组合焊接复合箍筋制造技术

本实用新型专利技术为一种组合焊接复合箍筋，包括复合箍筋，相邻的外围箍筋之间对焊焊接，相邻的内部箍筋之间点焊焊接，相邻的外围箍筋与内部箍筋之间点焊焊接，实现该结构的具体步骤是：首先将复合箍筋中外围箍筋按所需尺寸和直径裁切下料，然后弯曲成所需形状，并在对接连接处采用闪光对焊机进行对接接头焊接，形成外围闪光对焊箍筋；再按照复合箍筋设计图纸将内部箍筋裁切下料，并按所需复合箍筋形式布置，直接采用悬挂式电阻点焊机将各内部箍筋与外围箍筋连接点和内部箍筋之间的连接点进行点焊焊接，该技术可大量节约钢筋用量，并具有生产制作标准、可工业化生产、节材、节能、节时、绿色施工和快速施工等性能优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于土木工程领域，涉及钢筋混凝土结构，尤其涉及ー种组合焊接复合箍筋。
技术介绍
钢筋混凝土结构是目前民用建筑、エ业厂房和桥梁结构中量大面广的重要结构类型。在钢筋混凝土梁、柱结构构件中均需要布置大量的箍筋，以和受カ纵筋共同形成钢筋骨架，并同时发挥抗剪和约束混凝土作用。在传统钢筋混凝土结构中，一般采用绑扎箍筋进行箍筋制作生产。为保证在结构受力作用下箍筋不发生脱钩并能有效发挥作用，按照现行混凝土结构设计规范，一般均需要在箍筋连接处设置一定长度的90°或135°弯钩，而且箍筋弯钩长度一般为若干倍的箍筋直径。随着结构安全度要求提高，实际工程中尤其是高层建筑结构中箍筋直径一般为IOmm以上大直径箍筋，导致箍筋弯钩长度较长引起箍筋用量 増加，同时由于箍筋弯钩较多而且长度较大，还会导致混凝土浇注施工时振动棒卡棒等一系列施工问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种组合焊接复合箍筋，无需弯钩，可节省箍筋弯钩所需钢筋，并且还可以避免大量的箍筋重叠，能大量节约钢筋用量，同时由于箍筋没有弯钩，混凝土浇注振捣时不会卡棒，施工方便，具有制作方便、节约成本、质量易控和受力性能良好等显著性能优势，具有广泛推广应用前景和良好工程应用价值。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为组合焊接复合箍筋，包括复合箍筋，相邻的外围箍筋I之间对焊焊接，相邻的内部箍筋3之间点焊焊接，相邻的外围箍筋I与内部箍筋3之间点焊焊接。实现该结构的具体步骤是(I)按设计图纸要求，按箍筋直径、尺寸对外围箍筋进行准确下料；(2)将下料好的外围箍筋按所需箍筋形式弯折成形，并在对接连接处采用闪光对焊机进行对接接头焊接，形成外围闪光对焊箍筋；(3)再按设计图纸要求，按箍筋直径、尺寸对内部箍筋进行准确下料；(4)将下料好的箍筋按所需箍筋形式摆放布置，并使箍筋突出搭接点一定尺寸，以控制构件中混凝土保护层厚度；(5)采用悬挂式电阻点焊机对内部箍筋与外围箍筋搭接点和内部箍筋搭接点进行逐点点焊焊接；(6)将焊接成形的复合箍筋运至施工现场进行安装。与现有绑扎复合箍筋相比，本技术专利具有以下优点(I)节约钢筋用量由于焊接箍筋无需弯钩和重叠，因此，钢筋用量可大大减小；(2)制作标准、质量可靠箍筋焊接一般采用钢筋切割机标准切割、专用闪光对焊机和电阻点焊机焊接，箍筋制作尺寸准确，焊接质量可靠；(3)现场施工进度快由于焊接箍筋可以在エ厂预制生产制作，现场エ地不用弯制箍筋，大大提高劳动生产率；(4)现场施工方便采用焊接箍筋，施工时可以从上往下套，省时省力；(5)混凝土浇筑容易由于焊接箍筋没有弯钩，不会卡振动棒，还可以避免绑扎箍筋在钢筋密集区对混凝土浇筑的阻碍影响。总体而言，箍筋焊接技术在采用エ厂机械化焊接加工エ艺后，具有制作准确、施工方便、节约成本和节约エ时等显著性能优势，具有显著经济效益和社会效益。附图说明 图I为本技术实施例一结构示意图。图2为本技术实施例ニ结构示意图。图3为本技术实施例三结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进ー步详细说明。