本发明专利技术一种新型二次再热电站锅炉的炉烟再循环调温系统涉及一种火电站使用的二次再热电站锅炉的主汽温度、一次再热汽温度、二次再热汽温度的调节系统。本发明专利技术包括调温烟风喷嘴组、调温烟风联箱，调温烟风风道、调温风-烟喷射器、喷射器烟气吸入侧关断档板、喷射器热一次风调节挡板、热一次风道、DCS控制系统；一次风调节挡板在锅炉负荷低于70％BMCR时开启，调温烟风混合物的重量流量在0至15％BMCR烟气重量流量之间可调；解决现有技术不使用炉烟再循环风机，在50％～65％BMCR工况下二次再热蒸汽出口温度难以达到设计值的问题；炉烟再循环调温所需要的能耗大大减少，节省基建投资，节省厂用电，抗磨损，节省运行维护费用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术一种新型二次再热电站锅炉的炉烟再循环调温系统涉及一种火电站使用的二次再热电站锅炉的主汽温度、一次再热汽温度、二次再热汽温度的调节系统。
技术介绍
现有技术的火电站使用的二次再热电站锅炉用于向二次再热的汽轮发电机组供汽，典型的锅炉侧主汽温度/一次再热汽温度/二次再热汽温度的设计值为605 0C /623 0C /623 0C ο典型的二次再热的汽轮发电机组配有四级高压加热器和分离的蒸汽冷却器，锅炉给水温度高达330°C ;—次再热器的进口温度和二次再热器的进口温度一般在420 440。。。 现有技术的主蒸汽调温方式煤水比+喷水减温，可确保过热蒸汽出口温度在30% 100% BMCR工况下均能达到设计值；再热蒸汽调温方式烟气挡板+摆动燃烧器+喷水减温，可确保一次再热蒸汽出口温度在50% 100% BMCR工况下能达到设计值；但二次再热蒸汽出口温度只能在65% 100% BMCR工况下能达到设计值。为了使二次再热蒸汽出口温度能在50% 65% BMCR工况下也能达到设计值，现有技术采用炉烟再循环，增加中、低负荷下的烟气容积流量，增加二次再热器的对流换热量来达成。炉烟再循环风机的入口可以接在省煤器的出口也可以接在除尘器的出口，炉烟再循环风机的出口接炉膛冷灰斗下部。炉烟再循环风机的入口接在省煤器的出口时，高粉尘、较高工作温度、较低的烟气重度、较高转数使炉烟再循环风机的可靠性降低，电耗增大；炉烟再循环风机的入口接在除尘器的出口时空气预热器烟侧流量增加10%到20%，会引起锅炉排烟温度显著升高，锅炉效率下降。
技术实现思路
所要解决的技术问题现有技术的二次再热电站锅炉的调温系统如不使用炉烟再循环风机，在50% 65% BMCR工况下二次再热蒸汽出口温度难以达到设计值；炉烟再循环风机的入口接在省煤器的出口时，高粉尘、较高工作温度、较低烟气重度、较高转数使炉烟再循环风机的可靠性降低，电耗增大；炉烟再循环风机的入口接在除尘器的出口时空气预热器烟侧流量增加10%到20%，会引起锅炉排烟温度升高，锅炉效率下降；为降低锅炉排烟温度从汽机侧引入凝结水和/或温度较低的给水来冷却烟气，又会增加汽轮机的凝汽损失，升高汽轮机的热耗。解决其技术问题采用的技术方案本专利技术的目的是提供一种新型二次再热电站锅炉的炉烟再循环调温系统采取与现有技术完全不同的技术路线，解决现有技术的二次再热电站锅炉的调温系统不使用炉烟再循环风机，在50% 65% BMCR工况下二次再热蒸汽出口温度难以达到设计值的问题。本专利技术一种新型二次再热电站锅炉的炉烟再循环调温系统包括调温烟风喷嘴组(4)、调温烟风联箱(5)，调温烟风风道(7)、调温风-烟喷射器(9)、喷射器烟气吸入侧关断档板(8)、喷射器热一次风调节挡板(10)、热一次风道(11)、DCS控制系统；在锅炉中、低负荷时，热一次风经热一次风道(11)、喷射器热一次风调节挡板(10)进入调温风-烟喷射器(9)，打开喷射器烟气吸入侧关断档板(8)，从锅炉炉烟抽出口(6)抽吸锅炉省煤器(3)后的烟气，烟风混合物经调温烟风联接风道(7)、调温烟风联箱(5)、调温烟风喷嘴组(4)进入锅炉炉膛(I);调温烟风喷嘴组(4)布置在锅炉屏式过热器(2)下3m至4m处，只改变炉膛内辐射换热量和对流换热量的比例、增加烟气容积流量，基本不参与和干扰低氮燃烧过程；在锅炉高负荷时，关闭喷射器烟气吸入侧关断档板(8)，微开喷射器热一次风调节挡板(10)以避免调温烟风喷嘴组(4)、调温烟风联箱(5)、调温烟风联接风道(7)烧损；DCS控制系统按锅炉负荷、二次再热汽温度调整喷射器热一次风调节挡板(10)的开度以使二次再热汽温度达到设计值，一次风调节挡板(10)在锅炉负荷低于70% BMCR时开启，调 温烟风混合物的重量流量在O至15% BMCR烟气重量流量之间可调。