本发明专利技术公开了一种线束机，包括机架，其特征在于：还包括取件机构、旋转分割器和检测机构，所述检测机构包括夹持机构、立式导通机构和卧式导通机构，在机架上方设置有旋转分割器，在旋转分割器上设置有立式导通机构，在旋转分割器的侧缘上设置有六个夹持机构，在机架上、夹持机构外侧设置有若干卧式导通机构，所述立式导通机构通过导线与卧式导通机构连接，在机架的上方还设置有用于夹持线束的取件机构。本发明专利技术解决了现有技术中采用人工方式测试线束，测试速度慢，效率低测试麻烦，耗费人力成本较高的问题，提供了一种结构简单，使用方便，能够快速测试线束，并可兼容多种产品的测试的线束机。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种线束机，特别是涉及一种测试线束用线束机。
技术介绍
线束产品制作完成后，需要对线束产品进行多种性能测试，而目前采用人工利用不同的仪表进行测试，采用此方法进行测试存在以下缺点1、人工测试速度慢，效率低，无法满足大批量测试的需要。2、需要使用各种仪器，拿取测试繁琐，容易造成测试人员的疲劳。3、耗费人力成本较高，加重了企业的负担
技术实现思路
为了解决现有技术中采用人工方式测试线束，测试速度慢，效率低测试麻烦，耗费人力成本较高的问题，本专利技术提供了一种结构简单，使用方便，能够快速测试线束的线束机。为了解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是 一种线束机，包括机架，其特征在于还包括取件机构、旋转分割器和检测机构，所述检测机构包括夹持机构、立式导通机构和卧式导通机构，在机架上方设置有旋转分割器，在旋转分割器上设置有立式导通机构，在旋转分割器的侧缘上设置有六个夹持机构，在机架上、夹持机构外侧设置有若干卧式导通机构，所述立式导通机构通过导线与卧式导通机构连接，在机架的上方还设置有用于夹持线束的取件机构。前述的一种线束机，其特征在于所述旋转分割器，包括电机、支架、转盘、外壳和驱动装置，所述电机的输出轴穿过支架与主动轮相连接，所述主动轮通过皮带与主动轮上方的从动轮相连接，在支架的顶部固定有外壳，在外壳内设置有驱动装置，所述从动轴一端穿过从动轮，另一端穿过外壳与驱动装置相连接，所述驱动装置顶部与转盘连接，在转盘上设置有若干工作位。前述的一种线束机，其特征在于所述夹持机构包括底座、支架、横向导轨、竖向导轨、滑动块、线束插接块和线束固定块，在底座的后端设置有线束插接块，在底座的前端设置有支架，在支架的上方设置有线束固定块，在线束固定块的前方设置有滑动块，所述横向导轨横向穿过滑动块与线束固定块连接，所述竖向导轨依次穿过滑动块和支架与底座连接。前述的一种线束机，其特征在于所述立式导通机构包括气缸、连接板和插接板，在连接板的顶部设置有凹槽，所述气缸的气缸轴放置于连接板的凹槽内，在连接板的下方设置有插接板，在插接板内竖向开设有三个插入口，在插接板内横向开设有三个开口，在开口内设置有能够与线束连通的导体，在连接板内设置有三个能够升入到对应插入口并与导体连通的探针。前述的一种线束机，其特征在于所述卧式导通机构包括底板、气缸，连接块和插板，在底板的尾端设置有气缸，在底板的侧边上设置有导轨，在底板的上方设置有连接块，所述气缸的气缸轴与连接块相连接，在连接块的底部设置有与导轨配合的滑槽，在连接块的顶部设置有插板，在插接板的前端有插入线束插接块内与线束连通的插接端子；所述插接端子末端通过导线与探针相连接。前述的一种线束机，其特征在于所述取件机构包括底座、后板、前板、横向导轨、竖向夹爪、横向夹爪、第一气缸和第二气缸，在底座的上方连接有后板，在后板的前端设置有横向导轨，所述前板能够沿横向导轨水平滑动，在前板上部前端通过第一支架连接有第一气缸，所述第一气缸下端设置有竖向夹爪，在前板下部前端设置有第二气缸，所述第二气缸的气缸轴伸入到设置于第二气缸下方第二支架的凹槽内，在第二支架的前端设置有横向夹爪。前述的一种线束机，其特征在于在转盘上设置有六个工作位。前述的一种线束机，其特征在于所述滑动块由两个滑动板组成，所述两个滑动板上设置有横向开孔和竖向开孔，在滑动块上对称的穿过两个横向导轨，在滑动块上对称的穿过两个竖向导轨。 前述的一种线束机，其特征在于在线束固定块的顶部设置有用于放置线束的凹槽，在凹槽的上方设置有压板，在凹槽的一侧设置有按压压板的挤压装置。前述的一种线束机，其特征在于所述挤压装置包括底座和挤压臂，所述挤压臂通过销轴旋转的安装于底座顶端的销孔内。