射频识别标签制造技术

一种射频识别标签，包括：面材、离型层、天线、芯片、不干胶及离型纸。离型层形成在所述面材的第一表面。天线通过将导电墨水印刷在已形成所述离型层的所述面材的第一表面上形成。芯片与所述天线连接。不干胶及离型纸覆盖所述天线及所述芯片，通过所述不干胶可使所述射频识别标签黏贴於一物件。射频识别标签的面材可以是纸张。离型层能以全面或局部形成在面材的第一表面。离型层可以网纹图案、规则式的间隔图案或与天线交错交叠的图案形成。射频识别标签自物件分离时，天线会与面材的第一表面形成有离型层之处分离。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及射频识别标签的
，特别是一种应用在被移除后即无法复原而具备防拆功能的射频识别标签。技术背景 射频识别标签，又称为电子标签无需接触即能进行资料交流的技术已广泛地应用在各种用途，如护照、签账卡、大众运输收费系统、高速公路收费系统、任何生产制造装配的控管、行李邮件包裹处理、文档追踪、物流标记控管系统等。在前述各种用途中，射频识别标签皆需要以大量、快速且低成本的制造方式，方能提供足够的标签数量以供所需。尤以生产制造装配或物流标记的控管而言，更有可能成为取代目前条形码而成为未来主流的控管技术的构成要件。主要原因即在于条形码仍然需要人工一一扫描，而采用射频识别标签却能仅需使用探測器在亟短的时间内即完成所有商品资料的确认。再者，当前已有使用奈米金属墨水，例如导电银浆印刷射频识别标签的天线的技术，而能实现将射频识别标签作为包装的部分，甚至直接与商品所需的包装印刷在同一基材上的技木。相较之下以传统半导体技术制作的射频识别标签(必然需采用沉积、蚀刻等エ序来制作天线)制作成本高，更还需要贴黏标签在商品所需的包装上的动作。而此类射频识别标签由于采用印刷技术，不仅能大量、快速且低成本地制造，更省去了贴黏标签的动作。然而，伴随前述极为便利的应用而来，继而需要考虑便是安全与可靠信赖的技术问题。当射频识别标签用以标示该生产物件或商品等最重要的唯一性时，其仅具备一次性使用的特性，亦即当射频识别标签在被移除后即无法复原而需要具备防拆的功能。如台湾专利公开案200836708中所掲示的「抛弃式腕帯」，然而其撕开后仅仅是利用第2图中基材上的撕裂线42，造成天线的破坏，仅需极为简单的技术即能恢复「抛弃式腕帯」的功能性，而获取当中的原有资料。因此，需要一种新的射频识别标签以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供ー种射频识别标签，包括面材、离型层、天线及芯片。离型层形成在所述面材的第一表面。离型层能以全面或局部形成在面材的第一表面。离型层可以网纹图案、规则式的间隔图案或与天线交错交叠的图案形成。天线通过将导电墨水印刷在已形成所述离型层的所述面材的第一表面上形成。芯片与所述天线连接。射频识别标签更包括不干胶及离型纸，依序覆盖所述天线及所述芯片，通过所述不干胶可使所述射频识别标签黏贴於一物件。射频识别标签的面材可以是纸张。可通过印刷涂布离型剂在所述第一表面且進行固化處理。射频识别标签自物件分离时，天线会与面材的第一表面形成有离型层之处分离。本技术的有益效果是本技术的射频识别标签不仅能以大量、快速且低成本的方式制作，并且由于离型层全面或局部形成在面材的第一表面，因此射频识别标签自物件分离时，天线会与面材的第一表面形成有离型层之处分离，面材的第一表面无形成离型层之处，天线则会与所述面材保持黏合。是以，当本技术的射频识别标签与黏贴的物件分离后，射频识别标签即无法复原而具备防拆功能，以实现射频识别标签标示生产物件或商品最重要的唯一性特质。附图说明附图I表示制作本技术射频识别标签的印刷设备的示意图；附图2表示本技术射频识别标签的分层构造示意图；附图3表示本技术射频识别标签(未显示离型层、不干胶及离型纸)的示意图；附图4表示本技术的射频识别标签的第一实施例与黏贴的物件分离后的示意图；附图5表示本技术的射频识别标签的第二实施例与黏贴的物件分离后的示意图；附图6表示本技术的的流程图。主要组件符号说明如下10.离型层印刷单元；11.离型剂；12.沾剂辊；13.印版辊；14.