一种喷雾机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷雾机，包括支座，所述支座上设置有发动机和压缩机，所述支座上设置有支撑套筒，所述支撑套筒其中一端的内部设置有传动轴，所述传动轴上设置有风扇，所述传动轴分别与发动机和压缩机传动连接，所述支撑套筒的另一端连接有导流喷雾装置；使用时，支撑套筒可以与不同结构的导流喷雾装置连接，能根据不同的需要进行更换，可以满足多样的喷洒需求，功能多样，通用性好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷雾装置，具体的说涉及一种喷雾机。
技术介绍
喷雾机是将液体分散开来的一种机具，是施药机械的一种，在农作物田间管理中得到广泛的应用。在农作物生长期间，需要对农作物定期进行喷洒作业，现在所使用的喷雾机喷洒效率高，喷洒均匀性好，喷洒角度能够调节，使用方便，但是，现在的喷雾机的喷头大 多为环状设置，送风装置和喷头不能根据需要进行更换，功能单一，通用性较差。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对以上问题，提供一种功能多样、通用性好的喷雾机。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是一种喷雾机，包括支座，所述支座上设置有发动机和压缩机，所述支座上设置有支撑套筒，所述支撑套筒其中一端的内部设置有传动轴，所述传动轴上设置有风扇，所述传动轴分别与发动机和压缩机传动连接，所述支撑套筒的另一端连接有导流喷雾装置。作为一种优化方案，所述导流喷雾装置包括形状为锥形的导流筒，所述导流筒直径较小的一端位于支撑套筒内，所述导流筒的另一端位于支撑套筒的外部并设置有若干个沿导流筒的周向设置的喷头，所述导流筒设置有喷头的一端与支撑套筒固定连接，所述支撑套筒的端部与导流筒之间具有间隙。一种具体优化方案，所述导流筒的上部和下部分别设置有与导流筒固定连接的固定挡板，所述固定挡板的两端分别铰接有活动挡板，所述活动挡板与调节装置连接。—种具体优化方案，所述调节装置包括第一调节板和与导流筒固定连接的螺杆，所述第一调节板的一端与活动挡板连接，所述第一调节板的另一端设置有第一滑槽，所述第一调节板通过第一滑槽套装在螺杆上，所述螺杆上设置有将第一调节板锁紧的第一锁紧螺母。作为一种优化方案，所述导流喷雾装置包括送风筒，所述送风筒的一端与支撑套筒固定连接，所述送风筒的另一端设置有若干个喷头，所述送风筒内设置有导流筒，所述导流筒和送风筒之间设置有若干个导流叶片。一种具体优化方案，所述导流叶片沿送风筒的轴向设置，若干个导流叶片沿周向均布。作为一种优化方案，所述支撑套筒内设置有支撑传动轴的轴承座，所述轴承座和支撑套筒之间设置有若干个导流板。作为一种优化方案，所述支座的下部设置有转动架，所述转动架的下部设置有底座，所述转动架与底座之间设置有旋转座，所述转动架的上部设置有轴承座，所述支座的两侧分别设置有支撑轴，所述支撑轴与轴承座连接，所述支座和转动架之间设置有固定装置。一种具体优化方案，所述固定装置包括第二调节板和与支座固定连接的螺杆，所述第二调节板的一端与转动架连接，所述第二调节板的另一端设置有第二滑槽，所述第二调节板通过第二滑槽套装在螺杆上，所述螺杆上设置有将第二调节板锁紧的第二锁紧螺母。一种具体优化方案，所述传动轴分别与发动机和压缩机通过皮带传动连接。本技术采取以上技术方案，具有以下优点使用时，支撑套筒可以与不同结构的导流喷雾装置连接，能根据不同的需要进行更换，可以满足多样的喷洒需求，功能多样，通用性好。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图I为本技术实施例I中一种喷雾机的结构示意图； 附图2为附图I中的右视图；附图3为为本技术实施例2中导流喷雾装置的结构示意图；附图4为附图3的右视图。