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一种裱纸板材制立体模型制造技术

技术编号:8140489 阅读:232 留言:0更新日期:2012-12-28 02:13
本实用新型专利技术公开了一种裱纸板材制立体模型,立体模型由插接件插接拼合而成,插接件的板材层表面装裱有一层或一层以上的纸张,插接件的边沿设置有对应的舌板和/或凹槽,插接件本体上开有插口,轻质材料板材层为泡沫板材层、纸板材层、纤维板材层或PVC板材层之中的一种,插接件沿其自身的中分线呈镜像对称,插接件本体上开有V字形对折槽,舌板的前端为梯形,插口为阶梯状。本实用新型专利技术利用在裱纸板材轮廓上设计对应的舌板和凹槽以及在板材本体上设计对应的插口,实现无胶粘的立体模型拼合方式,由于有正反面的对裱结构,材质具有韧性,可以保持连贯板材悬而未断,使得模型结构更加稳固,将拼接过程简化,无需使用任何辅助工具,符合大众手工制作需求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种立体模型,尤其涉及一种裱纸板材制立体模型
技术介绍
目前,通常板材(纸制)立体模型的拼接方式,是根据带贴舌的平面图案提供的刀板线,使用剪刀等裁切工具将带贴舌的平面图案裁切出来,进而在舌ロ涂胶贴合成立体模型。但是这类拼接方式存在一些缺陷1、需要胶水、剪刀等辅助工具,剪刀裁剪与胶水粘合存在手工操作误差。2、拼接部分的贴舌没有固定套位,不能准确对齐,可能导致模型不平整 或傾斜。3、拼接操作繁琐,操作技术要求比较高,对于大部分人群制作立体模型比较困难,尤其是一些结构复杂的立体模型。现有技术中尚无好的办法来解决这个问题,已经不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种无需胶水、剪刀等辅助工具即可进行立体模型拼接,并且插接件之间拼合严密的裱纸板材制立体模型,解决现有技术存在的缺憾。本技术采用如下技术方案实现一种裱纸板材制立体模型,其特征在干,该立体模型由插接件插接拼合而成,所述插接件具有板材层,所述板材层表面装裱有ー层或ー层以上的纸张。进ー步地,所述插接件的边沿设置有对应的舌板和/或凹槽。进ー步地,所述插接件本体上开有插ロ。进ー步地所述板材层为轻质材料板材层,所述轻质材料板材层为泡沫板材层、纸板材层、纤维板材层或PVC板材层之中的ー种。进ー步地,所述裱纸板材的正反面各装裱有ー层纸张形成对裱结构,所述插接件沿其自身的中分线呈镜像对称。进ー步地,所述插接件本体上开有V字形对折槽。进ー步地,所述舌板的前端为梯形。进ー步地,所述插ロ为阶梯状。本技术具备的有益技术效果是板材层上装裱有ー层或ー层以上的纸张形成裱纸板材,在裱纸板材的轮廓上设计对应的舌板和凹槽以及在板材层本体上设计对应的插ロ,实现无胶粘的立体模型拼合方式,由于有正反面的对裱结构,材质具有韧性,可以保持连贯板材悬而未断,使得模型结构更加稳固。将拼接过程简化,无需使用任何辅助工具,使得立体模型拼装难度大大降低,符合大众手工制作需求。附图说明图I是本技术裱纸板材的结构示意图。图2是带V字槽的插接件的拆解图。图3是舌板和对应凹槽的插接件的拆解图。图4是舌板和对应的插ロ的插接件的拆解图。图5是凹槽插口和对应的凹槽插ロ的插接件的拆解图。图6是舌板和对应凹槽的插接件的拆解图。图7是本技术的插接件相互插接形成立体模型的分解示意图。具体实施方式通过下面对实施例的描述,将更加有助于公众理解本技术,但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本技术技术方案的限制,任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本技术的技 术方案所限定的保护范围。如图I和图7所示本技术的裱纸板材制立体模型,插接件的裱纸板材具有泡沫板层1,泡沫板层I为轻质材料板材层,当然也可以选用除泡沫板材层之外的纸板材层、纤维板材层或PVC板材层等。