一种隔膜与阀片连体的微型气泵制造技术

技术编号:8129306 阅读:201 留言:0更新日期:2012-12-27 00:44
本发明专利技术公开一种隔膜与阀片连体的微型气泵,包括电机、壳体、偏心轮、摆杆、摆杆支架、至少设有一个钟形气囊的隔膜、隔膜座、阀座、设有出气管路的上盖,隔膜包括连接钟形气囊的上隔板,上隔板上设有进气通道和出气通道,上隔板进气通道的下侧连有进气止回阀片,上隔板出气通道的上侧连有出气止回阀片,隔膜座的上端面设有与进气止回阀片相配合的进气孔和第二出气过渡凹槽;阀座的上端面设有第一出气过渡凹槽和第三出气过渡凹槽,第一出气过渡凹槽的一侧设有第一出气过渡孔、另一侧设有与出气止回阀片相配合的第二出气过渡孔,第三出气过渡凹槽上设有第三出气孔,第三出气过渡凹槽连通上盖的出气管路;本发明专利技术制造成本低,运行噪音小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气泵制造
,尤其是一种隔膜与阀片连体的微型气泵
技术介绍
现有微型隔膜气泵已广泛应用医疗卫生、仪器仪表、汽车、化工、科研等行业,用于抽气、打气、抽真空、增压、气体循环、气体采样等用途。公知的隔膜气泵一般是由电机驱动轴带动偏心轮驱动机构拉动或压缩隔膜改变阀座和隔膜围成气囊容积,再配合进气止回阀片和出气止回阀片的动作实现吸气和排气。但目前市面上的微型隔膜气泵大多数存在吸排气效率较低,运行噪音大的问题。2011年03月23日公开一项专利号为ZL201020533422. 2、名称为“四连体隔膜气泵”的专利技术专利,这种隔膜气泵包括电机、壳体、偏心轮、摆杆、摆杆支架、四连体隔膜、隔膜 座、进气止回阀片、阀座、出气止回阀片、上盖、压簧,上盖、阀座、隔膜座、壳体依次紧密靠在一起,偏心轮与电机的驱动轴相固定,摆杆一端与电机驱动轴中心线交叉成一定角度插在偏心轮上,摆杆另一端插在摆杆支架中心孔中,摆杆支架与四连体隔膜的下部相连接,阀座与隔膜座对应端面装有四个进气止回阀片,阀座与上盖对应端面装有四个出气止回阀片。这种隔膜气泵电机转动一圈可实现四次吸气和排气的过程,可有效提高气泵吸气和排气效率,但是由于需要的进气出气止回阀片较多,结构也较复杂,制造成本较高;另一方面,其与传统气泵存在的同样问题是吸气和排气的路径比较短,气流直接从进气端的管道进入气室,经过进气止回阀配合被吸入气囊,然后通过气囊的压缩运动,使气体通过出气止回阀配合进入排气端的气室,最后经过出气端管道排出,这样气泵在运行过程中由于气囊运动的噪声、进出止回阀的高频振动拍击声、气流在气路中的障碍物摩擦声,以及电机转动引起的壳体内部的振动噪声,很直接地就从进气端及出气端的管道传出,因此气泵的运行噪音较大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种隔膜与阀片连体的微型气泵,其制造成本低,运行噪音小。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是一种隔膜与阀片连体的微型气泵,包括电机、壳体、偏心轮、摆杆、摆杆支架、至少设有一个钟形气囊的隔膜、隔膜座、阀座、设有出气管路的上盖,电机固定在壳体的下端其驱动轴伸入壳体内,偏心轮和摆杆支架通过摆杆相连接装在壳体内,偏心轮下部与电机驱动轴相固定,隔膜座的上端面设有套接通孔,隔膜的钟形气囊穿过隔膜座的套接通孔套在隔膜座的上端面上,壳体的上面依次固定隔膜座、阀座和上盖,隔膜的钟形气囊的下部套接在摆杆支架上,处于隔膜座下面的壳体外表面设有连通壳体内部的进气通道;所述的隔膜包括连接钟形气囊的上隔板,上隔板上设有进气通道和出气通道,隔膜座的上端面设有连通壳体内部的进气孔和第二出气过渡凹槽,所述的进气孔对应上隔板的进气通道,所述的第二出气过渡凹槽对应上隔板的出气通道; 