压印辊；15.离型剂固化单元；20.导电墨水印刷单元；21.导电墨水；22.沾墨辊；23.印版辊；24.压印辊；30.导电墨水加热单元；31.加热元件；32.加热元件容置构件；100.面材；200.离型层；300.天线；400.芯片；500.不干胶；600.离型纸；700.物件；S601-S607.射频识别标签制作方法的工序。具体实施方式以下结合附图对本技术的射频识别标签的具体实施方式作详细说明。参见附图1、2，图I表示制作本技术射频识别标签的印刷设备的示意图。图2表示本技术射频识别标签的分层构造示意图。制作本技术射频识别标签的印刷设备可以包括离型层印刷单元10、导电墨水印刷单元20及导电墨水加热单元30。离型层印刷单元10还包括供应离型剂11的供应单元、沾剂辊12、印版辊13、压印辊14及离型剂固化单兀15。导电墨水印刷单兀20还包括供应导电墨水21的墨水供应单兀、沾墨棍22、印版辊23及压印辊24。导电墨水加热单元30还包括加热元件31及加热元件容置构件32。图I中未显示该印刷设备当然还包括放卷机及收卷机的构成机构。如图中箭头方向所示，放卷机展开面材卷料向离型层印刷单元10传送面材100，例如纸张。收卷机自导电墨水加热单元卷收已完成天线印刷的面材100。如附图1、2中所示，面材100输送至离型层印刷单元10时，印刷设备提供离型剂11至沾剂辊12上，再通过印版辊13及相对设置的压 印辊14，将离型剂11印刷涂布在面材100的上表面，即第一表面上(于此印刷设备仅为简化示意，非全部机构详细的显示)。接着，通过离型剂固化单元15固化印刷涂布在面材100上的离型剂11，形成离型层200。离型剂可为紫外线固化离型剂、加热固化离型剂或红外线固化离型剂等，离型剂固化单元15则相应地可选择采用紫外线固化单元、加热固化单元或红外线固化单元等，利用紫外线、热源或红外线固化离型剂。离型层200可全面或局部地形成在面材100的所述第一表面。例如，离型层200可以网纹图案、规则式的间隔图案、或与在后将形成的天线300交错交叠的图案形成在面材100的所述第一表面(详细於后详述)。面材100输送至导电墨水印刷单元20时，印刷设备提供导电墨水21至沾墨辊22，再通过图中显示的印版辊23及相对设置的压印辊24，将导电墨水21印刷在已形成离型层200的面材100的所述第一表面上，印刷的图案即用以作为天线300的图案。接着，通过导电墨水加热单元30，利用加热元件31，如红外线加热元件或热风加热元件，干燥印刷在离型层200上的导电墨水21，以形成并制作天线300。导电墨水21包括奈米金属粒子，例如奈米银粒子(可於印刷后进行高温烧结以形成导电线路)。再者，当在面材100的第一表面完成离型层200与天线300的印刷后，可将面材卷料反转，视客制化各种需求，在面材100的第二表面进行彩色印刷。或者，当在面材100的第一表面完成离型层200与天线300的印刷后，再续行绝缘油墨的印刷及天线架桥的印刷完成后，再视客制化各种需求，在面材100的第二表面进行彩色印刷。接着，再进行射频识别标签的芯片400的黏晶加工，如附图3中本技术射频识别标签(未显示离型层、不干胶及离型纸)所示，芯片400与天线300电性连接，用以实现射频识别标签的功能。接着，在面材100的第一表面已完成的离型层200与天线300上，通过背胶机(未显示)进行不干胶500 (或双面胶)的覆胶。然后，或以模切机(未显示)对面材进行切割制作成品(如不干胶标签或吊牌)；或先将离型纸600通过不干胶500贴合在面材100的第一表面上后，再以模切机对面材进行切割制作成品(如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射频识别标签，其特征在于，包括：面材；离型层，形成在所述面材的第一表面；天线，通过将导电墨水印刷在已形成所述离型层的所述面材的第一表面上形成；芯片，与所述天线连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林文岑，
申请(专利权)人：永丰精密电子扬州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：