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直径可张缩的柔性弯管用芯棒制造技术

技术编号:812462 阅读:468 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于弯管加工装置,相套接的内、外螺旋体分别与支撑体和传动轴相固定,支撑套与牙嵌离合器构成一体,借助传动轴的转动,促使内、外螺旋体的直径向外扩张,对被加工的管壁施以径向压力,使管子发生变形、弯曲,其结构简单,操作方便,加工精度高。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术属于加工装置。苏联专利说明书(专利号为946722)公开了一种管子的弯曲方法,它是在管子内腔推入弹簧式芯轴,向芯轴施加轴向压力的同时,以轴为中心旋转弹簧芯轴,向管子径向旋加压力,按模具形状,使管子发生变形,其缺点为,芯轴在施加扭力时,容易断裂。本技术的目的在于提供一种直径可张缩的柔性弯管用芯棒。本技术的目的是这样实现的,内螺旋    体置于外螺旋体的内缘,其一端相接成一体,另一端分别与支撑套和传动轴相接,外螺旋体和内螺体呈圆柱形或锥体状,但螺旋方向相反,截面呈圆形或矩形,支撑套的一端为半离合器,通过牙嵌离合器中间轮和另一个半离合器相啮合,在牙嵌离合器中间轮的一侧安装一个可以绕小轴转动的活动键,支撑套、牙嵌离合器中间轮、半离合器以及压簧依次套接于传动轴上,并被调整螺母所固定。本技术采用相套接的内、外螺旋体,在支撑套与传动体之间设置有牙嵌离合器,借助传动轴单方向的扭力,促使内、-->外螺旋体的直径逐渐向外扩张,使芯棒与管壁紧密接触,提高了弯管加工精度,当停止加工时,可反向转动传动轴,并带动内,外螺旋体亦反向转动,使其直径缩小,以便将芯棒从管中抽出,其结构简单,操作方便,加工精度高。本技术的具体结构结合实施例附图做进一步说明。图1为本技术结构图。图2为本技术内、外螺旋体一端相接图(图1的N向视图)。图3为本技术牙嵌离合器结构图(图1的M向视图)。支撑套5的一端设置有半离合器14,牙嵌离合器中间轮10的两端端面分别设置有不对称三角形的牙,在其一侧安装一个可以绕小轴7转动的活动键8,牙嵌离合器中间轮10可与半离合器9相啮合,支撑套5、牙嵌离合器中间轮10以及压簧12依次套接于传动轴6上,被调整螺母13所固定,半离合器9通过滑动键11与传动轴6固定成一体,外螺旋体2的一端与支撑套5相固定,螺旋方向相反的内螺旋体3置于外螺旋体2的内缘,其一端与传动轴6相接,并为销4所固定,另一端同外螺旋体2的另一端固定成一体,内螺旋体3和外螺旋体2的外形呈圆柱形或锥体状,其弹簧钢丝截面为圆形或矩形,当使用锥体状的内、外螺旋体时,其锥体应倒置套接,当对传动轴6旋加扭力进行转动时,活动键8的一端与半离合器-->9上的凹槽相接,当反转传动轴6时,活动键8的一端应与半离合器上的凹槽相接,当加工完毕之后,将内、外螺旋体从被加工管件1中取出,本装置可以用于弯管机。本文档来自技高网...
直径可张缩的柔性弯管用芯棒

【技术保护点】
一种直径可张缩的柔性弯管用芯棒,其特征在于:A、相套接的螺旋体3和外螺外旋体2,其一端相接成一体,另一端分别与支撑套5和传动轴6相接,外螺旋体2和内螺旋体3呈圆柱形或呈锥体状,且螺旋方向相反,其钢丝截面为圆形或矩形,B、支撑套5的一 端为半离合器,并通过牙嵌离合器中间轮10同半离合器9相啮合,在牙嵌离合器中间轮10的一侧安装有可以绕小轴7转动的活动键8,C、支撑套5、牙嵌离合器中间轮10、半离合器9以及压簧12套接于传动轴6上,并被调整螺母13所固定。

【技术特征摘要】
一种直径可张缩的柔性弯管用芯棒,其特征在于:A、相套接的螺旋体3和外螺旋体2,其一端相接成一体,另一端分别与支撑套5和传动轴6相接,外螺旋体2和内螺旋体3呈圆柱形或呈锥体状,且螺旋方向相反,其钢丝截面为圆形或矩形,B、支撑套5...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云
申请(专利权)人:李云
类型:实用新型
国别省市:22[中国|吉林]

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