半固态模锻液压机四角调平装置制造方法及图纸

技术编号:816783 阅读:302 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种半固态模锻液压机四角调平装置。本实用新型专利技术属于液压机技术领域。半固态模锻液压机四角调平装置,由缸体、活塞和法兰等构成,其特点是:调平缸固装于液压机工作台,调平缸连有压力传感器和控制阀,柱塞套装于缸体内,法兰固装于柱塞,缸口锁母嵌装于缸体内,缸口导套嵌装于缸体内,导向块固装于缸体外侧,导向杆与导向块配合固装于法兰上,法兰连有位移传感器。调平缸相连有液压油控制阀,控制阀安装于工作台。本实用新型专利技术能够保持滑块与工作台平行的下行状态,保证制件的精度,具有结构简单、控制准确、运动精度高、有效提高工件质量等优点。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压机
,特别是涉及一种半固态模锻液压机四角调平装置
技术介绍
目前公知的半固态模锻液压机没有四角调平装置,因此,液压机无论是上压前运动状态下摩擦或其它干扰造成的四角不平,致使滑块倾斜;还是在工作状态下,由于制件形状各异且坯料流动和分布不对称性导致制件变形力的形心与液压机的中心距离偏差,造成滑块形成偏心矩,使滑块向偏心矩作用的方向的倾斜,都会影响工件的加工精度。常常因液压机没有四角调平装置,故而无法克服制件压制过程中的滑块倾斜,造成工件不合格,影响产品质量。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种半固态模锻液压机四角调平装置。本技术目的是选用四角调平装置,纠正滑块倾斜,提高压机运动精度和工件质量。本技术主机采用拉杆预紧组合框架结构。液压控制系统采用比例控制,具有精确的位置、速度和压力值采用PLC和二次仪表构成开放式数控系统;采用CAD/CAE/CAM集成技术开发和制造;采用远程控制系统对产品快速诊断和服务,满足了大型产品工作效率。本技术采用闭环比例控制四点平衡系统,实现对成形偏载力进行自动跟踪和补偿。采用新型数字式位移传感器---磁栅与NC控制系统作为液压机高可靠性高精度数字式位置控制行程数控系统,可以获得分辨精度高达1um和高重复精度的测量结果,满足大型液压机高控制精度要求。本技术的结构及工作原理四角调平装置安装结构法兰通过螺钉与柱塞固装,调平缸通过螺钉固装于工作台上,测压装置安装于缸体外侧,动力源固装于作台上,缸口锁母通过螺纹嵌装于缸体内,缸口导套通过缸口锁母和缸体内台肩嵌装于缸体内,导向块固装于缸体外,导向杆通过螺钉与导板固装并与导向块内配合,柱塞套装于缸体内。工作原理四角调平装置是一个相对独立的控制系统,它被安装在压机工作台的四个角上。进入压制下行阶段后,上模与坯料接触前,滑块下平面就与伸出的调平缸柱塞接触,以较慢的速度把柱塞压下,调平缸开始发挥作用,此过程一直延续到持续保压阶段。在合模前后四角调平系统始终在其允许的调平能力下工作无论是上压前运动状态下摩擦或其它干扰造成的四角不平,滑块倾斜,还是在工作状态下,由于制件形状各异且坯料流动和分布不对称性导致制件变形力的形心与液压机的中心距离偏差,造成滑块形成偏心矩,使滑块向偏心矩作用的方向的倾斜,都能迅速作出反应。这时的压力信息及位移信息分别输送到集中的PLC系统中进行处理,然后依据处理后所得的结果分别发出指令,控制相应的伺服比例阀动作,使其按照设置好的目标值调节开口量,控制调平缸的排油背压。这样,由于各缸背压不同,使滑块产生一个相对的反力矩来平衡原先的倾斜,从而继续保持与工作台平行的下行状态,保证了制件的精度。本技术所采取的技术方案是半固态模锻液压机四角调平装置,由缸体、活塞和导板构成,其特点是调平缸固装于液压机工作台,调平缸连有液压油检测器和控制阀,柱塞套装于缸体内,法兰固装于柱塞,缸口锁母嵌装于缸体内,缸口导套嵌装于缸体内,导向块固装于缸体外侧,导向杆与导向块配合固装于导板,法兰连有位移检测器。本技术还可以采用如下技术措施所述的液态模锻液压机四角调平装置,其特点是导向套通过缸口锁母和缸体内台肩嵌装于缸体内。所述的半固态模锻液压机四角调平装置,其特点是调平缸连有的液压油压力检测器安装于缸体外侧。所述的半固态模锻液压机四角调平装置,其特点是调平缸相连有液压油控制阀,控制阀安装于工作台。所述的半固态模锻液压机四角调平装置,其特点是法兰相连的位移检测器为数字式磁栅位移传感器。本技术具有的优点和积极效果是半固态模锻液压机四角调平装置,进入压制下行阶段到持续保压阶段,调平缸开始发挥作用。在合模前后四角调平系统始终在其允许的调平能力下工作无论是上压前运动状态下摩擦或其它干扰造成的四角不平,滑块倾斜,还是在工作状态下,由于制件形状各异且坯料流动和分布不对称性导致制件变形力的形心与液压机的中心距离偏差,造成滑块形成偏心矩,使滑块向偏心矩作用的方向的倾斜,都能迅速作出反应。通过控制调平缸的排油背压,使各缸对滑块产生一个相对的反力矩来平衡原先的倾斜,从而继续保持与工作台平行的下行状态,保证了制件的精度。本技术结构简单、控制准确、工作稳定、效率高,有效提高了工件的质量。附图说明图1是本技术半固态模锻液压机四角调平装置安装位置示意图;图2是图1调平缸外形示意图;图3是图2调平缸剖面结构示意图。图中1.法兰,2.调平缸3.压力传感器,4.导向块,5.导向杆,6.阀组,7.位移传感器,8.工作台,9.缸口锁母,10.缸口导套,11.柱塞,12.缸体。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请参阅图1、图2和图3。半固态模锻液压机四角调平装置安装在工作台上。调平装置通过螺钉将调平缸2固装于工作台8的四个角,调平缸2外侧装有压力传感器3,连有液压油控制阀组6,柱塞11套装于缸体12内,法兰1固装于柱塞11上,缸口锁母9通过螺纹嵌装于缸体12内,缸口导套10通过缸口锁母9和缸体12内台肩嵌装于缸体12内,导向块4固装于调平缸2外侧,导向杆5与导向块4配合通过螺钉固装于法兰1,法兰1装有位移传感器7,位移传感器7为数字式磁栅位移传感器。调平缸2相连有液压油控制阀6,控制阀6安装于工作台。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种半固态模锻液压机四角调平装置,由缸体、活塞和法兰构成,其特征是:调平缸固装于液压机工作台,调平缸连有压力传感器和控制阀,柱塞套装于缸体内,法兰固装于柱塞,缸口锁母嵌装于缸体内,缸口导套嵌装于缸体内,导向块固装于缸体外侧,导向杆与导向块配合固装于导板,导板连有位移传感器。

【技术特征摘要】
1.一种半固态模锻液压机四角调平装置,由缸体、活塞和法兰构成,其特征是调平缸固装于液压机工作台,调平缸连有压力传感器和控制阀,柱塞套装于缸体内,法兰固装于柱塞,缸口锁母嵌装于缸体内,缸口导套嵌装于缸体内,导向块固装于缸体外侧,导向杆与导向块配合固装于导板,导板连有位移传感器。2.根据权利要求1所述的半固态模锻液压机四角调平装置,其特征是导向套通过缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭金宝
申请(专利权)人:天津市天锻压力机有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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