本实用新型专利技术公开了一种LED灯具金属件抛光装置，包括旋转平台以及驱动旋转平台转动的第一驱动电机，还包括沿旋转平台周向设置的若干抛光机构以及设于旋转平台上的金属件定位机构；所述的抛光机构包括抛光轮以及驱动抛光轮转动的第二驱动电机。本实用新型专利技术的LED灯具金属件抛光装置，通过设置多个抛光机构同时对多个金属件进行抛光处理，大大提高了抛光效率，降低了工人的劳动强度，实用性强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于照明设备加工
，具体是涉及一种LED灯具金属件抛光装置。
技术介绍
LED (Light Emitting Diode),发光二极管,是一种固态的半导体器件,它可以直接把电能转化为光能。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附着在一个支架上，是负极，另一端连接电源的正极，整个晶片被环氧树脂封装起来。半导体晶片由两部分组成，一部分是P型半导体，在它里面空穴占主导地位，另一端是N型半导体，在这边主要是电子。但这两种半导体连接起来的时候，它们之间就形成一个“P-N结”。当电流通过导线作用于 这个晶片的时候，电子就会被推向P区，在P区里电子跟空穴复合，然后就会以光子的形式发出能量，这就是LED发光的原理。LED灯具则是利用LED作为光源进行照明的灯具，具有环保、节能、高效和色光可调性强的优点。为提高LED灯具内金属件的整体美观和光学性能，一般在组装前会对其进行抛光处理，工人在进行抛光处理时，一般采用单独的抛光机对金属件进行单个的抛光。目前使用的抛光机通常以抛光轮作为抛光件。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光売的加工表面。由于LED灯具内金属件较多，导致工人的劳动强度较大。而且由于工人一次只能利用一台抛光机处理一件金属件，导致工人的抛光效率很低，严重影响了 LED灯具的整体装配效率。
技术实现思路
本技术提供了一种LED灯具金属件抛光装置，该装置可同时对多个金属件进行抛光处理，提高了金属件的抛光效率，降低了工人的劳动强度。一种LED灯具金属件抛光装置，包括旋转平台以及驱动旋转平台转动的第一驱动电机，还包括沿旋转平台周向设置的若干抛光机构以及设于旋转平台上的金属件定位机构；所述的抛光机构包括抛光轮以及驱动抛光轮转动的第二驱动电机。抛光机构一般采用均匀设置在旋转平台的四周，设置的数量需要根据实际旋转平台的大小以及待处理的金属件的数量确定。金属件定位机构可采用多种结构，需要根据实际金属件的结构确定，例如可采用夹具、定位块、定位槽等等结构。抛光机构固定时，抛光轮的周边需要与带处理金属件的表面紧贴，以满足抛光需要。采用多台抛光机构同时作业，大大提高了抛光作业效率。为便于抛光机构的安装，可在所述的旋转平台下方设置带有通孔的安装台；所述的旋转平台与第一驱动电机之间通过转轴传动，该转轴穿过所述的通孔，与安装台转动配合；所述的抛光机构设于所述的安装台上。为防止转轴磨损安装台，可选择在通孔孔壁与转轴之间设置耐磨套筒。对于不同结构的金属件进行抛光时，为便于抛光机构的调节，一种优选的技术方案是所述的抛光机构还包括固定在安装台上的水平导轨以及与所述水平导轨滑动配合的安装座，水平导轨沿旋转平台径向布置；所述的第二驱动电机固定在所述安装座上。水平导轨的设置，方便了抛光机构沿旋转平台径向的调整。为防止抛光过程中，所述的抛光机构沿水平导轨发生移动，进一步优选的技术方案为所述的水平导轨上固定连接有带有螺纹孔的限位竖板；所述的限位竖板与安装座之间设有水平调节螺杆，水平调节螺杆一端与安装座转接，另一端与限位竖板螺纹连接。为便于水平调节螺杆的调节，降低水平调节螺杆对人手的磨损，可在所述的水平调节螺杆与限位竖板的连接端设置调节手轮。对于一些侧面和顶面均需要抛光处理的金属件，在设置水平导轨的基础上，进一 步优选的技术方案为所述的安装座包括竖直导轨以及与竖直导轨滑动配合的滑块；所述的第二驱动电机固定在所述的滑块上；所述竖直导轨底面与所述的水平导轨滑动配合。