用于低压的电负载断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于低压的电负载断路器，具有静接触件和动接触件、开关锁合件以及用于操纵该开关锁合件的开关夹，其中，开关锁合件能够将接触杆保持固定在断开状态；开关锁合件具有卡掣部，卡掣部由分离杆和棘爪杆构成，该棘爪杆定位地且可旋转地设置，并且该棘爪杆具有用于导引集电弓的长孔；并且，开关锁合件具有中间杆，该中间杆的一端与接触杆铰接，该中间杆的另一端与集电弓铰接，其中，集电弓以至少一个支腿铰接到开关夹上，其中，接触杆形成为预先制成的可安装在安装开关设备的外壳中的第一组合构件，在安装到外壳中之后，该第一组合构件可摆动地设置在与外壳定位连接的旋转轴上，并且其中，开关夹与分离杆、棘爪杆、中间杆和集电弓共同构成预先制成的可安装在外壳中的第二组合构件，在安装之后，该第二组合构件在分离位置与第一组合构件铰接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种根据权利要求I的上位概念所述的用于低压的电负载断路器。技术背景 负载断路器应该可以使电流断开，还能够导引较大的短路电流。此外，还可以在电流过载时实现接通。公知地，为了提高电负载断路器的接触压力，利用两个并联的导体之间的吸引力，由此能够使负载断路器的开关效率和短路电流强度增大。DE I 198 909例如示出了这样一种负载断路器。对于上述类型的具有两个并联的导体的负载断路器必要的是，具有带有四个接触件的两个接触部。这样使材料成本增加。材料成本减少的负载断路器具有仅一个接触部和仅两个接触件。这样的负载断路器在文献DE 10 2004 001 939A1中给出。该文献公开的负载断路器中，在可摆动的接触杆上安装有动接触件，而该接触杆可摆动地固定在导引电流的切断支架上。开关机构实施为跳跃开关机构。在此，接触压力弹簧必须将动接触杆的压作用力引入到切断支架上，以及将接触压力施加在接触部上，由此需要要求非常严格的弹簧以及对应的稳定的外壳结构。这样又提高的成本，并且使装配耗费工本。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种开始所述的负载断路器，成本低，并且以简单的装配方案确保实现较大的接触压力。上述目的通过具有权利要求I的技术特征的负载断路器来实现。根据本技术，开关锁合件具有卡掣部，卡掣部由分离杆和棘爪杆构成，该棘爪杆定位地且可旋转地设置，并且该棘爪杆具有用于导弓I集电弓的长孔；并且，开关锁合件具有中间杆，该中间杆的一端与接触杆铰接，该中间杆的另一端与集电弓铰接，其中，集电弓以至少一个支腿铰接到开关夹上，其中，接触杆形成为预先制成的可安装在安装开关设备的外壳中的第一组合构件，在安装到外壳中之后，该第一组合构件可摆动地设置在与外壳定位连接的旋转轴上，并且其中，开关夹与分离杆、棘爪杆、中间杆和集电弓共同构成预先制成的可安装在外壳中的第二组合构件，在安装之后，该第二组合构件在分离位置与第一组合构件铰接。因此根据本技术，开关机构为具有卡掣部的开关机构，接触杆设置在外壳中，接触杆的定位处没有电流；并且，接触杆形成为预先制成的可安装在安装开关设备的外壳中的第一组合构件，在安装到外壳中之后，该第一组合构件可摆动地设置在与外壳定位连接的旋转轴上；并且，开关夹与分离杆、棘爪杆、中间杆和集电弓共同构成预先制成的可安装在外壳中的第二组合构件，在安装之后，该第二组合构件在分离位置与第一组合构件铰接。该第二组合构件在下文又被称为铰链。接触压力弹簧必须只施加接触压力，而不再具有双重功能。由预先制成的接触杆组合构件和铰链组合构件构成的模块化构造实现了非常简单的装配。根据本技术的一个特别优选的实施方案，分离位置通过耦连部形成在中间杆的自由端和接触杆的自由端之间。在此，耦连部例如可以由成型在接触杆的自由端上的栓销形成，该栓销咬合在设置于中间杆的自由端上的凹陷部中。这两个组合构件可以相互独立地制造和预先测试。通过使“开关锁合件与接触杆”在两个组合构件中的功能分离，使每个组合组件的构造都比这样一个组合构件的构造简单，这样一个组合构件指的是在一个单独的组合构件中包括所有的功能。由此使两个根据本技术的组合构件的每一个都更加简单且可靠地制成。组装过程在外壳中的分离位置上进行。在装配过程中，必须在外壳中仅安装两个组合构件，从而实现所需功能。这方面既能够便于手动操作，又能够通过制造机器进行。因此，对于制造机器的要求一目了然，因为仅必须对两个组合构件进行操作和定位，而没有众多的单个部件。根据本技术的一个特别优选的结构方案，接触杆在断开状态的运动轨迹通过 贴靠在与外壳定位连接的止动件上而受到限制。在断开接触杆时，止动件吸收接触杆的力冲击。