装裱是ー种现有技术的エ艺,即在用作衬底的泡沫板层I的表面对纸张进行加热、加压、抹平使两者牢牢地粘在一起,也有通过浆糊将两者粘接起来再进行防腐处理形成裱纸板材的。裱纸板材具有一定厚度、強度、韧度,根据空间受カ体系,由拼接轮廓及凹槽卡ロ的设计做成用来承受各种荷载或者作用。硬质夹层上装裱有ー层或ー层以上的纸张,在本实施例中泡沫板层I的正反面分别装裱有纸张2和纸张3,插接件还沿其自身的中分线呈镜像对称。裱纸板材由于有正反面裱纸,材质具有韧性,可以保持连贯板材悬而未断,使得模型结构更加稳固,将拼接过程简化,无需使用任何辅助工具,使得立体模型拼装难度大大降低,符合大众手工制作需求。对裱板材的周向上设置有对应的舌板4或凹槽5,当然ー块插接件上也可以同时具有舌板4和凹槽5,插接件本体上还开有与舌板对应的插ロ 6。插接件本体上还开有V字形对折槽,这是为了減少拼接卡ロ设计,经刀板从正面裱纸板材冲压板材反面的裱纸处,使其中的正面裱纸及夹层板材冲断而反面裱纸未断,保持制作出来的组件连贯,具体可參见图2至图6展示的不同插接件之间利用相互对应的舌板、凹槽、插ロ进行插接拼合。当然,本技术还可以有其他多种实施例,在不背离本技术精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可以根据本技术做出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。权利要求1.一种裱纸板材制立体模型,其特征在于,该立体模型由插接件插接拼合而成,所述插接件具有板材层,所述板材层表面装裱有ー层或ー层以上的纸张。2.根据权利要求I所述的裱纸板材制立体模型,其特征在于,所述插接件的边沿设置有对应的舌板和/或凹槽。3.根据权利要求I所述的裱纸板材制立体模型,其特征在于,所述插接件本体上开有插ロ。4.根据权利要求I至3中任一项所述的裱纸板材制立体模型,其特征在于,所述板材层为轻质材料板材层,所述轻质材料板材层为泡沫板材层、纸板材层、纤维板材层或PVC板材层之中的ー种。5.根据权利要求I至3中任一项所述的裱纸板材制立体模型,其特征在于,所述裱纸板材的正反面各装裱有ー层纸张形成对裱结构,所述插接件沿其自身的中分线呈镜像对称。6.根据权利要求I至3中任一项所述的裱纸板材制立体模型,其特征在于,所述插接件本体上开有V字形对折槽。7.根据权利要求2所述的裱纸板材制立体模型,其特征在于,所述舌板的前端为梯形。8.根据权利要求3所述的裱纸板材制立体模型,其特征在于,所述插ロ为阶梯状。专利摘要本技术公开了一种裱纸板材制立体模型,立体模型由插接件插接拼合而成,插接件的板材层表面装裱有一层或一层以上的纸张,插接件的边沿设置有对应的舌板和/或凹槽,插接件本体上开有插口,轻质材料板材层为泡沫板材层、纸板材层、纤维板材层或PVC板材层之中的一种,插接件沿其自身的中分线呈镜像对称,插接件本体上开有V字形对折槽,舌板的前端为梯形,插口为阶梯状。本技术利用在裱纸板材轮廓上设计对应的舌板和凹槽以及在板材本体上设计对应的插口,实现无胶粘的立体模型拼合方式,由于有正反面的对裱结构,材质具有韧性,可以保持连贯板材悬而未断,使得模型结构更加稳固,将拼接过程简化,无需使用任何辅助工具,符合大众手工制作需求。文档编号B44C7/00GK202623780SQ201220181889公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日专利技术者李锐鹏 申请人:李锐鹏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裱纸板材制立体模型,其特征在于,该立体模型由插接件插接拼合而成,所述插接件具有板材层,所述板材层表面装裱有一层或一层以上的纸张。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李锐鹏
申请(专利权)人:李锐鹏
类型:实用新型
国别省市:

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