 寸和沟槽已经标准化,成本低,便于使用。O形橡胶圈工程上最常用的截面形状为圆形。其形状简单,制造容易,成本低廉。随着材料技术的发展,特种弹性体材料制成的O形圈可以使用于苛刻的环境和更高压力的密封,O形密封圈的应用也将越来越广泛。高压容器或者密封舱在投入使用之前都必须对其密封性能进行检测,以确保其密封件没有泄露。传统的方法是将高压容器或者密封舱整体组装好之后,放入高压环境中,保压一定时间后取出,检查其密封性能是否完好。这种方法较复杂,操作不便,浪费人力物力。由此,本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践,提出一种O形密封圈的密封试压方法及其密封装置,以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便的O形密封圈的密封试压方法及其密封装置。本专利技术的目的是这样实现的,一种O形密封圈的密封试压方法,在密封结合面的其中一侧密封面上设置两道O圈槽,在两道O圈槽之间平行地设置一道与密封结合面导通的注压环槽;各O圈槽中设置O形密封圈;通过加压设备向所述注压环槽中注入压力,并保压一定时间,由此,检测注压环槽两侧的O形密封圈的密封效果。本专利技术的目的还可以这样实现,一种O形密封圈的密封试压装置,包括密封容器本体和固定设置于本体开口端的密封端盖;在本体与密封端盖的密封结合面中位于密封端盖的侧面上,设有两道间隔设置的O圈槽,在两道O圈槽之间设有一道与O圈槽平行设置的注压环槽,所述注压环槽与密封结合面导通,且在密封端盖的端面设有两个与注压环槽相通的螺纹孔;所述各O圈槽中设置O形密封圈。在本专利技术的一较佳实施方式中,所述密封端盖上的一个螺纹孔设有球阀,另一个螺纹孔连接一加压设备。在本专利技术的一较佳实施方式中,所述加压设备包括连接于另一个螺纹孔的高压油管,高压油管连接一手压泵;所述高压油管并接一个压力表。在本专利技术的一较佳实施方式中,所述两个螺纹孔在密封端盖上对称设置。在本专利技术的一较佳实施方式中,所述密封结合面平行于本体的轴向方向,且由本体开口端内壁面和密封端盖凸出部外壁面构成;所述密封端盖凸出部伸入至本体开口端;所述两道O圈槽和一道注压环槽均沿轴向环设于所述凸出部圆柱形外壁面上。在本专利技术的一较佳实施方式中,所述密封结合面垂直于本体的轴向方向,且由本体开口端顶面和密封端盖底面构成;所述两道O圈槽和一道注压环槽均沿径向同心地环设于所述密封端盖的底面上。在本专利技术的一较佳实施方式中,所述密封容器本体与密封端盖由螺栓联接。由上所述,本专利技术在密封的结构上作出改动,将只需一道O圈密封改为两道O圈密 封,并在两道O圈槽中间设置一道注压环槽;这样一来,不管是压力容器还是密封舱都只需对注压环槽打压即可,打压量小,操作方便且结构简单。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释,并不限定本专利技术的范围。其中图IA :为本专利技术O形密封圈的密封试压装置的结构示意图。图IB :为图IA中的局部放大结构示意图。图2 :为本专利技术O形密封圈的密封试压装置试压时的连接结构示意图。图3 :为本专利技术O形密封圈的密封试压装置试压完成后的结构图。具体实施例方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本专利技术的具体实施方式。本专利技术提出一种O形密封圈的密封试压方法,在密封结合面的其中一侧密封面上设置两道O圈槽,在两道O圈槽之间平行地设置一道与密封结合面导通的注压环槽;各O圈槽中设置O形密封圈;通过加压设备向所述注压环槽中注入预设压力(可为油压、水压或气压等),并保压一定时间,由此,检测注压环槽两侧的O形密封圈的密封效果。如图1A、图IB和图2所示,根据上述试压方法,本专利技术还提出一种O形密封圈的密封试压装置100,该密封试压装置100包括密封容器本体I和固定设置于本体I开口端的密封端盖2,在本实施方式中,所述密封容器本体I与密封端盖2由螺栓3联接;在本体I与密封端盖2的密封结合面L中位于密封端盖2的侧面上,设有两道间隔设置的O圈槽21,在两道O圈槽21之间设有一道与O圈槽21平行设置的注压环槽22,所述注压环槽22与密封结合面L导通,且在密封端盖2的端面设有两个与注压环槽22相通的螺纹孔23 ;所述各O圈槽21中设置O形密封圈4。在试压时,如图2所示,所述密封端盖2上的一个螺纹孔23上设置球阀5,另一个螺纹孔23上连接一加压设备6 ;在本实施方式中,所述加压设备6包括连接于另一个螺纹孔23的高压油管61,高压油管61连接一手压泵62 ;所述高压油管61上还并接一个压力表63。通过手压泵62向注压环槽22内打压至需要的压力,并保压一定时间,观察压力表63读数是否有变化,若压力表63读数不变,则O形密封圈密封完好。试压完成后,去掉球阀5、油管61以及手压泵62,并用两个密封螺栓7封住密封端盖2上的螺纹孔23 (如图3所示)。一般现有的O圈密封只需一道O形密封圈即可,由此,若是压力容器(受内压),传统的试压方法需要在容器内注入液体并打压至所需压力;若是密封舱(受外压),则传统的试压方法需要将整个密封舱放置在一个更大的容器中,并打压;这种现有方法费时费力,操作极不方便。由上所述,本专利技术在密封的结构上作出改动,将只需一道O圈密封改为两道O圈密封,并在两道O圈槽中间设置一道注压环槽;这样一来,不管是压力容器还是密封舱都只需对注压环槽打压即可,打压量小,操作方便且结构简单。进一步,在上述的试压过程中,首先要打开球阀5,通过手压泵62向注压环槽22内 打入液压油,液压油挤压注压环槽22中原有的空气,并通过球阀5排出注压环槽22中的空气,待液压油完全注满注压环槽22时,关闭球阀5,并继续打压,直到压力表63读数为所需压力,保压一定时间,观察压力表63读数是否有变化;若压力表63读数不变,则表示O形密封圈密封完好。试压完成后,证明了 O形密封圈的可靠性,就可以将密封容器置入其真正的工作环境,并发挥其作用。所以,试压完成后,去掉球阀5、油管61以及手压泵62,用液压油(或润滑油)注满注压环槽22,并用两个密封螺栓7封住密封端盖2上的两个螺纹孔23 ;润滑油可以润滑O圈,而密封螺栓7也起到一道密封作用,外界压力想要进入密封容器内,需要突破密封螺栓7和O形密封圈的双重密封。本专利技术中所述的密封容器可以是高压容器,也可以是密封舱。进一步,在本实施方式中,如图2所示,所述两个螺纹孔23在密封端盖2上呈对称设置;螺纹孔23是与注压环槽22相通的,是打压时油路的通道,打压时,需要利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种O形密封圈的密封试压方法,在密封结合面的其中一侧密封面上设置两道O圈槽,在两道O圈槽之间平行地设置一道与密封结合面导通的注压环槽;各O圈槽中设置O形密封圈;通过加压设备向所述注压环槽中注入压力,并保压一定时间,由此,检测注压环槽两侧的O形密封圈的密封效果。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁庆新串俊刚李小龙张仕民
申请(专利权)人:中国石油大学北京
类型:发明
国别省市:

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