【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种冲压模具，尤其是一种角钢合角模具。
技术介绍
在日常生活中，角 钢合角一般是根据エ艺样卡的要求通过铁锤敲打角钢实现，这样的方式费时、费カ且达不到生产要求。有些企业采用专门的大型设备与技术手段，但专门的大型设备投入加大了生产成本，不能满足企业设备与效益的性价比需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种角钢合角模具，以解决现有技术大型设备价格昂贵，日常土方法实施合角工作效率低、质量难以保证等问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种角钢合角模具，包括固定板、上固定板、凹模和凸模，所述凸模固设于固定板上，所述凹模的上端固定于上固定板的下端面；所述凹模的下端面设有轴截面为三角形的凹部，凸模的上端面设有与所述凹部相配合的凸部。作为优选，所述凹部的一条边垂直于固定板。作为优选，所述凹部的另一条边与固定板成60度角。本技术的有益效果是结构简单、拆装方便快捷、合角加工效率高、质量稳定。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步说明，如图I所示，一种角钢合角模具，包括固定板I、上固定板4、凹模3和凸模2，所述凸模2固设于固定板I上，所述凹模3的上端固定于上固定板4的下端面；所述凹模3的下端面设有轴截面为三角形的凹部，凸模2的上端面设有与凹部相配合的凸部。凹部的一条边垂直于固定板1，另一条边与固定板I成60度角。显然，可以根据角钢的需要，设置成不同角度的凹部。使用时，将上固定板4和固定板I分别固定在液压机的上下固定盘上，将角钢置于凸模2与凹模3之间，通过液压机的升降达到要求合角的角度，并可完成角钢的合角工作。本技术结构...
【技术保护点】
一种角钢合角模具，其特征在于：包括固定板（1）、上固定板（4）、凹模（3）和凸模（2），所述凸模（2）固设于固定板（1）上，所述凹模（3）的上端固定于上固定板（4）的下端面；所述凹模（3）的下端面设有轴截面为三角形的凹部，凸模（2）的上端面设有与所述凹部相配合的凸部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张国妹，周建新，马平，
申请(专利权)人：绍兴县电力设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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