双面铝多层金属复合板及其生产流水线制造技术

一种双面铝多层金属复合板及其生产流水线，其包括包括布置在生产流水线入口部分的开卷机、入口夹送和入口剪，布置在生产流水线加工部分的三辊纠偏机和检测台，以及布置在出口部分的出口剪、出口夹送和卷取机，其特点是：它还有生产流水线钝化部分，其包括超声波清洗机、第一清水清洗机、钝化机和第二清水清洗机，还包括布置在加工部分的正面高频加热喷涂机、第一冷轧机、反面高频加热喷涂机、第二冷轧机、双面铝冷压焊机和静电涂油机。本发明专利技术解决了现有问题，提供一种利用高频加热和喷涂技术在铁板上复合铜或锌及铝粉的生产流水线，其生产的铁铜铝复合板或铁锌铝复合板代替紧缺的有色金属，减少贵重有色金属的消耗，使其具有节能环保、加工方便、装饰效果好及成本低等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种复合板的生产流水线，尤其是ー种双面铝多层金属复合板及其生产流水线。 ニ
技术介绍
随着经济的发展和社会的进步以及及物质文化水平的提高，人们越来越注重生活的质量和家具以及公共设施的装修，大大加剧了具有豪华装饰效果和具有良好防腐性能的有色金属在建筑装饰行业上的应用。但是有色金属的资源相对紧缺，国内国际的有色金属价格节节攀升，加之有色金属的冶炼属于高耗能、高污染项目，对大自然危害大，成本也很高。在这个倡导绿色环保，经济节约型的社会，就更需要研发ー种经济适用的复合板作为装饰建筑材料代替原有贵重有色金属。热喷涂它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属加热到熔融或半熔融状态，然后借助压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的ー种技木。电弧喷涂利用两根形成涂层材料的金属丝之间ニ根电极形成短路产生的电弧为热源，加热熔化金属丝，并用高速气流将其雾化和喷射到基体上，形成涂层的方法。超音速火焰喷涂利用火焰为热源，将喷镀材料加热到熔化或接近熔化状态，在高速气流的推动下形成雾流，喷射到基体上，喷射的微小熔融颗粒撞击在基体上吋，产生塑性变形，成为片状叠加沉积涂层，这ー过程称为火焰喷涂。超音速火焰喷涂是高速氧燃料喷涂。等离子喷涂采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的エ件表面而形成附着牢固的表面层的方法。高频加热采用磁场感应涡流加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内磁力线通过金属材质时,使被加热物体本身产生蜗流自行高速发热,然后再加热物质,并且能在短时间内达到工作所需的温度。超声波加热物体相互挤压摩擦机械处理过程，把高频电能通过换能器装置转换成机械能作用于エ件，使相互接触的エ件表面产生高频摩擦使之生热。超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。铁的熔点应该为1534°C，铜(Cu)的熔点为1084°C，锌的熔点为420°C，招的熔点为660°C，我们可以采用上述喷涂方法结合利用各金属熔点的不同，利用这四种金属熔点不同来进行ー个梯度，研制一种价廉物美的双面铝金属复合板，即铝铜铁铜铝复合板或铝锌铁锌铝复合板。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决上述现有问题，提供ー种利用热喷涂或超声波焊接技术结合高频加热技术在铁板上复合铜或锌及铝的生产流水线，其生产的双面铝金属复合板代替紧缺的有色金属，减少贵重有色金属的消耗，使其具有节能环保、加工方便、装饰效果好及成本低等特点。本专利技术的目的是采用如下方案实现的一种双面铝多层金属复合板，以铁板为基板，铜或锌为芯板，铝为面板，形成双面铝复合板，即铝-铜-铁-铜-铝或铝-锌-铁-锌-铝五层复合板，即在铁板正反面均依次复合铜粉和铝板，或锌粉和铝板。在鉄板上复合铜或锌时，使用高频加热喷涂机，在鉄板上喷涂铜或锌粉，同时对铁板进行高频加热至铜或锌粉的熔点左右，使铜或锌粉熔解与铁板结合形成复合板的铜层或锌层、再进行冷轧平整。在铜层或锌层上复合铝板时，采用冷压焊机，即利用冷压焊的方法将铝板复合到鉄板上，使铝板与铜层或锌层结合形成复合板的铝层，且不破坏铜层或锌层。 