所述上隔板进气通道的下侧连有进气止回阀片,上隔板出气通道的上侧连有出气止回阀片,所述的进气止回阀片能封住隔膜座上端面的进气孔,所述上隔板的上端面设有钟形气囊周边与阀座下端面相配合的第一圈密封凸起,所述上隔板的上端面设有进气通道周边与阀座下端面相配合的第二密封凸起,所述上隔板的上端面设有出气通道周边与阀座下端面相配合的第三密封凸起;所述的第一圈密封凸起、第二密封凸起和第三密封凸起与阀座下端面相配合使得钟形气囊与进气通道和出气通道相互隔离; 所述阀座的上端面设有第一出气过渡凹槽和第三出气过渡凹槽,第一出气过渡凹槽和第三出气过渡凹槽的周边与上盖的下端面相配合使得第一出气过渡凹槽和第三出气过渡凹槽相隔离,所述第一出气过渡凹槽的一侧设有连通阀座下端面的第一出气过渡孔,所述第一出气过渡凹槽的另一侧设有连通阀座下端面的第二出气过渡孔,所述第一出气过渡孔对应隔膜的钟形气囊,所述第二出气过渡孔对应隔膜上隔板的出气通道并能被出气止回阀片密封,所述第三出气过渡凹槽设有连通阀座下端面的第三出气孔,所述的第三出气 孔也对应隔膜上隔板的出气通道,阀座的下端面设有连通钟形气囊和隔膜上隔板进气通道的进气凹槽,所述阀座的第三出气过渡凹槽连通上盖的出气管路。优选所述的进气止回阀片外形为人头形。使得进气止回阀片动作更加可靠。优选所述的出气止回阀片外形为碗形或伞形或平面形。使得进气止回阀片动作更加可靠,密封性更好。进一步改进,所述的出气止回阀片下端面的中间设有支撑柱体支撑在隔膜座的上端面。可进一步提高出气止回阀片的密封性能。进一步改进,所述壳体的下端面设有让电机驱动轴伸入壳体内的通孔及与所述通孔相连通的凹槽,所述的凹槽连通壳体的外周面,所述通孔和凹槽构成壳体上的进气通道。可防止外部杂物进入壳体内并改善气泵的外观。进一步改进,所述第三出气过渡凹槽的中间设有多个圆柱体。可进一步降低出气的噪音。优选所述的上盖的下端面与阀座上端面的第一出气过渡凹槽和第三出气过渡凹槽的周边通过超声波熔接相配合并使阀座和上盖相固定。既方便制造也能较好提高气密性。优选所述的隔膜上设置三个钟形气囊,每个钟形气囊旁边的上隔板上设置一个进气通道和一个出气通道,每个进气通道的下侧均连有进气止回阀片,每个出气通道的上侧均连有出气止回阀片;隔膜座的上端面设有三个进气孔分布对应隔膜上隔板上的三个进气通道,隔膜座的上端面设有三个第二出气过渡凹槽分别对应隔膜上隔板上的出气通道;阀座的上端面设有三个第一出气过渡凹槽,三个第一出气过渡凹槽的周边与上盖的下端面相配合使得三个第一出气过渡凹槽之间及与第三出气过渡凹槽之间相互隔离,每个第一出气过渡凹槽的一侧均设有一个对应隔膜钟形气囊的第一出气过渡孔,每个第一出气过渡凹槽的另一侧均设有一个对应隔膜出气通道的第二出气过渡孔;所述第三出气过渡凹槽设有三个第三出气孔分别对应隔膜上隔板的三个出气通道;所述阀座的下端面设有三个进气凹槽,每个进气凹槽分别连通一个钟形气囊和隔膜上隔板的一个进气通道;所述摆杆支架的设有三个从中部向外延伸的支臂,每个支臂的端部设有一个通孔,隔膜的三个钟形气囊的下部分别套接在摆杆支架三个支臂的通孔上。