多针头全自动圆珠串珠机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多针头全自动圆珠串珠机；属于串珠机技术领域；其技术要点包括机架，其中所述的机架上分布有若干传送机构，传送机构连接有旋转驱动装置，所述的各传送机构由带螺纹转轴和定位转轴构成，所述的各带螺纹转轴和对应的定位转轴间隔设置且通过传动带和皮带轮配合联动；在传送机构的其中一端设有料斗，料斗上设有与各传送机构一一对应的出料口，各出料口位于相对应的带螺纹转轴和定位转轴之间；在各传送机构的另一端分别设有串珠针，所述的串珠针一端位于相对的带螺纹转轴和定位转轴之间，所述串珠针另一端连接有串珠线，在串珠线侧边的机架上设有脱珠机构；本实用新型专利技术旨在提供一种结构紧凑、操作简单、工作效率高的多针头全自动圆珠串珠机；用于自动串珠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种串珠机，更具体地说，尤其涉及一种多针头全自动圆珠串珠机。
技术介绍
用连着线的针将中间开有通孔的圆珠串成一串，再进行后续加工，或者把已经加工好的工艺孔珠进行串联后编织成各种工艺制品等；作为前道工序的串珠工作，一直以来均是人工手动进行串珠，不但占用劳动力多，而且生产率极低，串珠的数量及长度均受到一定限制，满足不了后续机械加工的需求，从而也使生产能力、生产规模受到限制，影响企业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、操作简单、工作效率高的多针头全自动圆珠串珠机。本技术的技术方案是这样实现的一种多针头全自动圆珠串珠机，包括机架，其中所述的机架上分布有若干传送机构，传送机构连接有旋转驱动装置，所述的各传送机构由带螺纹转轴和定位转轴构成，所述的各带螺纹转轴和对应的定位转轴间隔设置且通过传动带和皮带轮配合联动；在传送机构的其中一端设有料斗，料斗上设有与各传送机构一一对应的出料口，各出料口位于相对应的带螺纹转轴和定位转轴之间；在各传送机构的另一端分别设有串珠针，所述的串珠针一端位于相对的带螺纹转轴和定位转轴之间，所述串珠针另一端连接有串珠线，在串珠线侧边的的机架上设有脱珠机构。上述的多针头全自动圆珠串珠机中，所述的旋转驱动装置由电机和第一传动带组成，所述的第一传动带绕设在电机动力输出轴和其中一个带螺纹转轴之间，各带螺纹转轴之间通过皮带轮与传动带配合联动。上述的多针头全自动圆珠串珠机中，所述的出料口之间的料斗内设有V形挡板；所述的出料口有相互连通的前出料口和底出料口组成。上述的多针头全自动圆珠串珠机中，所述的脱珠机构由三组间隔排列的气缸组组成，各组气缸组由两个相对设置在串珠针两侧的气缸构成；各气缸连接有外部控制单元。上述的多针头全自动圆珠串珠机中，所述的串珠针侧边的机架上设有连接板，在连接板上设有两块定位板，两块定位板分别设置在串珠针的两侧，所述的气缸分别固定在同侧的定位板上。本技术采用上述结构后，通过旋转驱动装置带动带螺纹转轴和定位转轴转动，从而使圆珠在往前移动的过程中不断转动，使得在圆珠在到达串珠针位置时，通过转动可以串入串珠针内，完成自动串珠，从而可以大大地提高工作的效率；同时，通过设置多条串珠线，使得生广效率可以大幅度提闻，并且，在增加广量、提闻效率的同时，还可大幅度降低工人的劳动强度，减少人力投入，有效地降低了生产的成本，提高产品在市场上的竞争力。以下结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图I是本技术的结构示意图；图2是图I的俯视结构示意图；图3是本技术传动机构的结构示意图；图4是本技术料斗的结构示意图图5是图4中A-A处的剖视图。图中机架I、旋转驱动装置2、电机2a、第一传动带2b、带螺纹转轴3、定位转轴4、料斗5、出料口 5a、V形挡板5b、前出料口 5c、底出料口 5d、串珠针6、串珠线7、气缸8、连接板9、定位板10。