一种布轮自动抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动控制机械领域的一种布轮自动抛光机，包括控制平台，机箱及设置在机箱内部的自动操作系统，所述自动操作系统上设置有三轴联动平台，所述三轴联动平台是由X轴移动平台、Y轴移动平台和Z轴移动平台构成，所述Z轴移动平台上还设置有三相布轮电机，在所述三相布轮电机上联接设置有布轮和自动上蜡器，采用三轴联动平台，全自动程序机械化操作，使工作效率有效地提高了，节省了更多人工成本，且产品结构简单，减少生产成本，操作方便，抛光后的产品厚薄一致，抛光质量好，且整个抛光过程都在机箱内部进行，杜绝灰尘的环境污染，减少对操作人员身体的伤害。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动控制机械领域，具体涉及ー种布轮自动抛光机。
技术介绍
我们知道，大部份塑料制品都是采用注塑成型的方法加工而成，塑料制品在分模后会出现合模线，如人造纤维玻璃，大部件エ件分模后都要对其切割ロ进行抛光打磨的，目前大部分都是采用人工来进行抛光的，这种方法会投入很多人力资源，产品抛光质量也很差，手工抛光操作难度大，工作強度高，对工人技巧和熟练程度有较高要求，手工抛光质量不一致，报废率高，工作效率低，抛光时所产生的灰尘无 法及时收集，影响工作环境，又影响工人的身体健康；市场上也有出现机械进行抛光的，但并非自动的，需要人手进行操作，效率低，且抛光不够均勻，抛光时灰尘对环境污染很大；随着工业的发展，传统的抛光方法在技术和エ艺上已经远远落后于产品的发展，产品外观的要求已经起来越高，因此抛光质量和效率的提闻成了必须解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，工作效率高，由程序控制全自动机械エ作，且对环境和人体不会造成影响的布轮自动抛光机。本技术的目的是通过以下方式实现的一种布轮自动抛光机，包括控制平台，机箱及设置在机箱内部的自动操作系统，所述自动操作系统上设置有三轴联动平台，所述三轴联动平台是由X轴移动平台、Y轴移动平台和Z轴移动平台构成，并对应设置有X轴电机、Y轴电机和Z轴电机，所述X轴移动平台上设置有X轴滑动导轨，所述Y轴移动平台上设置有Y轴滑动导轨，所述Z轴移动平台上设置有Z轴滑动导轨，所述X轴滑动导轨设置在Y轴移动平台表面，所述Y轴滑动导轨设置在机箱内部底端，所述Z轴滑动导轨设置在机箱侧面上，所述X轴移动平台上还设置有操作平台，所述操作平台上设置有固定夹和挡位板，所述Z轴移动平台上还设置有三相布轮电机，在所述三相布轮电机上联接设置有布轮和自动上蜡器。作为优选地，所述机箱侧面还设置有抽灰尘电机，所述抽灰尘电机联接设置有灰尘装集袋，所述机箱顶部还设置有故障报警器，所述机箱前端设置有操作翻转门，所述操作翻转门上设置有观察窗，所述观察窗下方设置有操作翻转门手柄。作为优选地，所述控制平台内设置有控制程序，所述控制程序设置为全自动控制程、半自动控制程序和步进控制程序，所述控制平台表面设置有电源指示灯、全自动控制按钮、半自动控制按钮、步进控制按钮和急停按钮。作为优选地，所述X轴滑动导轨两端各设置有可调节的X轴限位器，所述Y轴滑动导轨两端各设置有可调节的Y轴限位器，所述Z轴滑动导轨两端各设置有可调节的Z轴限位器。作为优选地，所述固定夹设置有两个以上，并在每个固定夹上设置有固定夹操作手柄。作为优选地，所述布轮的材料为无尘布。 作为优选地，所述自动上蜡器由蜡传动电机和蜡夹件构成，所述蜡传动电机上设置有时间控制程序。本技术所产生的有益效果是采用三轴联动平台，结合电机全自动进行抛光工作，全自动程序机械化操作，使工作效率有效地提高了，节省了更多人工成本，且产品结构简单，减少生产成本，操作方便，可全方位打磨产品不会残留死角，被抛光产品受カ均匀，抛光后的产品厚薄一致，精致美观，抛光质量好，且整个抛光过程都在机箱内部进行，机箱内总密封效果好，配合抽灰尘电机工作，杜绝灰尘的环境污染，能有效收集污染物，减少对操作人员身体的伤害。附图说明图I为本技术一种布轮自动抛光机的机箱外部结构示意图；图2为本技术一种布轮自动抛光机的机箱内部结构示意图；图3为本技术一种布轮自动抛光机的机箱内部工作状态示意图；图中，I机箱，2观察窗，3操作翻转门，4操作翻转门手柄，5控制平台，6故障报警器，7灰尘装集袋，8X轴移动平台，9Y轴移动平台，IOZ轴移动平台，IlX轴滑动导轨，12Y轴滑动导轨，13Z轴滑动导轨，14X轴限位器，15Y轴限位器，16Z轴限位器，17挡位板，18固定夹，19固定夹操作手柄，20布轮，21抽灰尘电机，22自动上蜡器，23エ件产品。