为防止抛光过程中，滑块沿竖直导轨下滑，进一步优选的技术方案为所述的竖直导轨固定连接有带有螺纹孔的限位横板；所述的限位横板与滑块之间设有竖直调节螺杆，竖直调节螺杆一端与滑块转接，另一端与限位横板螺纹连接。当金属件需要抛光顶面时，通过竖直调节螺杆调节第二驱动电机的高度，同时调整第二驱动电机水平方向的位置，直至抛光轮周面抵接在金属件顶面。为降低调节过程中竖直调节螺杆对人手的磨损，同时便于竖直调节螺杆的调节，可在所述的竖直调节螺杆与限位横板的连接端设置调节手轮。本技术的LED灯具金属件抛光装置，通过设置多个抛光机构同时对多个金属件进行抛光处理，大大提高了抛光效率，降低了工人的劳动强度，实用性强。附图说明图I为本技术的LED灯具金属件抛光装置的俯视图。图2为本技术的LED灯具金属件抛光装置的主视图。具体实施方式如图I和图2所示，一种LED灯具金属件抛光装置，包括旋转平台I以及驱动旋转平台I转动的第一驱动电机2，还包括沿旋转平台I周向均匀设置的6个抛光机构以及设于旋转平台I上的金属件定位机构3 ;抛光机构包括抛光轮4以及驱动抛光轮4转动的第二驱动电机5。旋转平台I为圆形结构，旋转平台I下方设有带有通孔的方形安装台6 ;旋转平台I与第一驱动电机2之间通过转轴7传动,该转轴7穿过安装台6上的通孔与安装台6转动配合，转轴7与通孔孔壁之间设有耐磨套筒21 ;抛光机构设于该安装台6上。安装台6底面通过四根立柱支撑在地板上，四根立柱底部之间设有安装架，安装架上固定有第一驱动电机2,第一驱动电机2的输出轴通过转向机构20与转轴7传动。抛光机构还包括固定在安装台6上的水平导轨8以及与水平导轨8滑动配合的安装座9，水平导轨8沿旋转平台I径向布置。安装座9包括竖直导轨12以及与竖直导轨12滑动配合的滑块13，第二驱动电机5固定在滑块13上；竖直轨道12底端固定有底面设有燕尾槽的滑块16。竖直导轨12底面通过滑块16与水平导轨8滑动配合。水平导轨8由与安装台6固定连接的固定块17以及设于固定块17顶面两个三角杆组成，两个三角杆水平设置，且相互平行，两个三角杆背对的两个斜边分别与滑块16内的燕尾槽的槽壁相互配合。两个三角杆之间垂直固定连接有带有螺纹孔的限位竖板10，限位竖板10与竖直轨道12底端之间设有水平调节螺杆11，水平调节螺杆11 一端与竖直轨道12底端转接，另一端与限位竖板10螺纹连接。水平调节螺杆11与限位竖板10的连接端设有调节手轮24。滑块13 —侧设有与竖直轨道12滑动配合的燕尾槽。竖直导轨12由底端与水平导轨8滑动配合的固定块18以及沿固定块18 —侧竖直设置的两个三角杆组成，两个三角杆背对的斜边分别与滑块13内的燕尾槽槽壁相互配合。两个三角杆之间垂直固定有带有螺纹孔的限位横板14，限位横板14与滑块13之间设有竖直调节螺杆15，竖直调节螺杆15一端与滑块13转接，另一端与限位横板14螺纹连接。竖直调节螺杆15与限位横板14的连接端设有调节手轮19。金属件定位机构可采用多种结构，需要根据实际金属件的结构确定，例如可采用·夹具、定位块、定位槽等等结构。本实施方式中，金属件定位机构为固定在旋转平台I四周且均匀设置的若干矩形定位块。本技术的LED灯具金属件抛光装置的实际运行过程为以抛光LED灯具用矩形金属外壳为例，首先根据需要在抛光轮4上涂敷抛光剂，将矩形金属外壳套在旋转平台I上的矩形定位块上，利用手轮24调节抛光机构的水平位置，使得抛光轮4的周边抵靠在金属外壳的侧边，开启第一驱动电机2和本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED灯具金属件抛光装置，包括旋转平台（1）以及驱动旋转平台（1）转动的第一驱动电机（2），其特征在于，还包括沿旋转平台（1）周向设置的若干抛光机构以及设于旋转平台（1）上的金属件定位机构（3）；所述的抛光机构包括抛光轮（4）以及驱动抛光轮（4）转动的第二驱动电机（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：成逸方，
申请(专利权)人：浙江新博铝塑品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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