帷幕墙板接缝防水框条结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种帷幕墙板接缝防水框条结构，包括底板座和与其相匹配的外盖，底板座跨设于相邻两块帷幕墙板之间，外盖可拆卸连接于底板座；底板座包括一长条状底板，底板宽度方向的两侧边各分别朝向外盖延伸形成一对能够填充防水硅胶的第一凹槽，在该对第一凹槽的一相对侧面上分别朝向底板中心延伸形成有第一勾部和环扣部；外盖宽度方向的两侧边缘分别朝向与其相对应的第一凹槽延伸形成一对包覆部，该对包覆部均置于该对第一凹槽的外侧；另在外盖长度方向并朝向底板座的一侧面上设有一环条和一第一扣部，环条能够穿设并活动置于环扣部中，第一扣部卡固连接于第一勾部；本实用新型专利技术能够很好的延长整体结构的使用寿命和增加其美观性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及帷幕墙板安装
，具体提供ー种帷幕墙板接缝防水框条结构。
技术介绍
近年来，帷幕墙板工法具有下列优点一、形状自由且富弹性；ニ、重量较轻，可减轻结构体的荷重；三、能扩大室内空间，増加内部空间的使用；四、所有构材皆在エ厂制作完成，品质较佳；五、构材在エ厂制造、现地组合，受天气影响较小，可有效缩短エ期；六、夕卜墙以螺栓固定于楼板，承受外力时，完全与结构体分开，不会发生龟裂，所以防震性良好，已广泛应用在一般高层大楼外墙的施工方法。而一般帷幕墙板若以施工及安装方式区分，则可分为组合式及镶板式两种，组合 式是将每一框架单元的横向框料及竖直框料先在エ厂内制造完成，在运送至エ地现场组合安装，在镶装玻璃或金属板而成。而镶板式则是每ー框架单元为ー块镶板，框架在エ厂组合完毕后，在运至エ地安装而成。但是无论组合式或是镶板式的帷幕墙板，在施工时，都只有注意到框架结构与建筑物的主结构定位结合，以及安装如玻璃或是花岗岩等其他建材的连接功能，而鲜少考虑到其他建筑外墙所将面对的其他问题，如防风及防水之規定。一般帷幕墙板为了防水的效果，均是在二相邻帷幕墙板的接缝处覆以ー防水框条后，在接缝处再填补防水硅胶，如图I和图2所示，该防水框条a是由ー底板al及外盖a2所组成，其底板al两侧分别为勾部all及环扣部al2，而其外盖a2两侧对应勾部all的位置设有ー扣部a21，而对应环扣部al2设有ー环条a22，其底板al跨接锁固于两个相邻帷幕墙板b间后，将外盖a2的环条a22穿入底板al的环扣部al2内，外盖a2仍具有可翻转的活动性，接着以环扣部al2为支点，将外盖a2的扣部a21向底板al的勾部all翻转并使之相互扣合，并将防水硅胶c填充于外盖a2与帷幕墙板b间的空间内，虽然达到防水的目的，但是防水硅胶c是外露的，在经过长时间的日晒雨淋，不但会有老化变形的问题，并且在外观上也相当不美观，故有必要加以改良。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供ー种帷幕墙板接缝防水框条结构，能够很好的将该防水框条结构和帷幕墙板之间的防水硅胶进行包覆，有效地提高帷幕墙板的防水性能，延长其使用寿命。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是ー种帷幕墙板接缝防水框条结构，包括底板座和与其相匹配的外盖，所述底板座跨设于相邻两块帷幕墙板之间，所述外盖可拆卸连接于所述底板座；所述底板座包括一长条状底板，所述底板宽度方向的两侧边各分别朝向所述外盖延伸并形成ー对能够填充防水娃胶的第一凹槽，并在该对第一凹槽的一相对侧面上各分别朝向所述底板中心延伸形成有第一勾部和环扣部；所述外盖宽度方向的两侧边缘各分别朝向与其相对应的第一凹槽延伸并形成一对包覆部，以使用方向为基准，该对包覆部均置于该对第一凹槽的外侧；另在所述外盖长度方向并朝向所述底板座的一侧面上设有ー环条和一第一扣部，其中，所述环条能够穿设并活动置于所述环扣部中，所述第一扣部卡固连接于所述第一勾部。作为本技术的进ー步改进，该对第一凹槽的宽度方向截面均呈L型，且该对第一凹槽的槽ロ方向呈相向设置。本技术的有益效果是本技术包括底板座和与其相匹配的外盖，其中底板座包括一长条状底板，该底板跨设于相邻两块帷幕墙板之间，且底板宽度方向的两侧边各分别朝向外盖延伸并形成ー对能够填充防水娃胶的L型第一凹槽,并在该对第一凹槽的一相对侧面上各分别朝向底板中心延伸形成有第一勾部和环扣部；外盖宽度方向的两侧边缘各分别朝向第一凹槽延伸并形成一对包覆部，该对包覆部均置于该对第一凹槽的外側，能够很好的避免防水硅胶受日晒雨淋，延长其使用寿命，井能够增加防水框条整体结构的美观性；另外盖长度方向并朝向底板座的一侧面上设有ー环条和一第一扣部，该环条能够穿设并活动置于环扣部中，该第一扣部卡固连接于所述第一勾部，快捷方便的实现底板座与外盖之间的可拆卸连接。 