由于是双面复合，在鉄板正面复合铜或锌后，将铁板翻转，使反面朝上，接着在反面复合铜或锌，然后使用双面铝冷压焊机在复合了铜或锌的鉄板正反面同时复合铝。一种双面铝多层金属复合板的生产流水线，其包括布置在生产流水线入口部分的开卷机、入口夹送和入口剪，布置在生产流水线加工部分的三辊纠偏机和检测台，以及布置在生产流水线出ロ部分的出ロ剪、出口夹送和卷取机，其特点是它还有生产流水线钝化部分，其包括超声波清洗机、第一清水清洗机、钝化机和第二清水清洗机，还包括布置在生产流水线加工部分的正面高频加热喷涂机、第一冷轧机、反面高频加热喷涂机、第二冷轧机、双面铝冷压焊机和静电涂油机，其中超声波清洗机、第一清水清洗机、钝化机和第二清水清洗机为一体机结构，布置在入口剪之后；所述正面高频加热喷涂机布置在第二清水清洗机之后，第一冷轧机布置在正面高频加热喷涂机之后，正面高频加热喷涂机上装有高频加热装置和喷涂装置，与第一冷轧机配套使用完成铜粉或锌粉与鉄板正面的复合；所述第一冷轧机与反面高频加热喷涂机之间设置有180度转向辊，完成喷好正面的铁板的180度反转；所述反面高频加热喷涂机布置在第一冷轧机之后，第二冷轧机布置在反面高频加热喷涂机之后，反面高频加热喷涂机上装有高频加热装置和喷涂装置，与第二冷轧机配套使用完成铜粉或锌粉与鉄板反面的复合；所述双面铝冷压焊机布置在第二冷轧机之后，方便在铜层或锌层上复合铝板；所述静电涂油机布置在检测台后方，方便对复合加工后的复合板进行防腐处理。上述高频加热喷涂机的喷粉装置可以是普通的喷粉装置，还可以是热喷涂装置，如电弧喷涂装置、等离子喷涂装置或超音速火焰喷涂装置，以电弧喷涂、等离子喷涂或超音速火焰喷涂的方法完成铜粉或锌粉在鉄板上的复合，在高频加热喷涂机上还可以装ー个超声波压焊装置，在喷粉装置喷铜或锌粉后、对粉层加压熔合，使铜或锌与铁板结合形成复合板的铜层或锌层。本专利技术采用上述方案的有益效果是1)制造方便，大大降低了成本；2)利用低廉的材料复合成ー种新型复合板材，其双面复合铝，拥有有色金属豪华、高档的装饰效果；3)代替贵重有色金属，满足了大众化的需求；4)简单、方便及实用，高频加热配合的喷涂形成的铜层或锌层结合力好，冷压焊复合铝后的板面比较平滑、美观，且进行涂油防腐处理，这样利用复合板材再做产品时不用再进行电镀。 四附图说明图I是本专利技术双面铝多层金属复合板及其生产流水线的结构示意图。对各幅附图中的标号说明如下a-入口部分；b_钝化部分；c-加工部分I ;d_加工部分2 ；e-出口部分；1_开卷机；2_入口夹送；3_入口到；4_超声波清洗机；5_第一清水清洗机；6_纯化机；7_第二清水清洗机；8_正面高频加热喷涂机；8a-喷涂装置；9_第一冷轧机；10-180度转向辊；11_反面高频加热喷涂机；lla-喷涂装置；12_转向辊；13_第二冷轧机；14_双面铝冷压焊机；15-三辊纠偏机；16_检测台；17_静电涂油机；18-出口剪；19_出口夹送；20_卷取机。 五具体实施例方式下面结合附图对本专利技术双面铝多层金属复合板生产流水线的具体实施方式作详细描述。一种双面铝多层金属复合板，以铁板为基板，铜或锌为芯板，铝为面板，形成双面五层复合板，即铝-铜-铁-铜-铝或铝-锌-铁-锌-铝复合板。 实施例I :本实施例生产的双面铝多层金属复合板为铝-铜-铁-铜-铝五层复合板。如图I所示，一种双面铝多层金属复合板的生产流水线，其包括鉄板依次通过的生产流水线入口部分a、生产流水线钝化部分b、生产流水线加工部分(c、d)、生产流水线出ロ部分e。图中虚线表示复合板。入口部分a包括开卷机I、入口夹送2和入口剪3。钝化部分b包括超声波清洗机4、第一清水清洗机5、钝化机6和第二清水清洗机7，它们为一体机结构，布置在入口剪3之后。加工部分在图中分为两部分，其中c指示的加工部分I包括正面高频加热喷涂机8、第一冷轧机9、反面高频加热喷涂机11，d指示的加工部分2包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面铝多层金属复合板，包括基板、芯板和面板，其特征是：以铁板为基板，铜或锌为芯板，铝为面板，形成铝？铜？铁？铜？铝或铝？锌？铁？锌？铝五层双面铝复合板，即在铁板正反面均依次复合铜粉和铝板，或锌粉和铝板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝根，
申请(专利权)人：王宝根，
类型：发明
国别省市：