使得气泵的整体结构更加紧凑,吸排气效率更高。进一步改进,所述阀座下端的周边设有多个向下延伸的倒钩,隔膜座上设有多个对应倒钩的让位凹槽,壳体的外周面设有多个钩槽与所述倒钩相配合使得壳体、隔膜座和阀座扣合在一起。较好改善装配性能,提高气泵的生产效率,同时节省了螺丝材料成本,进一步降低生产成本。再进一步改进,所述的壳体的上端面周边设有多个定位凸起,隔膜座下端面的周边设有多个定位凹槽与所述壳体上端面周边的多个定位凸起相互配合,所述的隔膜座的上端面周边也设有多个定位凸起,阀座下端面的周边设有多个定位凹槽与所述隔膜座上端面周边的多个定位凸起相互配合。可使壳体、隔膜座和阀座相互定位更加准确。 本专利技术由于隔膜和进气止回阀片及出气止回阀片连成一体,减少零部件数量,既降低采购成本,又减少需要人工组装进气止回阀片和出气止回阀片工艺过程,降低装配时间,提高工效,其制造成本较低。另一方面,本专利技术工作过程中,在进气阶段,气流是通过壳体的进气通道进入壳体内,然后通过隔膜座上的进气孔打开隔膜上隔板进气通道上的进气止回阀片再通过阀座下端面的进气凹槽进入钟形气囊的,进气过程中进气止回阀片的高频振动拍击声被封闭在壳体、隔膜座和阀座之间,同时气流经壳体的进气通道先进入壳体内,然后通过隔膜座的进气孔进入钟形气囊内,气流通过两次从小空间进本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种隔膜与阀片连体的微型气泵,包括电机、壳体、偏心轮、摆杆、摆杆支架、至少设有一个钟形气囊的隔膜、隔膜座、阀座、设有出气管路的上盖,电机固定在壳体的下端其驱动轴伸入壳体内,偏心轮和摆杆支架通过摆杆相连接装在壳体内,偏心轮下部与电机驱动轴相固定,隔膜座的上端面设有套接通孔,隔膜的钟形气囊穿过隔膜座的套接通孔套在隔膜座的上端面上,壳体的上面依次固定隔膜座、阀座和上盖,隔膜的钟形气囊的下部套接在摆杆支架上,其特征在于:处于隔膜座下面的壳体外表面设有连通壳体内部的进气通道;所述的隔膜包括连接钟形气囊的上隔板,上隔板上设有进气通道和出气通道,隔膜座的上端面设有连通壳体内部的进气孔和第二出气过渡凹槽,所述的进气孔对应上隔板的进气通道,所述的第二出气过渡凹槽对应上隔板的出气通道;所述上隔板进气通道的下侧连有进气止回阀片,上隔板出气通道的上侧连有出气止回阀片,所述的进气止回阀片能封住隔膜座上端面的进气孔,所述上隔板的上端面设有钟形气囊周边与阀座下端面相配合的第一圈密封凸起,所述上隔板的上端面设有进气通道周边与阀座下端面相配合的第二密封凸起,所述上隔板的上端面设有出气通道周边与阀座下端面相配合的第三密封凸起;所述的第一圈密封凸起、第二密封凸起和第三密封凸起与阀座下端面相配合使得钟形气囊与进气通道和出气通道相互隔离;所述阀座的上端面设有第一出气过渡凹槽和第三出气过渡凹槽,第一出气过渡凹槽和第三出气过渡凹槽的周边与上盖的下端面相配合使得第一出气过渡凹槽和第三出气过渡凹槽相隔离,所述第一出气过渡凹槽的一侧设有连通阀座下端面的第一出气过渡孔,所述第一出气过渡凹槽的另一侧设有连通阀座下端面的第二出气过渡孔,所述第一出气过渡孔对应隔膜的钟形气囊,所述第二出气过渡孔对应隔膜上隔板的出气通道并能被出气止回阀片密封,所述第三出气过渡凹槽设有连通阀座下端面的第三出气孔,所述的第三出气孔也对应隔膜上隔板的出气通道,阀座的下端面设有连通钟形气囊和隔膜上隔板进气通道的进气凹槽,所述阀座的第三出气过渡凹槽连通上盖的出气管路。...