具体实施方式参阅图I至图5所示，本技术的一种多针头全自动圆珠串珠机，包括机架1，在机架I上并排平行分布有若干传送机构，传送机构连接有旋转驱动装置2，所述的各传送机构由带螺纹转轴3和定位转轴4构成，所述的各带螺纹转轴3和对应的定位转轴4间隔设置且通过传动带和皮带轮配合联动；具体地，本实施例中的旋转驱动装置2由电机2a和第一传动带2b组成，所述的第一传动带2b绕设在电机2a动力输出轴和其中一个带螺纹转轴3之间，各带螺纹转轴3之间通过皮带轮与传动带配合联动；在传送机构的其中一端设有料斗5，料斗5上设有与各传送机构——对应的出料口 5a，各出料口 5a位于相对应的带螺纹转轴3和定位转轴4之间，在各出料口 5a之间的料斗5内设有V形挡板5b ;所述的出料口 5a有相互连通的前出料口 5c和底出料口 5d组成，这样可以使圆珠更顺畅地从料斗5内输送出去；在各传送机构的另一端分别设有串珠针6，所述的串珠针6—端位于相对的带螺纹转轴3和定位转轴4之间，所述串珠针6另一端连接有串珠线7，在串珠线7侧边的的机架I上设有脱珠机构；为了使圆珠移动更加顺畅，传动机构倾斜设置在料斗5与串珠针6之间，传动机构位于料斗5的一端高于位地串珠针6的一端，本实施例中的脱珠机构由三组间隔排列的气缸组组成，各组气缸组由两个相对设置在串珠针6两侧的气缸8构成；各气缸8连接有外部控制单元。进一步地，在串珠针6侧边的机架I上设有连接板9，在连接板9上设有两块定位板10，两块定位板10分别设置在串珠针6的两侧，所述的气缸8分别固定在同侧的定位板10上。使用时，将串珠线7连接在串珠针6尾部的定位孔内，将圆珠倒入料斗5内，通过控制单元控制电机2a转动，使各带螺纹转轴 3和对应的定位转轴4转动，从使将料斗5中的圆珠沿带螺纹转轴3和对应的定位转轴4形成的传动机构移动至串珠针6处，并在带螺纹转轴3的作用下不断旋转直至圆珠的通孔与串珠针6的针头相对并进入串珠针6，然后在重力作用下，自动进入脱珠机构中的第一组气缸组的前面，此时三组气缸组全部闭合，当圆珠到来时，第一组气缸组中的气缸8的活塞杆回缩打开，圆珠进入第二组气缸组和第一组气缸组之间的串珠针6处，接着第一组气缸组闭合，第二组气缸组打开，珠子进入第二组和第三组之间的串珠针6处，接着第二组气缸组闭合，第三组气缸组打开，圆珠进入串珠针6尾部的串珠线7中，然后第三组气缸组闭合，第一组气缸组再打开，不断循环直至料 斗听圆珠全部串入串珠线7中。权利要求1.一种多针头全自动圆珠串珠机，包括机架(I)，其特征在于，所述的机架(I)上分布有若干传送机构，传送机构连接有旋转驱动装置(2)，所述的各传送机构由带螺纹转轴(3)和定位转轴(4)构成，所述的各带螺纹转轴(3)和对应的定位转轴(4)间隔设置且通过传动带和皮带轮配合联动；在传送机构的其中一端设有料斗(5)，料斗(5)上设有与各传送机构一一对应的出料口(5a)，各出料口(5a)位于相对应的带螺纹转轴(3)和定位转轴(4)之间；在各传送机构的另一端分别设有串珠针￠)，所述的串珠针(6) —端位于相对的带螺纹转轴⑶和定位转轴⑷之间，所述串珠针(6)另一端连接有串珠线(7)，在串珠线(7)侧边的的机架(I)上设有脱珠机构。2.根据权利要求I所述的多针头全自动圆珠串珠机，其特征在于，所述的旋转驱动装置(2)由电机(2a)和第一传动带(2b)组成，所述的第一传动带(2b)绕设在电机(2a)动力输出轴和其中一个带螺纹转轴(3)之间，各带螺纹转轴(3)之间通过皮带轮与传动带配合联动。3.根据权利要求I所述的多针头全自动圆珠串珠机，其特征在于，所述的出料口(5a)之间的料斗(5)内设有V形挡板(5b);所述的出料口(5a)由相互连通的前出料口(5c)和底出料口(5d)组成。4.根据权利要求I所述的多针头全自动圆珠串珠机，其特征在于，所述的脱珠机构由三组间隔排列的气缸组组成，各组气缸组由两个相对设置在串珠针(6)两侧的气缸(8)构成；各气缸(8)连接有外部控制单元。5.根据权利要求4所述的多针头全自动圆珠串珠机，其特征在于，所述的串珠针(6)侧边的机架(I)上设有连接板(9)，在连接板(9)上设有两块定位板(10)，两块定位板(10)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多针头全自动圆珠串珠机，包括机架(1)，其特征在于，所述的机架(1)上分布有若干传送机构，传送机构连接有旋转驱动装置(2)，所述的各传送机构由带螺纹转轴(3)和定位转轴(4)构成，所述的各带螺纹转轴(3)和对应的定位转轴(4)间隔设置且通过传动带和皮带轮配合联动；在传送机构的其中一端设有料斗(5)，料斗(5)上设有与各传送机构一一对应的出料口(5a)，各出料口(5a)位于相对应的带螺纹转轴(3)和定位转轴(4)之间；在各传送机构的另一端分别设有串珠针(6)，所述的串珠针(6)一端位于相对的带螺纹转轴(3)和定位转轴(4)之间，所述串珠针(6)另一端连接有串珠线(7)，在串珠线(7)侧边的的机架(1)上设有脱珠机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢拯之，
申请(专利权)人：谢拯之，
类型：实用新型
国别省市：