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电弧喷涂多层金属复合板生产流水线制造技术

技术编号:8117117 阅读:227 留言:0更新日期:2012-12-22 08:05
一种电弧喷涂多层金属复合板生产流水线,其包括布置在生产流水线入口部分的开卷机、入口夹送辊和入口剪板机,布置在生产流水线加工部分的三辊纠偏机和检测台,以及布置在生产流水线出口部分的出口剪板机、出口夹送辊和卷取机,其特点是:它还有生产流水线钝化部分,其包括超声波清洗机、第一清水清洗机、钝化机和第二清水清洗机,还包括布置在生产流水线加工部分的电弧铜喷涂机、第一冷轧机、电弧铝喷涂机、第二冷轧机和静电涂油机。本实用新型专利技术解决了现有问题,提供一种利用超声波火焰喷涂机在铁板上复合铜和锌的生产流水线,其生产的铜锌铁复合板代替紧缺的有色金属,减少贵重有色金属的消耗,使其具有节能环保、加工方便、装饰效果好及成本低等特点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合板的生产流水线,尤其是一种利用电弧喷涂技术的多层金属复合板生产流水线。二
技术介绍
随着经济的发展和社会的进步以及及物质文化水平的提高,人们越来越注重生活的质量和家具以及公共设施的装修,大大加剧了具有豪华装饰效果和具有良好防腐性能的有色金属在建筑装饰行业上的应用。但是有色金属的资源相对紧缺,国内国际的有色金属价格节节攀升,加之有色金属的冶炼属于高耗能、高污染项目,对大自然危害大,成本也很高。在这个倡导绿色环保,经济节约型的社会,就更需要研发一种经济适用的复合板作为装 饰建筑材料代替原有贵重有色金属。电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属,用高速气流把熔化的金属雾化,并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。热镀锌是将清洁处理过的工件放入溶化的锌池内等温后取出、工件表面会包上比较厚的锌。三、
技术实现思路
本技术的目的是要解决上述现有问题,提供一种利用电弧喷涂机在铁板上复合铜或锌及铝的生产流水线,其生产的铁铜铝复合板或铁锌铝复合板代替紧缺的有色金属,减少贵重有色金属的消耗,使其具有节能环保、加工方便、装饰效果好及成本低等特点。本技术的目的是采用如下方案实现的一种电弧喷涂多层金属复合板生产流水线,其包括布置在生产流水线入口部分的开卷机、入口夹送辊和入口剪板机,布置在生产流水线加工部分的三辊纠偏机和检测台,以及布置在生产流水线出口部分的出口剪板机、出口夹送辊和卷取机,其特点是它还有生产流水线钝化部分,其包括超声波清洗机、第一清水清洗机、钝化机和第二清水清洗机,还包括布置在生产流水线加工部分的电弧铜喷涂机、第一冷轧机、电弧铝喷涂机、第二冷轧机和静电涂油机,其中超声波清洗机、第一清水清洗机、钝化机和第二清水清洗机为一体机结构,布置在在入口剪板机之后;所述电弧铜喷涂机布置在第二清水清洗机之后,其与第一冷轧机配套使用完成铜与铁板的复合,第一冷轧机布置在电弧铜喷涂机之后,电弧铜喷涂机上装有喷涂装置;所述电弧铝喷涂机布置在第一冷轧机之后,电弧铝喷涂机上装有电弧喷涂装置,其与第二冷轧机配套使用完成铝的复合,第二冷轧机布置在电弧铝喷涂机之后;所述静电涂油机布置在检测台后方,方便对复合加工后的复合板进行防腐处理。上述生产流水线生产的多层金属复合板为铁铜铝复合板。上述电弧铜喷涂机还可以是热镀机,以热镀的方法完成铜在铁板上的复合。上述生产流水线生产的多层金属复合板还可以是铁锌铝复合板,此时上述电弧铜喷涂机改为电弧锌喷涂机,其和热镀机用来完成锌在铁板上的复合。本技术采用上述方案的有益效果是1)制造方便,大大降低了成本;2)利用低廉的材料复合成一种新型复合板材,其拥有有色金属豪华、高档的装饰效果;3)代替贵重有色金属,满足了大众化的需求;4)简单、方便及实用,电弧喷涂形成的铜层、锌层或铝层结合力好,冷轧后板面比较平滑、美观,且进行涂油防腐处理,这样利用复合板材再做产品时不用再进行电镀。四附图说明图I是本技术电弧喷涂铜锌铁复合板生产流水线的结构示意图。对各幅附图中的标号说明如下a_入口部分;b_钝化部分;c-加工部分;d_出口部分;1_开卷机;2_入口夹送辊;3_入口剪板机;4_超声波清洗机;5_第一清水清洗机;6_钝化机;7_第二清水清洗机;8-电弧铜喷涂机;8a-喷涂装置;9_第一冷轧机;10_电弧铝喷涂机;10a-电弧喷涂装置;11-第二冷轧机;12_三辊纠偏机;13_检测台;14_静电涂油机;15_出口剪板机;16_出口夹送辊;17_卷取机。·五具体实施方式以下结合附图对本技术电弧喷涂多层金属复合板生产流水线的具体实施方式作详细描述。实施例I :本实施例生产的多层金属复合板为铁铜铝复合板。