具体实施方式以下结合附图和实施例进ー步详细说明本技术，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有实施例，都属于本技术所保护的范围。本实施例，參照图I至图3，一种布轮自动抛光机，包括控制平台5，机箱I及设置在机箱I内部的自动操作系统，所述自动操作系统上设置有三轴联动平台，所述三轴联动平台是由X轴移动平台8、Y轴移动平台9和Z轴移动平台10构成，并对应设置有X轴电机、Y轴电机和Z轴电机，所述X轴移动平台8上设置有X轴滑动导轨11，所述Y轴移动平台9上设置有Y轴滑动导轨12，所述Z轴移动平台10上设置有Z轴滑动导轨13，所述X轴滑动导轨11设置在Y轴移动平台9表面，所述Y轴滑动导轨12设置在机箱I内部底端，所述Z轴滑动导轨13设置在机箱I侧面上，所述X轴移动平台8上还设置有操作平台，所述操作平台上设置有固定夹18和挡位板17，所述Z轴移动平台10上还设置有三相布轮电机，在所述三相布轮电机上联接设置有布轮20和自动上蜡器22。另外，所述机箱I侧面还设置有抽灰尘电机21，所述抽灰尘电机21联接设置有灰尘装集袋7，所述机箱I顶部还设置有故障报警器6，所述机箱I前端设置有操作翻转门3，所述操作翻转门3上设置有观察窗2，所述观察窗2下端设置有操作翻转门手柄4，所述控制平台内设置有控制程序，所述控制程序设置为全自动控制程、半自动控制程序和步进控制程序，所述控制平台表面设置有电源指示灯、全自动控制按钮、半自动控制按钮、步进控制按钮和急停按钮，所述X轴滑动导轨11两端各设置有可调节的X轴限位器14，所述Y轴滑动导轨两端12各设置有可调节的Y轴限位器15，所述Z轴滑动导轨13两端各设置有可调节的Z轴限位器16，所述固定夹18设置有两个以上，并在每个固定夹18上设置有固定夹操作手柄19，所述布轮20的材料为无尘布，所述自动上蜡器22由蜡传动电机和蜡夹件构成，所述蜡传动电机上设置有时间控制程序。操作抛光机时，先接通电源，往上拉动操作翻转门手柄14，打开操作翻转门3，接着在机箱I内进行エ件上料，将エ件产品23整体排放在操作平台上，紧靠着挡位板17依次排放，排放完成后可推动固定夹操作手柄19，使エ件产品固定在操作平台上，此时可根据所放置エ件产品23的面积来适当调整两端的X轴限位器14，使其达到最佳的操作范围，同时也可根据所放置エ件产品的高度来适当调整Z轴限位器16，使其达到最佳的操作范围，安装调整完成后可按动全自动控制按钮，三轴联动平台开始工作，Z轴移动平台10上的三相布轮电机开始转动工作，在Z轴上往下的方向移动到最佳位置，使布轮20紧贴エ件产品表面，布轮20转动时在エ件产品表面进行抛光打磨，同时X轴移动平台8和Y轴移动平台9相结合地按照所设程序相应地移动，使每个被抛光エ件产品都能受カ均匀地进行抛光，当程序工作到所设定的一定时间后，自动上蜡器22会开始工作，在布轮表面进行上蜡，上蜡·完成后布轮继续按程序所设定工作，同时抽灰尘电机21工作对在进行抛光所产生的灰尘进行收集吸收，可防止灰尘乱飞，如工作过程中程序或者电路出现故障时，机箱顶端的故障报警器6会工作报警，提供工作人员进行检修，当前一批エ件产品抛光完成后，再拉动固定夹操作手柄19，拆卸エ件，然后再重新装上新的ー批待加工エ件产品，接着继续重复上述エ作过程。采用三轴联动平台，结合电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布轮自动抛光机，包括控制平台，机箱及设置在机箱内部的自动操作系统，其特征在于：所述自动操作系统上设置有三轴联动平台，所述三轴联动平台是由X轴移动平台、Y轴移动平台和Z轴移动平台构成，并对应设置有X轴电机、Y轴电机和Z轴电机，所述X轴移动平台上设置有X轴滑动导轨，所述Y轴移动平台上设置有Y轴滑动导轨，所述Z轴移动平台上设置有Z轴滑动导轨，所述X轴滑动导轨设置在Y轴移动平台表面，所述Y轴滑动导轨设置在机箱内部底端，所述Z轴滑动导轨设置在机箱侧面上，所述X轴移动平台上还设置有操作平台，所述操作平台上设置有固定夹和挡位板，所述Z轴移动平台上还设置有三相布轮电机，在所述三相布轮电机上联接设置有布轮和自动上蜡器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宏光，
申请(专利权)人：梁宏光，
类型：实用新型
国别省市：