图中I-支撑腿；2-底座；3_转动架；4_减震垫；5-支座；6_压缩机；7_发动机；8-第一皮带轮；9_离合器；10_第二皮带轮；11_第三皮带轮；12_第四皮带轮；13_传动轴；14_风扇；15_轴承座；16_支撑套筒；17_导流筒；18_第一连接板；19_连接耳；20_固定挡板；21-活动挡板；22_螺柱；23_喷头；24_连接管；25_接管；26_分液管；27_支架；28_支撑板；29_第二锁紧螺母；30_第二滑槽；31_第二调节板；32_导流板；33_旋转座；34_支杆；35-支撑轴；36_轴承座；37_第一调节板；38_第一滑槽；39_第一锁紧螺母；40_第三连接板；41_通孔；42_送风筒；43_导流叶片；44_导流筒；45_圆形分液管；46_喷头；47_接管；48-第二连接板；49-间隙。具体实施方式实施例I :如附图I和附图2所示，一种喷雾机，包括支座5，支座5上设置有发动机7和压缩机6，支座5上设置有支撑套筒16，支撑套筒16其中一端的内部设置有传动轴13，传动轴13上设置有风扇14，传动轴13分别与发动机7和压缩机6传动连接，支撑套筒16的另一端连接有导流喷雾装置。支撑套筒16通过支撑板28支撑，支撑板28的数量为两个，两个支撑板28对称设置，支撑板28 —端与支撑套筒16的外圆周焊接，支撑板28的另一端与支座5焊接。支撑套筒16内设置有支撑传动轴13的轴承座15，轴承座15位于支撑套筒16的中间位置处，轴承座15和支撑套筒16之间设置有若干个导流板32，若干个导流板32沿轴向均布。传动轴13分别与发动机7和压缩机6通过皮带传动连接,压缩机6的输入轴上设置有第一皮带轮8，发动机7的输出轴上设置有离合器9和第二皮带轮10，传动轴13上设置有第三皮带轮11和第四皮带轮12，第二皮带轮10和第四皮带轮12通过皮带传动连接，第一皮带轮8和第三皮带轮11通过皮带传动连接。支座5的下部设置有转动架3，转动架3的下部设置有底座2，底座2的下部设置有支撑腿1，转动架3与底座2之间设置有旋转座33，转动架3的上部设置有减震垫4和轴承座36，支座5的两侧分别设置有支撑轴35，支撑轴35与轴承座36连接，支座5和转动架3之间设置有固定装置。转动架3的上部设置有支杆34，轴承座36位于支杆34上。支座5可以绕支撑轴35转动，转动架3可以绕旋转座33周向转动。转动架3与底座2的形状为矩形，减震垫4和支撑腿I的数量均为四个，四个减震垫4位于转动架3的四个角上，四个支撑腿I位于底座2的四个角上。固定装置包括第二调节板31和与支座5固定连接的螺杆，第二调节板31的一端与转动架3连接，第二调节板31的另一端设置有第二滑槽30，第二调节板31通过第二滑槽30套装在螺杆上，螺杆上设置有将第二调节板31锁紧的第二锁紧螺母29。 导流喷雾装置包括形状为锥形的导流筒17，导流筒17直径较小的一端位于支撑套筒16内，导流筒17的另一端位于支撑套筒16的外部并设置有若干个沿导流筒17的周向设置的喷头23，导流筒17设置有喷头23的一端与支撑套筒16固定连接，支撑套筒16的端部与导流筒17之间具有间隙49。导流筒17的上部和下部分别设置有与导流筒17固定连接的固定挡板20，固定挡板20的两端分别铰接有活动挡板21，活动挡板21与调节装置连接。调节装置的数量为四组，每个活动挡板21与一组调节装置连接。调节装置包括第一调节板37和与导流筒17固定连接的螺杆，第一调节板37的一端与活动挡板21连接，第一调节板37的另一端设置有第一滑槽38，第一调节板37通过第一滑槽38套装在螺杆上，螺杆上设置有将第一调节板37锁紧的第一锁紧螺母39。导流筒17的内表面上设置有支架27，支架27上设置有分液管26，分液管26上设置有若干根连接管24，每根连接管24与一个喷头23连接，分液管26上设置有接管25，接管25通过管道与压缩机6连接，压缩机6通过管道与药筒连接。支撑套筒16的外圆周上设置有第一连接板18，导流筒17的外圆周上设置有第二连接板48，第一连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷雾机，包括支座(5)，所述支座(5)上设置有发动机(7)和压缩机(6)，其特征在于：所述支座(5)上设置有支撑套筒(16)，所述支撑套筒(16)其中一端的内部设置有传动轴(13)，所述传动轴(13)上设置有风扇(14)，所述传动轴(13)分别与发动机(7)和压缩机(6)传动连接，所述支撑套筒(16)的另一端连接有导流喷雾装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：滕树升，
申请(专利权)人：滕树升，
类型：实用新型
国别省市：