一种铰链制造技术

一种铰链，包括第一铰接部、第二铰接部和转轴部，所述第一铰接部包括由一金属板折弯形成的第一铰接臂以及沿该金属板的一边向外弯卷成的第一筒部，该第一筒部的一端面固定有第一金属封头；所述第二铰接部包括由一金属板折弯形成的第二铰接臂以及沿该金属板的一边向外弯卷成的第二筒部，该第二筒部的一端面固定有第二金属封头；所述转轴部的主体为一细长的圆柱体，该圆柱体外径大小与所述第一筒部和第二筒部的内径相匹配且相套接。与现有技术相比，本实用新型专利技术的铰链通过增加减摩圆环，通过调节两铰接臂相邻边距离，可使两铰接臂在相对转动时不会产生阻挡转动的阻力，并且在减摩圆环的内表面嵌有一圈钢珠，可在圆柱体表面滚动以减小减摩圆环相对转轴转动时产生的摩擦。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活动连接装置的
，尤其涉及一种适合在门窗上使用的铰链结构。
技术介绍
在现有技术中，铰链一般包括由金属制成的第一、第二铰接件以及铰链销，第一和第二铰接件包括第一和第二连接板，以及分别布置在连接板侧面的第一和第二筒部，第一和第二筒部布置成同一轴线。铰链销可以插入第二筒部后转动，且不可转动的插入第一筒部。在这样构成的铰链中，当第一和第二铰接件转动时，两者相邻的两边会彼此干涉，第一筒部和第二筒部的相对的端面彼此滑动接触。这样在使用时，尤其当铰接件上连接的门窗等物体比较沉重时，不便于使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种铰链，通过增加减摩圆环来解决铰接件在使用时相互摩擦而不便使用的问题。本技术针对上述技术问题而提出的技术方案包括，提出一种铰链，包括第一铰接部、第二铰接部和转轴部，所述第一铰接部包括由一金属板折弯形成的第一铰接臂以及沿该金属板的一边向外弯卷成的第一筒部，该第一筒部的一端面固定有第一金属封头；所述第二铰接部包括由一金属板折弯形成的第二铰接臂以及沿该金属板的一边向外弯卷成的第二筒部，该第二筒部的一端面固定有第二金属封头；所述转轴部的主体为一细长的圆柱体，该圆柱体外径大小与所述第一筒部和第二筒部的内径相匹配且相套接，所述第一筒部和第二筒部之间还设有套设在所述圆柱体上的可自由滑动的减摩圆环，该减摩圆环内径与所述圆柱体外径相匹配；所述第一铰接臂和第二铰接臂均开有安装孔。在所述的铰链中，所述圆柱体一端通过所述第一筒部的内部固定在所述第一金属封头内侧，另一端延伸出一用于减小进入所述第二筒部阻力的倒角且悬空在所述第二筒部内部。在所述的铰链中，所述减摩圆环的内表面设置有可在所述圆柱体表面滚动钢球。在所述的铰链中，所述第一铰接臂沿所述圆柱体径向上的宽度大于所述第二铰接臂。在所述的铰链中，所述所述第二铰接部可绕固定于所述转轴部一端的第一铰接部360度旋转，且所述第二铰接部可相对于所述转轴自由滑动。在所述的铰链中，所述第二铰接臂沿所述转轴部方向靠近所述减摩圆环的一边延伸出一凸边，该凸边宽度小于所述减摩圆环沿转轴部方向上的宽度。在所述的铰链中，所述第一筒部和第二筒部沿转轴方向上的长度相等，所述减摩圆环外径与所述第一金属封头和第二金属封头的外径大小相等。在所述的铰链中，所述铰接臂的金属板的折弯角度为90度。在所述的铰链中，所述第一铰接臂和第二铰接臂分别开有五个安装孔。在所述的铰链中，所述安装孔中有一个开设在所述铰接臂折弯处。与现有技术相比，本技术的铰链通过增加减摩圆环，通过调节两铰接臂相邻边距离，可使两铰接臂在相对转动时不会产生阻挡转动的阻力，并且在减摩圆环的内表面嵌有一圈钢珠，可在圆柱体表面滚动以减小减摩圆环相对转轴转动时产生的摩擦。附图说明图I是本技术铰链的立体结构示意图。图2是本技术铰链的侧视图。图3是本技术铰链的另一侧视图。图4是本技术铰链的仰视示意图。具体实施方式以下结合附图与实施例，对本技术予以进一步地详尽阐述。如图I所示，本技术的铰链，包括第一铰接部I、第二铰接部2和转轴部3。[0021 ] 第一铰接部I包括第一铰接臂11和第一筒部12，其中，第一铰接臂11和第一筒部12由同一块金属板折叠而成，该金属板一边折弯形成第一铰接臂11，金属板另一边向外弯卷成第一筒部12，第一筒部12的一端面固定有与该端面相匹配的呈圆台形的第一金属封头13。类似地，第二铰接部2包括由一金属板折弯形成的第二铰接臂21以及沿该金属板的一边向外弯卷成的第二筒部22，第二筒部22的一端面固定有与该端面相匹配的呈圆台形的第二金属封头23。金属封头起到美观作用。