本专利技术的有益效果是本专利技术线束机设置有六个工作位，份别为测耐压/绝缘、测电阻、测电容，本专利技术放件、取件、缓冲，合理划分，既不闲置同时满足多种测试需要。在线束机上可测试线束不同性能的测试机构，测试速度快，功能多效率高，使用起来十分方便，测试完成后通过取件机构可以快速取出线束物件分别放置于良品或不良品仓内，便于后续线束物件的测试。附图说明图I是本专利技术线束机的第一立体结构示意图。图2是本专利技术线束机的第二立体结构示意图。图3是本专利技术线束机的俯视图。图4是本专利技术旋转分割器立体结构示意图。图5是本专利技术检测机构正面示意图。图6是本专利技术检测机构背面示意图。图7是本专利技术夹持机构背面结构示意图。图8是本专利技术夹持机构正面结构示意图。图9是本专利技术立式导通机构正面结构示意图。图10是本专利技术立式导通机构背面结构示意图。图11是本专利技术卧式导通机构背面结构示意图。图12是本专利技术卧式导通机构正面结构示意图。图13是本专利技术机取件机构的正面结构示意图。图14是本专利技术机取件机构的背面结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述。如图 1-3、5-6所不,一种线束机,包括机架56、旋转分割器57、检测机构58、取件机构59和防护罩60。检测机构58包括夹持机构、立式导通机构和卧式导通机构,在机架56上方设置有旋转分割器57，在旋转分割器57上设置有立式导通机构，在旋转分割器57的侧缘上设置有六个夹持机构，在机架上、夹持机构外侧设置有若干卧式导通机构，所述立式导通机构通过导线与卧式导通机构连接，在机架56的上方还设置有用于夹持线束的取件机构59，在机架56上方，检测机构58和取件机构59的外侧设置有防护罩60。如图4所示，旋转分割器57，包括伺服电机I、支架7、外壳9、驱动装置和转盘10，伺服电机I的输出轴穿过支架7与主动轮2相连接，主动轮2通过皮带4与主动轮2上方的从动轮5相连接，在主动轮2外侧侧设置有轴承3，在从动轮5外侧设置有轴承6，在支架7的顶部延伸出与从动轮轴承6相固定的连接板8。在支架7的顶部固定有外壳9，在外壳9内设置有驱动装置，从动轴一端穿过从动轮5，另一端穿过外壳9与驱动装置相连接，驱动装置顶部与转盘10连接，在转盘10上设置有六个工作位。线束机旋转分割器工作时，伺服电机I工作，输出轴带动主动轮2转动，主动轮2通过皮带4带动从动轮5转动，从动轮5内的从动轴也随之转动，最终实现驱动装置带动转盘10转动，本专利技术线束机旋转分割器没有设置辅助夹具，结构简单，使用方便，采用伺服电机作为驱动装置，控制精度高，便于后续的检测加工。如图7-8所示，夹持机构包括底座11、支架12、线束插接块13、线束固定块14、横向导轨15、竖向导轨16和滑动块17。在底座11的后端设置有线束插接块13，在底座11的前端设置有支架12，在支架12的上方设置有线束固定块14，在线束固定块14的前方设置有滑动块17，滑动块17由两个滑动板18组成，两个滑动板18上设置有横向开孔和竖向开孔。两个横向导轨15横向穿过滑动块17的横向开孔与线束固定块14连接，两个竖向导轨16依次穿过滑动块17的竖向开孔和支架12与底座11连接。在滑动块上设置有两个横向锁紧把手19和两个竖向锁紧把手20，横向锁紧把手19和竖向锁紧把手20用于锁紧滑动块17，使滑动块17位于横向导轨15和竖向导轨16行程内的任意位置。在线束固定块14的顶部设置有用于放置线束的凹槽21，在凹槽21的上方设置有压板22，在凹槽21的一侧挤压装置。挤压装置包括底座23和挤压臂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线束机，包括机架，其特征在于：还包括取件机构、旋转分割器和检测机构，所述检测机构包括夹持机构、立式导通机构和卧式导通机构，在机架上方设置有旋转分割器，在旋转分割器上设置有立式导通机构，在旋转分割器的侧缘上设置有六个夹持机构，在机架上、夹持机构外侧设置有若干卧式导通机构，所述立式导通机构通过导线与卧式导通机构连接，在机架的上方还设置有用于夹取测试完成线束的取件机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，邹兴怀，周勇，
申请(专利权)人：昆山艾博机器人系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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