【技术特征摘要】
1.ー种隔膜与阀片连体的微型气泵,包括电机、壳体、偏心轮、摆杆、摆杆支架、至少设有一个钟形气囊的隔膜、隔膜座、阀座、设有出气管路的上盖,电机固定在壳体的下端其驱动轴伸入壳体内,偏心轮和摆杆支架通过摆杆相连接装在壳体内,偏心轮下部与电机驱动轴相固定,隔膜座的上端面设有套接通孔,隔膜的钟形气囊穿过隔膜座的套接通孔套在隔膜座的上端面上,壳体的上面依次固定隔膜座、阀座和上盖,隔膜的钟形气囊的下部套接在摆杆支架上,其特征在于 处于隔膜座下面的壳体外表面设有连通壳体内部的进气通道; 所述的隔膜包括连接钟形气囊的上隔板,上隔板上设有进气通道和出气通道,隔膜座的上端面设有连通壳体内部的进气孔和第二出气过渡凹槽,所述的进气孔对应上隔板的进气通道,所述的第二出气过渡凹槽对应上隔板的出气通道; 所述上隔板进气通道的下侧连有进气止回阀片,上隔板出气通道的上侧连有出气止回阀片,所述的进气止回阀片能封住隔膜座上端面的进气孔,所述上隔板的上端面设有钟形气囊周边与阀座下端面相配合的第一圈密封凸起,所述上隔板的上端面设有进气通道周边与阀座下端面相配合的第二密封凸起,所述上隔板的上端面设有出气通道周边与阀座下端面相配合的第三密封凸起;所述的第一圈密封凸起、第二密封凸起和第三密封凸起与阀座下端面相配合使得钟形气囊与进气通道和出气通道相互隔离; 所述阀座的上端面设有第一出气过渡凹槽和第三出气过渡凹槽,第一出气过渡凹槽和第三出气过渡凹槽的周边与上盖的下端面相配合使得第一出气过渡凹槽和第三出气过渡凹槽相隔离,所述第一出气过渡凹槽的ー侧设有连通阀座下端面的第一出气过渡孔,所述第一出气过渡凹槽的另一侧设有连通阀座下端面的第二出气过渡孔,所述第一出气过渡孔对应隔膜的钟形气囊,所述第二出气过渡孔对应隔膜上隔板的出气通道井能被出气止回阀片密封,所述第三出气过渡凹槽设有连通阀座下端面的第三出气孔,所述的第三出气孔也对应隔膜上隔板的出气通道,阀座的下端面设有连通钟形气囊和隔膜上隔板进气通道的进气凹槽,所述阀座的第三出气过渡凹槽连通上盖的出气管路。2.根据权利要求I所述的ー种隔膜与阀片连体的微型气泵,其特征在于所述的进气止回阀片外形为人头形。3.根据权利要求I所述的ー种隔膜与阀片连体的微型气泵,其特征在于所述的出气止回阀片外形为碗形或伞形或平面形。4.根据权利要求I所述的ー种隔膜与阀片连体的微型气泵,其特征在于所述的出气止回阀片下端面的中间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜宏
申请(专利权)人:厦门坤锦电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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