如图I所示,一种电弧喷涂多层金属复合板生产流水线,其包括布置在生产流水线入口部分a的开卷机I、入口夹送辊2和入口剪板机3,布置在生产流水线加工部分c的三辊纠偏机12和检测台13,布置在生产流水线出口部分d的出口剪板机15、出口夹送辊16和卷取机17,布置在生产流水线钝化部分b超声波清洗机4、第一清水清洗机5、钝化机6和第二清水清洗机7,以及布置在生产流水线加工部分c的电弧铜喷涂机8、第一冷轧机9、电弧铝喷涂机10、第二冷轧机11和静电涂油机14。图中虚线表示复合板。超声波清洗机4、第一清水清洗机5、钝化机6和第二清水清洗机7为一体机结构,布置在入口剪板机3之后。电弧铜喷涂机8布置在第二清水清洗机7之后,其与第一冷轧机9配套使用完成铜与铁板的复合,第一冷轧机9布置在电弧铜喷涂机8之后,电弧铜喷涂机上8装有喷涂装置8a。电弧铝喷涂机10布置在第一冷轧机9之后,电弧铝喷涂机10上装有电弧喷涂装置10a,其与第二冷轧机11配套使用完成铝的复合,第二冷轧机11布置在电弧铝喷涂机10之后。静电涂油机14布置在检测台13后方,方便对复合加工后的复合板进行防腐处理。电弧铜喷涂机8还可以采用热镀机。开机后,各机器启动,比如开卷机I、电弧铜喷涂机8、静电涂油机14、出口剪板机15、出口夹送辊16和卷取机17等,此时开卷机I将成卷的铁板展开送入入口夹送辊2,经过入口剪板机3后进入一体机结构的超声波清洗机4、第一清水清洗机5、钝化机6和第二清水清洗机7进行清洗和钝化,清洗和钝化好的铁板进入电弧铜喷涂机8进行电弧铜喷涂,喷涂后的复合板进入第一冷轧机9,经第一冷轧机9轧薄轧平后的复合板进入电弧铝喷涂机10进行电弧铝喷涂,喷涂后的复合板进入第二冷轧机11,经第二冷轧机11轧薄轧平后进入三辊纠偏机12进入纠偏,然后进入检测台13进行检测,确认无问题后进入静电涂油机14内进行防腐处理,最后出口剪板机15、出口夹送辊16送到卷取机17进行卷取,当卷取到需要的大小时,由出口剪板机15剪断复合板,然后取出成卷的复合板进行装箱打包即可。实施例2 :本实施例与本实施例I不同的是,其生产的多层金属复合板为铁锌铝复合板。 与第一冷轧机9配套使用的是电弧锌喷涂机,其在清洗和钝化工序之后完成锌与铁板的复合。电弧锌喷涂机还可以是热镀机,以热镀的方法完成锌在铁板上的复合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电弧喷涂多层金属复合板生产流水线,其包括布置在生产流水线入口部分(a)的开卷机(1)、入口夹送辊(2)和入口剪板机(3),布置在生产流水线加工部分(c)的三辊纠偏机(12)和检测台(13),布置在生产流水线出口部分(d)的出口剪板机(15)、出口夹送辊(16)和卷取机(17),其特征是:它还有生产流水线钝化部分(b),其包括超声波清洗机(4)、第一清水清洗机(5)、钝化机(6)和第二清水清洗机(7),以及布置在生产流水线加工部分(c)的电弧铜喷涂机(8)、第一冷轧机(9)、电弧铝喷涂机(10)、第二冷轧机(11)和静电涂油机(14);所述超声波清洗机(4)、第一清水清洗机(5)、钝化机(6)和第二清水清洗机(7)为一体机结构,布置在入口剪板机(3)之后;所述电弧铜喷涂机(8)布置在第二清水清洗机(7)之后,其与第一冷轧机(9)配套使用完成铜与铁板的复合,第一冷轧机(9)布置在电弧铜喷涂机(8)之后,电弧铜喷涂机上(8)装有喷涂装置(8a);所述电弧铝喷涂机(10)布置在第一冷轧机(9)之后,电弧铝喷涂机(10)上装有电弧喷涂装置(10a),其与第二冷轧机(11)配套使用完成铝的复合,第二冷轧机(11)布置在电弧铝喷涂机(10)之后;所述静电涂油机(14)布置在检测台(13)后方,方便对复合加工后的复合板进行防腐处理。...

【技术特征摘要】
1.ー种电弧喷涂多层金属复合板生产流水线,其包括布置在生产流水线入口部分(a)的 开卷机(I)、入口夹送辊(2)和入口剪板机(3),布置在生产流水线加工部分(c)的三辊纠偏机(12)和检测台(13),布置在生产流水线出口部分(d)的出口剪板机(15)、出口夹送辊(16)和卷取机(17),其特征是它还有生产流水线钝化部分(b),其包括超声波清洗机(4)、第一清水清洗机(5)、钝化机(6)和第二清水清洗机(7),以及布置在生产流水线加工部分(c)的电弧铜喷涂机(8)、第一冷轧机(9)、电弧铝喷涂机(10)、第二冷轧机(11)和静电涂油机(14); 所述超声波清洗机(4)、第一清水清洗机(5)、钝化机(6)和第二清水清洗机(7)为ー体机结构,布置在入口剪板机(3)之后; 所述电弧铜喷涂机(8)布置在第二清水清洗机(7)之后,其与第一冷轧机(9)配套使用完成...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宝根
申请(专利权)人:王宝根
类型:实用新型
国别省市:

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