专利技术的有益效果 解决现有技术的二次再热电站锅炉的调温系统不使用炉烟再循环风机，在50% 65% BMCR工况下二次再热蒸汽出口温度难以达到设计值的问题； 避免炉烟再循环风机的入口接在除尘器的出口时空气预热器烟侧流量增加10%到20%引起锅炉排烟温度升高，锅炉效率下降问题； 烟风混合物温度明显高于除尘器后烟气温度，调温过程exergy (火用)损失减少； 增大了空气预热器空侧的热容量，锅炉排烟温度为下降趋势； 无需从汽机侧引入凝结水和/或温度较低的给水来冷却烟气避免汽轮机的凝汽损失增大；籲可节省空气预热器的旁路省煤器和/或预热器后的低压省煤器的巨额投资； 无炉烟再循环风机，节省基建投资，节省厂用电，抗磨损，节省运行维护费用； 调温烟风喷嘴组与省煤器出口之间的烟气压差颇小于锅炉冷灰斗下部与除尘器出口之间的烟气压差，炉烟再循环调温所需要的能耗大大减少； 避免低温炉烟进入炉膛冷灰斗下部对低氮燃烧系统的干扰。附图说明图I为调温烟风喷嘴组布置图Π型炉方案；图2为调温烟风喷嘴组布置图塔式炉方案；图3为炉烟再循环调温系统图。在图I :I炉膛、2屏式过热器、3省煤器、4调温烟风喷嘴组、5调温烟风联箱、 6炉烟抽出口、7调温烟风联接风道、8喷射器烟气吸入侧关断档板、9调温风-烟喷射器、10喷射器热一次风调节挡板、11热一次风道。具体实施例方式实施例I :现结合图I和图3，以一台1000MW等级，主汽温度/ 一次再热汽温度/ 二次再热汽温度的设计值为605°C /623°C /623°C的二次再热Π型电站锅炉为例说明实现专利技术的优选方式。本专利技术一种新型二次再热电站锅炉的炉烟再循环调温系统包括调温烟风喷嘴组(4)、调温烟风联箱(5)，调温烟风风道(7)、调温风-烟喷射器(9)、喷射器烟气吸入侧关断档板(8)、喷射器热一次风调节挡板(10)、热一次风道(11)、DCS控制系统；在锅炉中、低 负荷时，热一次风经热一次风道(11)、喷射器热一次风调节挡板(10)进入调温风-烟喷射器(9)，打开喷射器烟气吸入侧关断档板(8)，从锅炉炉烟抽出口(6)抽吸锅炉省煤器(3)后的烟气，烟风混合物经调温烟风联接风道(7)、调温烟风联箱(5)、调温烟风喷嘴组(4)进入锅炉炉膛(I);调温烟风喷嘴组(4)布置在锅炉屏式过热器(2)下3m至4m处，只改变炉膛内辐射换热量和对流换热量的比例、增加烟气容积流量，基本不参与和干扰低氮燃烧过程；在锅炉高负荷时，关闭喷射器烟气吸入侧关断档板(8)，微开喷射器热一次风调节挡板(10)以避免调温烟风喷嘴组(4)、调温烟风联箱(5)、调温烟风联接风道(7)烧损；DCS控制系统按锅炉负荷、二次再热汽温度调整喷射器热一次风调节挡板(10)的开度以使二次再热汽温度达到设计值，一次风调节挡板(10)在锅炉负荷低于70% BMCR时开启，调温烟风混合物的重量流量在O至15% BMCR烟气重量流量之间可调。调温烟风喷嘴组(4)、调温烟风联箱(5)布置在Π型电站锅炉后水冷壁折烟角下方，距屏式过热器(2)底部3至4m处，调温烟风喷嘴沿炉宽均布，调温烟风喷嘴组(4)、调温烟风联箱(5)分为左右两组对称布置，调温烟风喷嘴组(4)的烟风混合物出口最高流速40m/s ;调温风-烟喷射器(9)的烟风混合物出口与炉烟抽出口(6)之间的全压升不超过1.5kPa，调温风-烟喷射器(9)的热一次风喷嘴的最高风压不小于12本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型二次再热电站锅炉的炉烟再循环调温系统，其特征在于：包括？调温烟风喷嘴组(4)、调温烟风联箱(5)，调温烟风风道(7)、调温风？烟喷射器(9)、喷射器烟气吸入侧关断档板(8)、喷射器热一次风调节挡板(10)、热一次风道(11)、DCS控制系统；在锅炉中、低负荷时，热一次风经热一次风道(11)、喷射器热一次风调节挡板(10)进入调温风？烟喷射器(9)，打开喷射器烟气吸入侧关断档板(8)，从锅炉？炉烟抽出口(6)抽吸锅炉省煤器(3)后的烟气，烟风混合物经调温烟风联接风道(7)、调温烟风联箱(5)、调温烟风喷嘴组(4)进入锅炉炉膛(1)；调温烟风喷嘴组(4)布置在锅炉屏式过热器(2)下3m至4m处，只改变炉膛内辐射换热量和对流换热量的比例、增加烟气容积流量，基本不参与和干扰低氮燃烧过程；在锅炉高负荷时，关闭喷射器烟气吸入侧关断档板(8)，微开喷射器热一次风调节挡板(10)以避免调温烟风喷嘴组(4)、调温烟风联箱(5)、调温烟风联接风道(7)烧损；DCS控制系统按锅炉负荷、二次再热汽温度调整喷射器热一次风调节挡板(10)的开度以使二次再热汽温度达到设计值，一次风调节挡板(10)在锅炉负荷低于70％BMCR时开启，调温烟风混合物的重量流量在0至15％BMCR烟气重量流量之间可调。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章礼道，
申请(专利权)人：章礼道，
类型：发明
国别省市：
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