一种废塑料烘干机制造技术

技术编号:8179628 阅读:220 留言:0更新日期:2013-01-08 23:16
本实用新型专利技术公开了一种废塑料烘干机,包括外部钢架结构、烘干组件,烘干组件包括物料输送装置、桨叶搅拌机构、筛分机构、干燥布气系统以及排渣机构,桨叶搅拌机构包括固定在烘干机钢架结构上的至少一组搅拌组件,每组搅拌组件中均包括搅拌主轴和固定在上述搅拌主轴上的至少一对设置在搅拌主轴上的搅拌器,每对搅拌器包括方向相反的两个搅拌轴和两个桨叶,桨叶安装在搅拌轴的末端,搅拌器的前端固定在搅拌主轴上,每组搅拌组件均与一驱动装置连接。本实用新型专利技术的一种废塑料烘干机在废塑料等物料进入炼油炉内之前对废塑料等物料同时进行搅拌、烘干、筛分并排渣,充分提高进入炼油炉之前的废塑料等物料的质量并最终提高油品质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种烘干机,特别是涉及ー种废塑料烘干机
技术介绍
在生活废塑料炼油再利用项目中,对废塑料的干燥工作非常重要,若废塑料直接进入炼油炉,需要消耗许多能源,才能将潮湿的塑料干燥、熔化、裂解、再生、合成石油,同时产生大量的碳渣,废塑料炼油效率很低,经济效益低。现有废塑料炼油设备前无烘干设备,一般情况下是自然晾干或直接进入炼油炉。自然晾干需要人工将塑料包打开拆散,时常翻动,“靠天吃饭”天气好阳光充足,塑料干燥的快些,天冷无阳光,塑料干燥的慢些,晾干需要许多天,且占用非常大的面积;由于小作坊式的炼油已被取消,而大型的废塑料炼油厂无前处理设备,不能形成大規模、机械化、连续性生产。而且也没有快速烘干的烘干机,其内部的桨叶搅拌机构也没有。目前仅仅是在晾晒场靠人工进行翻面和搅拌。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的,本技术的目的是提供一种在废塑料等物料进入炼油炉内之前对废塑料等物料同时进行搅拌、烘干、筛分并排渣,充分提高进入炼油炉之前的废塑料等物料的质量并最终提高油品质量的废塑料烘干机。本技术的一种废塑料烘干机,包括外部钢架结构、固定在所述钢架结构内部中间的烘干组件,所述烘干组件包括用于向烘干机内部输送物料的物料输送装置、固定在所述钢架结构中部的对物料进行搅拌翻转的桨叶搅拌机构、设置在所述搅拌机构外周的用于筛分干燥过程中的物料的筛分机构、设置在所述筛分机构下方和上方的用于烘干物料的干燥布气系统以及设置在所述筛分机构下方的用于将筛分后的灰尘和杂质排出烘干机外的排渣机构,所述干燥布气系统内通过所述筛分机构进入烘干机体内烘干物料并排出所述烘干机外,所述桨叶搅拌机构包括固定在烘干机钢架结构上的至少ー组搅拌组件,所述每组搅拌组件中均包括主轴和固定在上述主轴上的至少ー对设置在主轴上的搅拌器,所述每对搅拌器包括方向相反的两个搅拌轴和两个桨叶,所述桨叶安装在所述搅拌轴的末端,所述搅拌器的前端固定在所述主轴上,所述每组搅拌组件均与ー驱动装置连接。本技术的ー种废塑料烘干机还可以是所述搅拌主轴上设置至少两组搅拌组件,所述相邻的两组搅拌组件的搅拌主轴通过搅拌联轴器连接,所述搅拌主轴端部与所述驱动装置连接,所述每组搅拌组件包括至少两对搅拌器,所述搅拌器的搅拌轴之间轴向相互平行,所述相邻的两对搅拌器的搅拌轴中心线叠加后夹角大于0°小于180°,所述相邻两对搅拌器之间有间隔。所述搅拌主轴与所述驱动装置之间通过搅拌大链轮、搅拌链条和搅拌小链轮连接,所述搅拌主轴端部与所述搅拌大链轮固定,所述驱动装置的驱动轴与所述搅拌小链轮固定,所述搅拌大链轮与所述搅拌小链轮通过搅拌链条连接驱动,所述驱动装置的驱动轴直接与所述搅拌小链轮固定或者是所述驱动装置的驱动轴与搅拌减速机固定,所述搅拌减速机轴与所述搅拌小链轮固定。所述筛分机构包括由至少一段筛网组件构成的筛分组件,所述筛分组件前端和后端分别设置盖板,所述筛网组件包括至少ー个筛组,所述筛组包括环形筛筒架、环形筛网架和分筛网,所述分筛网与所述筛网架和所述筛筒架固定,所述筛分组件的最末端下方设置下料装置。所述筛分组件由至少两段筛网组件构成,所述相邻段筛网组件之间通过连接装置连接,所述连接装置包括环状滑板和搭接在所述两段筛网组件端部的连接筛网,所述筛网组件包括至少两组筛组,所述相邻筛组之间通过筛分连接片连接,所述每组筛组的头端至尾端环绕所述分筛网设置轴向延伸的至少三根横连接架。所述干燥布气系统包括主风管、与所述主风管连接的至少ー节供气量可调的布气组件和位于烘干机内顶部的汇风室,以及与所述汇风室连通的位于所述烘干机末端的出风ロ,所述布气组件包括与所述主风管连通的分支风管和至少两个送风室,所述送风室位于 所述分支风管内,所述送风室上设置至少两个喷吹孔。