本实用新型专利技术提供了一种抛光机的集尘装置，属于机械技术领域。它解决了现有的集尘罩只有一个集尘腔体，不适合两端都有抛光轮的抛光机的问题。抛光机包括机座、电机和抛光轮，本抛光机的集尘装置包括一个罩体，罩体的中部具有供电机设置的让位腔，罩体两端部均具有与抛光轮位置相对应的集尘腔，罩体上设有与集尘腔相连通的通风管。本抛光机的集尘装置具有两个集尘腔和各自的通风管，防止粉尘向外扩散，收集粉尘更加彻底。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工领域，涉及ー种抛光机的集尘装置。
技术介绍
手动式抛光机是由机座、抛光轮、电机等组成。抛光机可使用千页砂轮、麻轮、尼龙轮、布轮、羊毛轮等磨轮对各种材料エ件、零件、组件实施表面加工，使用该类型机器进行粗抛、中抛、精抛、超精光抛)和超镜光抛。目前较多エ件是用手工抛光。它是在低转速的抛光轮上，先涂上适量的抛光腊，再调高抛轮转速，对物件表面进行抛磨。エ件的表面抛光处理，必备条件为抛光轮、抛光腊及抛光机。使用该类型抛光机由人工把持エ件并根据エ件表面形状进行仿型动作实施抛光。抛光机在抛光作业中会产生大量粉尘，为此人们在抛光机上加装了除尘装置。如中华人民共和国国家知识产权局提供的一种抛光机的集尘罩专利号CN200920123181. 1，公告号CN201455809U。它解决了现有抛光机的集尘罩存在的吸尘能力弱等技术问题。本抛光机的集尘罩包括ー个内部为空腔的本体，本体上具有与其内腔相通的操作口和出尘ロ，本体内设有将其分隔为两个腔体的隔板，操作ロ位于隔板上部腔体处，出尘ロ位于隔板下部的腔体处，隔板上具有若干通孔。本抛光机的集尘罩增大了气流的吸力，吸尘效果更加明显；结构非常简单。但是这种集尘罩只有一个集尘腔体，不适合两端都有抛光轮的抛光机。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了ー种结构紧凑双集尘腔的抛光机的集尘装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种抛光机的集尘装置，抛光机包括机座、电机和抛光轮，本集尘装置包括ー个罩体，其特征在于，所述的罩体的中部具有供电机设置的让位腔；所述的罩体两端部均具有与抛光轮位置相对应的集尘腔；所述的罩体上设有与集尘腔相连通的通风管。电机设置在罩体的让位腔中，两个抛光轮设置在电机转轴的两端，电机驱动抛光轮转动对エ件进行抛光作业。在抛光作业中，抛光轮与エ件表面摩擦，会产生较多粉尘，抛光轮设置在集尘腔中，集尘腔可以有效收集粉尘并不使粉尘在空气中进ー步扩散。通风管的一端与集尘腔相连，另一端连接除尘机构，启动除尘机构后可以将粉尘从集尘腔中抽出。电机和抛光轮设置在罩体内，结构比较紧凑，集尘效果好。在上述的抛光机的集尘装置中，所述的罩体与机座成整体固连。机座支撑整个罩体，使罩体保持平稳。在上述的抛光机的集尘装置中，所述的罩体与机座成分体结构，罩体下侧设有两组支撑脚，两组支撑脚与罩体两端部一一对应地固定连接。支撑脚用干支撑罩体，使罩体可以平稳地放置在地面上。在上述的抛光机的集尘装置中，所述的支撑脚包括上脚部和下脚部，所述的上脚部与罩体固定连接；所述的下脚部与上脚部插接。下脚部与上脚部插接，实现调整支撑脚高度的目的，使支撑脚可适用于不同场地。在上述的抛光机的集尘装置中，所述的通风管的数量为两根，两根所述的通风管与两个集尘腔一一对应地相连通；通风管与集尘腔连通处位于罩体的后侧面上。两根通风管与两个集尘腔一一对应的连通且位于罩体的后侧，结构紧凑布局合理。在上述的抛光机的集尘装置中，所述的罩体的底部设有两个与两个集尘腔一一对应设置的集尘抽屉。利用粉尘自身的重力，集尘抽屉可以将两个集尘腔中的粉尘储存在罩体的底部。在上述的抛光机的集尘装置中，所述的通风管包括通风总管和两根与通风总管相连通的通风支管，所述的两根通风支管与两个集尘腔一一对应地相连通。通过两根通风支管将收集的粉尘汇集到通风总管处，通风总管再与除尘机构相连通，实现ー个除尘机构可同时对两个集尘腔除尘。在上述的抛光机的集尘装置中，所述的通风支管与集尘腔的连通处位于集尘腔的 底面上。粉尘由于自身重力会飘落在腔体的底面上，通风支管设置在腔体的底面更容易收集粉尘。