如图2所示，铰接臂11、21的金属板的折弯角度为90度，可用于对非平面式的门窗进行铰接。其中，由图2-4可以看到，第一铰接臂11沿圆柱体径向上的宽度要大于第二铰接臂21的宽度，这样设计的目的在于，在两个铰接臂分别与门窗等物体相连接时，被连接的两物体间的相邻边，不会产生干涉现象，即不会在随铰接臂运动时，发生摩擦碰撞等。转轴部3的主体为一细长的圆柱体(图中未示出)，该圆柱体套接在与第一筒部12和第二筒部22内，圆柱体的外径大小与第一筒部12和第二筒部22的内径相匹配。圆柱体与第二筒部22滑动配合,且一端固定在第一筒部12的内部,另一端延伸出一倒角(图中未示出)，用于减小圆柱体进入第二筒部的阻力。这样连接之后，第二铰接部2可绕固定于转轴部3的第一铰接部I进行360度旋转。此外，第一筒部12和第二筒部22之间还设有一减摩圆环31，减摩圆环31套设在所述圆柱体上。减摩圆环31的内径与圆柱体(图中未示出)的外径相匹配。套设减摩圆环31后，通过调节第一铰接臂11与第二铰接臂21相邻边距离，可使两铰接臂在相对转动时不会产生阻挡转动的阻力。并且，在减摩圆环的内表面嵌有一圈钢珠(图中未示出，可选用市场销售的滚动轴承)，可在圆柱体表面滚动以减小减摩圆环31转动时产生的摩擦。如图3所示，第二铰接臂21沿转轴部方向靠近减摩圆环的一边延伸出一凸边212，该凸边宽度小于减摩圆环31沿转轴部方向上的宽度，可用于缩小第一铰接臂11与第二铰接臂21相邻的两边的距离。第一筒部12和第二筒部22沿转轴方向上的长度可以相等，减摩圆环31外径与第一金属封头13和第二金属封头23的外径大小也可以相等，以上都可起到美观的作用。第一铰接臂11和第二铰接臂21均开有安装孔111、211，可将螺钉通过安装孔钻入需要进行铰接的门窗边框中，使铰链与其连接在一起。如图3、图4所示，第一铰接臂和第二铰接臂分别开有四个安装孔，也可以开设在铰接臂折弯处一个安装孔(图中未示出)，起到加固作用。上述内容，仅为本技术的较佳实施例，并非用于限制本技术的实施方案， 本领域普通技术人员根据本技术的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本技术的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铰链，包括第一铰接部、第二铰接部和转轴部，其特征在于，所述第一铰接部包括由一金属板折弯形成的第一铰接臂以及沿该金属板的一边向外弯卷成的第一筒部，该第一筒部的一端面固定有第一金属封头；所述第二铰接部包括由一金属板折弯形成的第二铰接臂以及沿该金属板的一边向外弯卷成的第二筒部，该第二筒部的一端面固定有第二金属封头；所述转轴部的主体为一细长的圆柱体，该圆柱体外径大小与所述第一筒部和第二筒部的内径相匹配且相套接，所述第一筒部和第二筒部之间还设有套设在所述圆柱体上的可自由滑动的减摩圆环，该减摩圆环内径与所述圆柱体外径相匹配；所述第一铰接臂和第二铰接臂均开有安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种铰链，包括第一铰接部、第二铰接部和转轴部，其特征在于， 所述第一铰接部包括由一金属板折弯形成的第一铰接臂以及沿该金属板的一边向外弯卷成的第一筒部，该第一筒部的一端面固定有第一金属封头； 所述第二铰接部包括由一金属板折弯形成的第二铰接臂以及沿该金属板的一边向外弯卷成的第二筒部，该第二筒部的一端面固定有第二金属封头； 所述转轴部的主体为一细长的圆柱体，该圆柱体外径大小与所述第一筒部和第二筒部的内径相匹配且相套接，所述第一筒部和第二筒部之间还设有套设在所述圆柱体上的可自由滑动的减摩圆环，该减摩圆环内径与所述圆柱体外径相匹配； 所述第一铰接臂和第二铰接臂均开有安装孔。2.依据权利要求I所述的铰链，其特征在于，所述圆柱体一端通过所述第一筒部的内部固定在所述第一金属封头内侧，另一端延伸出一用于减小进入所述第二筒部阻力的倒角且悬空在所述第二筒部内部。3.依据权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述减摩圆环的内表面设置有可在...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗义刚，袁勇圣，彭顺祥，袁宝，冉高峰，郭锐乾，李栋，
申请(专利权)人：深圳市一鎏科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：