所述主风管与至少两节布气组件连通,所述主风管与各布气组件通过连通器连通,所述主风管与位于所述连通器头部的主连通器连通,所述连通器的末端设置独立的至少两个支连通器,所述支连通器的数量与所述布气组件的数量相同,所述支连通器与分支风管连通。所述排渣机构包括至少ー个水平螺旋输送机和连接于所述水平螺旋输送机末端的倾斜螺旋输送机,所述水平螺旋输送机包括至少两组依次连接的水平螺旋组件,所述水平螺旋输送机与所述倾斜螺旋输送机分别与驱动装置连接,所述水平螺旋输组件和所述倾斜螺旋输送机均包括排渣主轴、套设在所述排渣主轴上的螺旋板,所述倾斜螺旋输送机后部设置出渣ロ。所述水平螺旋输送机至少有两个,所述各水平螺旋输送机水平设置并相互平行,所述各水平螺旋输送机均与同一个驱动装置连接,所述驱动装置为水平驱动电机,所述各水平螺旋输送机上均设置水平大链轮,所述水平驱动电机通过水平排渣减速机及其端部的排渣小链轮与其中ー个水平大链轮连接,所述各水平大链轮相互连接,所述另ー驱动装置为倾斜驱动电机,所述倾斜螺旋输送机与所述倾斜驱动电机通过排渣減速机连接。所述各水平螺旋组件之间通过排渣连接板连接,所述排渣连接板上留设有所述前后两组水平螺旋组件对接的孔,所述各水平螺旋组件的排渣主轴两端均设置花键套筒,所述相毗邻的两个水平螺旋组件排渣主轴的相対的端部上的花键套筒套设在ー个花键轴的左右两端上,所述花键轴支撑在排渣轴承座上。所述钢架结构包括至少ー套架子主体,所述架子主体包括主钢架组、副钢架组和位于所述组钢架上方的汇风室钢架,所述主钢架组包括端部钢架、固定在所述端部钢架之间的下横拉筋组和上横拉筋组和斜拉筋组,所述上横拉筋组、下横拉筋组均固定在端部钢架之间,所述斜拉筋组固定在所述上横拉筋组和所述下横拉筋组之间,所述汇风室钢架固定在所述端部钢架上端,所述副钢架组与所述端部钢架平行设置,所述上横拉筋组、下横拉筋组、以及汇风室钢架均垂直固定在所述副钢架组上,所述副钢架组上设置支撑横拉筋组,所述支撑横拉筋组支撑烘干机的筛分机构。包括至少两套架子主体,所述各套架子主体依次连接,所述架子主体端部通过连接柱连接,所述架子主体端部连接处设置膨胀滑动装置,所述膨胀滑动装置包括设置在连接柱上的上滑道和下滑道、以及分别与所述上横拉筋组和所述下横拉筋组端部连接的左滑块和右滑块,所述左滑块与所述右滑块在所述上滑道和所述下滑道内滑动。所述上横拉筋组包括至少两个依次连接的上横拉筋,所述副钢架组包括至少ー个铅垂设置的副钢架,所述下横拉筋组包括至少两个依次连接的下横拉筋,所述上横拉筋和所述下横拉筋端部分别固定在与其毗邻的端部钢架和副钢架上,所述上横拉筋和所述下横拉筋均通过钢架连接片固定在所述端部钢架和副钢架上,所述支撑横拉筋组包括固定在所述副钢架组件和端部钢架上的支撑横拉筋、固定在所述支撑横拉筋上的分别位于筛分机构前后侧支撑架和固定在所述副钢架组和端部钢架上的分别位于筛分机构前后侧钢架连接板。本技术的一种废塑料烘干机,由于包括外部钢架结构、固定在所述钢架结构内部中间的烘干组件,所述烘干组件包括用于向烘干机内部输送物料的物料输送装置、固 定在所述钢架结构中部的对物料进行搅拌翻转的桨叶搅拌机构、设置在所述搅拌机构外周的用于筛分干燥过程中的物料的筛分机构、设置在所述筛分机构下方和上方的用于烘干物料的干燥布气系统以及设置在所述筛分机构下方的用于将筛分后的灰尘和杂质排出烘干机外的排渣机构,所述干燥布气系统内通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废塑料烘干机,其特征在于:包括外部钢架结构、固定在所述钢架结构内部中间的烘干组件,所述烘干组件包括用于向烘干机内部输送物料的物料输送装置、固定在所述钢架结构中部的对物料进行搅拌翻转的桨叶搅拌机构、设置在所述搅拌机构外周的用于筛分干燥过程中的物料的筛分机构、设置在所述筛分机构下方和上方的用于烘干物料的干燥布气系统以及设置在所述筛分机构下方的用于将筛分后的灰尘和杂质排出烘干机外的排渣机构,所述干燥布气系统内通过所述筛分机构进入烘干机体内烘干物料并排出所述烘干机外,所述桨叶搅拌机构包括固定在烘干机钢架结构上的至少一组搅拌组件,所述每组搅拌组件中均包括搅拌主轴和固定在上述搅拌主轴上的至少一对设置在搅拌主轴上的搅拌器,所述每对搅拌器包括方向相反的两个搅拌轴和两个桨叶,所述桨叶安装在所述搅拌轴的末端,所述搅拌器的前端固定在所述搅拌主轴上,所述每组搅拌组件均与一驱动装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:裴明星胡国飞魏金梅翟怀远
申请(专利权)人:北京京城环保产业发展有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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