附图说明图I为现有技术中防水框条的安装分解示意图；图2为现有技术中防水框条的结构示意图；图3为本技术所述的防水框条的安装分解示意图；图4为本技术所述的防水框条的结构示意图。具体实施方式下面參照附图对本技术的帷幕墙板接缝防水框条结构的实施例进行详细说明。但本技术不限于以下实施例。本技术的ー种帷幕墙板接缝防水框条结构，包括底板座和与其相匹配的外盖20，所述底板座跨设于相邻两块帷幕墙板之间，所述外盖可拆卸连接于所述底板座；所述底板座包括一长条状底板10，所述底板宽度方向的两侧边各分别朝向所述外盖延伸并形成一对能够填充防水硅胶4的第一凹槽11，在本实施例中，该对第一凹槽的宽度方向截面均呈L型，且该对第一凹槽的槽ロ方向呈相向设置；并在该对第一凹槽的ー相对侧面上各分别朝向所述底板中心延伸形成有第一勾部12和环扣部13 ；所述外盖宽度方向的两侧边缘各分别朝向与其相对应的第一凹槽延伸并形成一对包覆部21，以使用方向为基准，该对包覆部均置于该对第一凹槽的外侧；另在所述外盖长度方向并朝向所述底板座的ー侧面上设有ー环条22和一第一扣部23,其中,所述环条能够穿设并活动置于所述环扣部中，所述第一扣部卡固连接于所述第一勾部。权利要求1.ー种帷幕墙板接缝防水框条结构，包括底板座和与其相匹配的外盖(20)，所述底板座跨设于相邻两块帷幕墙板之间，所述外盖可拆卸连接于所述底板座；其特征在于所述底板座包括一长条状底板(10 )，所述底板宽度方向的两侧边各分别朝向所述外盖延伸井形成ー对能够填充防水硅胶(4)的第一凹槽(11)，并在该对第一凹槽的ー相对侧面上各分别朝向所述底板中心延伸形成有第一勾部(12)和环扣部(13); 所述外盖宽度方向的两侧边缘各分别朝向与其相对应的第一凹槽延伸并形成一对包覆部(21)，以使用方向为基准，该对包覆部均置于该对第一凹槽的外侧；另在所述外盖长度方向并朝向所述底板座的ー侧面上设有ー环条(22)和一第一扣部(23)，其中，所述环条能够穿设并活动置于所述环扣部中，所述第一扣部卡固连接于所述第一勾部。2.根据权利要求I所述的帷幕墙板接缝防水框条结构，其特征在于该对第一凹槽的宽度方向截面均呈L型，且该对第一凹槽的槽ロ方向呈相向设置。专利摘要本技术公开了一种帷幕墙板接缝防水框条结构，包括底板座和与其相匹配的外盖，底板座跨设于相邻两块帷幕墙板之间，外盖可拆卸连接于底板座；底板座包括一长条状底板，底板宽度方向的两侧边各分别朝向外盖延伸形成一对能够填充防水硅胶的第一凹槽，在该对第一凹槽的一相对侧面上分别朝向底板中心延伸形成有第一勾部和环扣部；外盖宽度方向的两侧边缘分别朝向与其相对应的第一凹槽延伸形成一对包覆部，该对包覆部均置于该对第一凹槽的外侧；另在外盖长度方向并朝向底板座的一侧面上设有一环条和一第一扣部，环条能够穿设并活动置于环扣部中，第一扣部卡固连接于第一勾部；本技术能够很好的延长整体结构的使用寿命和增加其美观性。文档编号E04B2/88GK202658774SQ20122022730公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日专利技术者苏景棠 申请人:力福建材(昆山)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种帷幕墙板接缝防水框条结构，包括底板座和与其相匹配的外盖（20），所述底板座跨设于相邻两块帷幕墙板之间，所述外盖可拆卸连接于所述底板座；其特征在于：所述底板座包括一长条状底板（10），所述底板宽度方向的两侧边各分别朝向所述外盖延伸并形成一对能够填充防水硅胶（4）的第一凹槽（11），并在该对第一凹槽的一相对侧面上各分别朝向所述底板中心延伸形成有第一勾部（12）和环扣部（13）；所述外盖宽度方向的两侧边缘各分别朝向与其相对应的第一凹槽延伸并形成一对包覆部（21），以使用方向为基准，该对包覆部均置于该对第一凹槽的外侧；另在所述外盖长度方向并朝向所述底板座的一侧面上设有一环条（22）和一第一扣部（23），其中，所述环条能够穿设并活动置于所述环扣部中，所述第一扣部卡固连接于所述第一勾部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏景棠，
申请(专利权)人：力福建材昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：