【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨工具领域，尤其涉及一种用于砂轮机磨烧口的靠板。
技术介绍
精密铸造业的发展，对结构复杂、表面质量要求高、机械加工余量小、尺寸精确以及较小的零部件需求旺盛，但其瓶颈和制约因素逐步显现。该类精密铸件产品生产过程中，机械除浇口往往难以装夹，工装夹具设计费用较高，效率较低。所以，绝大多数厂家采用人工直接手持铸件，将浇口置于砂轮机上打磨。这种打磨方式劳动强度大，生产效率低，生产成本和危险系数高，制约了大批量产业化生产。
技术实现思路
本技术弥补了已有技术缺陷，提供一种用于砂轮机磨浇口的靠板。通过这种方式打磨浇口，能大大提高生产效率，减少劳动强度，并极大地提高安全系数。本技术的技术方案如下一种用于砂轮机磨浇口的靠板，包括有砂轮和位于砂轮一侧的底座，其特征在于所述的底座上固定焊接有槽钢，所述的槽钢与砂轮之间具有间距，且槽钢的槽口背向砂轮，槽钢的上端面为斜坡面。所述的用于砂轮机磨浇口的靠板，其特征在于所述槽钢与砂轮水平间距为IOmm0通过对原有安装的砂轮进行测量，得出砂轮中心高。根据实际场地及中心高，测出所需底座及槽钢的型号、规格及尺寸，对制备好的底座及槽钢进行焊接，形成砂轮机磨浇口靠板整体。本技术的有益效果本技术大大提高了铸造小件打磨浇口的生产效率，一定程度上降低了劳动强度，极大地提高了安全系数，特别适合大批量小型零部件打磨浇口作业。附图说明图I为本技术结构示意图。具体实施方式参见图I, 一种用于砂轮机磨烧口的靠板，包括有砂轮I和位于砂轮I 一侧的底座2，底座2上固定焊接有槽钢3，槽钢3与砂轮I之间具有间距，且槽钢3的槽口背向砂轮1，槽钢3的上端面为斜坡面。以下...
【技术保护点】
一种用于砂轮机磨浇口的靠板，包括有砂轮和位于砂轮一侧的底座，其特征在于：所述的底座上固定焊接有槽钢，所述的槽钢与砂轮之间具有间距，且槽钢的槽口背向砂轮，槽钢的上端面为斜坡面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪如意，杨立勇，陈民，
申请(专利权)人：安徽霍山科皖特种铸造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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