在上述的抛光机的集尘装置中，所述的罩体内顶部安装有照明日光灯。由于罩体内比较黑暗，安装照明日光灯后方便操作员观察；另外，左、右集尘腔与机座之间设置可放抛光蜡的工具槽，使集尘装置更具人性化。与现有技术相比，本抛光机的集尘装置具有两个集尘腔和各自的通风管，防止粉尘向外扩散，收集粉尘更加彻底。附图说明图I是本抛光机的集尘装置实施例一的前视结构示意图。图2是本抛光机的集尘装置实施例一的后视结构示意图。图3是本抛光机的集尘装置实施例ニ的前视结构示意图。图4是本抛光机的集尘装置实施例ニ的后视结构示意图。图中，I、罩体；2、让位腔；3、集尘腔；4、通风管；5、机座；6、支撑脚；7、通风支管；8、通风总管；9、集尘抽屉。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进ー步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图I、图2所75,抛光机包括机座5、电机和抛光轮,两组抛光轮分别设置在电机的两端。本抛光机的集尘装置可以与现有的抛光机整合一起。本集尘装置包括一个罩体1，罩体I的中部具有供电机设置的让位腔2。罩体I两端部均具有与抛光轮位置相对应的集尘腔3，抛光轮作业时产生的粉尘大部分被隔绝在集尘腔3内。罩体I上设有与集尘腔3相连通的通风管4，通过通风管4将集尘腔3内的粉尘吸出。具体来说，罩体I的中部与机座5相固连。通风管4的数量为两根，两根通风管4与两个集尘腔3 —一对应地相连通。通风管4与集尘腔3连通处位于罩体I的后侧面上。罩体I的底部设有两个与两个集尘腔3 —一对应设置的集尘抽屉9。另外，在罩体I内顶部安装有照明日光灯，左、右集尘腔3与机座5之间设置可放抛光蜡的工具槽，使集尘装置更具人性化。本集尘装置结构简単，适用于两头抛光机，而且环保高效。实施例ニ如图3、图4所示，实施例ニ与实施例一基本结构相似，也是罩体I中部与机座5固连(图中机座5未显示)，区别在于实施例ニ的罩体I下侧设有两组支撑脚6，两组支撑脚6与罩体I两端部一一对应地固定连接。支撑脚6包括上脚部和下脚部，上脚部与罩体I固定连接，下脚部与上脚部插接。通风管4包括通风总管8和两根与通风总管8相连通的通风支管7，两根通风支管7与两个集尘腔3 —一对应地相连通。通风支管7与集尘腔3的连通处位于腔体的底面上。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了罩体I、让位腔2、集尘腔3、通风管4、机座5、支撑脚6、通风支管7、通风总管8、集尘抽屉9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何ー种附加的限制都是与本技术精神相违背的。权利要求1.一种抛光机的集尘装置，抛光机包括机座(5)、电机和抛光轮,本集尘装置包括ー个罩体(I)，其特征在于，所述的罩体(I)的中部具有供电机设置的让位腔(2);所述的罩体(I)两端部均具有与抛光 轮位置相对应的集尘腔(3);所述的罩体(I)上设有与集尘腔(3)相连通的通风管⑷。2.根据权利要求I所述的抛光机的集尘装置，其特征在于，所述的罩体(I)与机座(5)成整体固连。3.根据权利要求I所述的抛光机的集尘装置，所述的罩体(I)与机座(5)成分体结构，罩体(I)下侧设有两组支撑脚出)，两组支撑脚(6)与罩体(I)两端部一一对应地固定连接。4.根据权利要求3所述的抛光机的集尘装置，所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抛光机的集尘装置，抛光机包括机座(5)、电机和抛光轮，本集尘装置包括一个罩体(1)，其特征在于，所述的罩体(1)的中部具有供电机设置的让位腔(2)；所述的罩体(1)两端部均具有与抛光轮位置相对应的集尘腔(3)；所述的罩体(1)上设有与集尘腔(3)相连通的通风管(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈美青，
申请(专利权)人：陈美青，
类型：实用新型
国别省市：
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