由此使开关机构自动不会受到接触杆的力冲击而加上负载，并且不会在组装成开关机构的各个杆之间产生变形或移动，从而提供一个无缝隙且持久精确的构造。根据本技术的一个优选的实施方案，集电弓具有大致的U形结构并且具有连接两个U形结构支腿的集电弓桥,而且,在U形结构支腿的自由端成型有导引凸出部。根据本技术的一个优选的实施方案，集电弓桥可移动地导引在棘爪杆的长孔中。根据本技术的一个优选的实施方案，开关夹与开关手柄正相对地设置有两个呈叉子状成型的突起部，这两个突起部使位于二者之间的一侧敞开的容纳腔暴露于外，其中，在这两个突起部的每一个中可摆动地固定集电弓的各一个导引凸出部。根据本技术的一个优选的实施方案，中间杆在与分离位置相对设置的一端上具有U形结构，该U形结构由两个呈叉子状设置的突起部延伸而成，并且，这两个呈叉子状设置的突起部的每一个都具有位于末端的卡槽。根据本技术的一个优选的实施方案，中间杆通过卡槽铰接在集电弓桥上，并且利用中间杆的呈叉子状的突起部包围住棘爪杆。根据本技术的一个优选的实施方案，分离杆的第一臂部在开关夹的旋转轴上与该开关夹铰接并且被该开关夹的两个呈叉子状的突起部包围。根据本技术的一个优选的实施方案，在棘爪杆的两侧各成型有形成为轴颈的凸出部，通过轴颈将棘爪杆设置在两个外壳半壳体中。在几乎每次接触断开的开关处理中，在额定电流加载或短路情况下，在接触部上于短时间内都产生一个电弧，该电弧导致在动接触件和静接触件上出现局部较小的熔损。由此，在开始所述的安装开关设备的使用寿命期间，会使接触件的厚度减小。厚度的减少这样得到补偿，即，使接触杆下沉，从而即使在接触件厚度较小的情况下也能够在接触件之间实现平面的良好的接触。然而，接触杆在下沉过程中越接近运动至静接触件，接触压力弹簧作用于接触杆上的接触压力越小。在没有充分接触压力的情况下存在这样的危险，即，在闭合接触部上的过渡电阻过大，从而在接触部上产生不安全的升温，或者甚至产生一系列的小电弧。为了避免该危险，在超出接触件的预设厚度的下限时，阻止接触杆继续下沉。在已知的具有卡掣部的开关机构中，或者使接触件非常厚并由此超过尺寸地实施，或者使接触杆的下沉通过长孔的长度来限定，接触杆通过该长孔设置在第二定位旋转轴上。例如在卡槽状态下，当接触杆围绕第一旋转点被压向静接触件时，该第二定位旋转轴位于长孔的内部区域中。接触件的厚度越小，长孔的端部距离第二定位旋转轴越远。当第二定位旋转轴最终贴靠在长孔边缘上时，接触杆不再继续对静接触件施压，下沉停止。当然，通过第二定位旋转轴在长孔边缘上的贴靠已经使接触压力消失，从而在下沉正好允许的范围内使接触压力已经减少。另一方面，由于在长孔冲制过程中的制造公差，使下沉的极限点在各种设备中相互不同。为了改善下沉过程，在本技术的负载断路器中，根据另一个特别优选的实施方案，使接触杆到静接触件的下沉由一个定位止动件来限定。 在本技术的一个特别优选的实施方案中，止动件可以由外壳突起部形成。该止动件还可以实现为一个单独的、然而与外壳定位连接的、且形状配合或甚至材料配合连接的构件。根据本技术，通过定位止动件对下沉进行限定的优势在于，没有接触压力损失，并且在由设备到设备的限定波动方面实现了改善的可重复性。根据本技术，下沉限定的功能从长孔上去掉，而是分配给单独的构件、即止动件。由此，可以使止动件在其位置和实施方式上基于其单一的功能而进行优化，从而总体上使本技术的负载断路器具有改善的性能。在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于低压的电负载断路器，具有静接触件和动接触件、开关锁合件以及用于操纵该开关锁合件的开关夹，其中，所述开关锁合件能够将接触杆保持固定在断开状态；其特征在于，所述开关锁合件具有卡掣部，卡掣部由分离杆和棘爪杆构成，所述棘爪杆定位地且可旋转地设置，并且所述棘爪杆具有用于导引集电弓的长孔；并且，所述开关锁合件具有中间杆，所述中间杆的一端与所述接触杆铰接，所述中间杆的另一端与所述集电弓铰接，其中，所述集电弓以至少一个支腿铰接到所述开关夹上，其中，所述接触杆形成为预先制成的可安装在安装开关设备的外壳中的第一组合构件，所述第一组合构件在安装到外壳中之后可摆动地设置在与外壳定位连接的旋转轴上，并且其中，所述开关夹与分离杆、棘爪杆、中间杆和集电弓共同构成预先制成的可安装在外壳中的第二组合构件，所述第二组合构件在安装之后于分离位置与所述第一组合构件铰接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：迪尔克·豪克，拉尔夫·韦伯，
申请(专利权)人：ABB股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：