实施例一柱中组合焊接三肢复合箍筋一种适用于钢筋混凝土柱中的全电阻点焊三肢复合箍筋參见图1，包括外围箍筋I、外围箍筋对焊焊点2、内部箍筋3和箍筋点焊焊点4，箍筋点焊焊点4是相邻的内部箍筋3之间连接点或者相邻的外围箍筋I与内部箍筋3之间的连接点。外围箍筋按设计图纸要求下料并弯曲成形，然后在对接点采用闪光对焊机进行对焊焊接。再对内部箍筋按图纸下料，按图纸要求进行布置，然后采用悬挂式电阻点焊机对搭接点进行电阻点焊焊接，形成柱中组合焊接三肢复合箍筋。实施例ニ 梁中组合焊接三肢复合箍筋—种适用于钢筋混凝土梁中的全电阻点焊三肢复合箍筋參见图2，包括外围箍筋I、外围箍筋对焊焊点2、内部箍筋3和箍筋点焊焊点4，箍筋点焊焊点4是相邻的内部箍筋3之间连接点或者相邻的外围箍筋I与内部箍筋3之间的连接点。外围箍筋按设计图纸要求下料并弯曲成形，然后在对接点采用闪光对焊机进行对焊焊接。再对内部箍筋按图纸下料，按图纸要求进行布置，然后采用悬挂式电阻点焊机对搭接点进行电阻点焊焊接，形成梁中组合焊接三肢复合箍筋。实施例三柱中组合焊接四肢复合箍筋一种适用于钢筋混凝土柱中的全电阻点焊四肢复合箍筋參见图3，包括外围箍筋I、外围箍筋对焊焊点2、内部箍筋3和箍筋点焊焊点4，箍筋点焊焊点4是相邻的内部箍筋3之间连接点或者相邻的外围箍筋I与内部箍筋3之间的连接点。外围箍筋按设计图纸要求下料并弯曲成形，然后在对接点采用闪光对焊机进行对焊焊接。再对内部箍筋按图纸下料，按图纸要求进行布置，然后采用悬挂式电阻点焊机对搭接点进行电阻点焊焊接，形成柱中组合焊接四肢复合箍筋。本技术还可以有柱中组合焊接五肢复合箍和六肢复合箍等和梁中组合焊接四肢复合箍多 种复合箍筋形式等多种实施例。权利要求1.组合焊接复合箍筋，包括复合箍筋，其特征在于，相邻的外围箍筋(I)之间对焊焊接，相邻的内部箍筋(3)之间点焊焊接，相邻的外围箍筋(I)与内部箍筋(3)之间点焊焊接。2.根据权利要求I所述的组合焊接复合箍筋，其特征在于，所述对焊采用闪光对焊机完成。3.根据权利要求I所述的组合焊接复合箍筋，其特征在于，所述点焊采用悬挂式电阻点焊机完成。4.根据权利要求I所述的组合焊接复合箍筋，其特征在于，所述复合箍筋组成三肢复合箍筋。5.根据权利要求I所述的组合焊接复合箍筋，其特征在于，所述复合箍筋组成四肢复 合箍筋。专利摘要本技术为一种组合焊接复合箍筋，包括复合箍筋，相邻的外围箍筋之间对焊焊接，相邻的内部箍筋之间点焊焊接，相邻的外围箍筋与内部箍筋之间点焊焊接，实现该结构的具体步骤是首先将复合箍筋中外围箍筋按所需尺寸和直径裁切下料，然后弯曲成所需形状，并在对接连接处采用闪光对焊机进行对接接头焊接，形成外围闪光对焊箍筋；再按照复合箍筋设计图纸将内部箍筋裁切下料，并按所需复合箍筋形式布置，直接采用悬挂式电阻点焊机将各内部箍筋与外围箍筋连接点和内部箍筋之间的连接点进行点焊焊接，该技术可大量节约钢筋用量，并具有生产制作标准、可工业化生产、节材、节能、节时、绿色施工和快速施工等性能优点。文档编号E04C5/02GK202644851SQ20122018329公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日专利技术者杨勇, 薛建阳, 焦伟丽, 张紫薇, 高德亮 申请人:西安建筑科技大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
组合焊接复合箍筋，包括复合箍筋，其特征在于，相邻的外围箍筋(1)之间对焊焊接，相邻的内部箍筋(3)之间点焊焊接，相邻的外围箍筋(1)与内部箍筋(3)之间点焊焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，薛建阳，焦伟丽，张紫薇，高德亮，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：实用新型
国别省市：