当前位置: 首页 > 专利查询>李洪山专利>正文

一种分料方法及采用该方法加工的铰轴技术

技术编号:816434 阅读:129 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种机械配件锻压时的分料方法和采用该分料法加工的产品。该分料方法用于采用较细的原材料加工配件,首先将需要加工的材料分配到原材料中部。材料中部加粗,而非加工部位形状不变。机械举升装置油缸上的铰轴,采用该分料法,将缸盖的材料分配到轴体中部,再对其锻压,在侧面上加工出缸盖。这种铰轴轴体和缸盖锻为一体,强度高、不渗油、加工方法简单、节约材料工时。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械配件加工的分料方法及采用该方法加工的机械举升装置油缸上的铰轴。一些形状复杂的机械配件,如机械举升装置油缸上的铰轴等,需在轴体侧面中部加工出缸盖。采用锻压方法生产,因缸盖需要的材料在轴体上出,因此所用原材料较粗,加工难度大、工序复杂、浪费大,一般没有采用。当前机械举升装置油缸上的铰轴都是采用各部件分别锻压,然后将各部分焊接在一起,这样加工的铰轴,因焊接面大、强度差、易渗油出事故。如用铸造方法生产,产品易有气孔,质量差,无法使用。本专利技术的目的是提供一种机械配件加工时将较细的原材料某部位加粗,将某部件的材料分配到所在部位的分料方法及采用该分料方法加工的机械举升装置油缸上的铰轴。本专利技术的分料方法是采用锻压方法,将原材料中部加粗,即是将需加工部件的材料分配到原材料的所在部位的分料法。该技术方案是这样实现的;原材料加热至850—1000℃,将材料两端急降温至300°以下,然后从两端向中部锻压,这样因两端温度低不变形,而中部温度高,经锻压加粗,从而使加工部件的原料分配到原材料的中部。机械举升装置油缸的铰轴,需要轴体和缸盖成一体,采用上述专利技术的分料法,即可将缸盖所需材料分配到轴体中部,然后放到模具上锻压,即可在轴体侧面锻压出缸盖体,经精加工处理制成油缸铰轴。本专利技术的优点是利用较细原材料,将需要加工部分分配到材料中部,而两端形状不变,减少了加工强度、便于加工,而且节约原材料。加工出的产品是锻压成一体的,较焊接或铸造成一体的产品强度高、质量好。附图说明图1是本专利技术实施例的正面图。图2是本专利技术实施例的反面图。图1、图2是本专利技术的实施例,如图所示机械举升装置油缸上的铰轴,由轴体(1)、缸盖(2)、油孔(3)组成,其关键是在轴体侧面锻压出缸盖(2),其技术方案是这样实现的1、分料按铰轴所需原料下料,加热至850—1000℃,将原料两端急骤降温至300℃以下,从原材料两端向中部锻压,这样两端形状不变,中部呈球形,缸盖(2)所需材料经上述锻压分配到轴体(1)中部完成分料。2、锻压将轴体放在模具中锻压,分次更换模具锻压,直到达到所需要求。3、加工处理对毛坯进行去毛刺等加工,在轴体和缸盖中部钻上油孔精细处理制成成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械锻压配件的分料方法,其特征在于原材料加热至850-1000℃,将材料两端急骤降温至300℃以下,从材料两端向中部锻压,使需要加工的材料分配到原材料中部。

【技术特征摘要】
1.一种机械锻压配件的分料方法,其特征在于原材料加热至850—1000℃,将材料两端急骤降温至300℃以下,从材料两端向中部锻压,使需要加工的材...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪山
申请(专利权)人:李洪山
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1