轻型汽车车架的油箱前安装支架制造技术

技术编号:8115108 阅读:167 留言:0更新日期:2012-12-22 03:48
本实用新型专利技术是轻型汽车车架的油箱前安装支架。带有由外板与内板焊接成的支架体;外板上带有外板上延伸面、外板下延伸面和外板折弯边;内板上带有内板折弯边;内板和外板上都带有异形通孔;支架体上还带有油箱安装孔、滤清器支架孔和观察孔。由于支架体牢固地焊接在纵梁上,能增加支架体的抗弯、抗扭、抗裂强度。当油箱位置与形状变化时,可以通过移动支架体的焊接位置,或者通过改变支架体上的安装孔位置的方式来调节。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轻型汽车车架的油箱前安装部件,具体地说是轻型汽车车架的油箱前安装支架
技术介绍
现有的轻型载货汽车油箱前安装支架,大多数是直接焊接在横梁8上的。随着车型的增多,轴距的变化,油箱的形状和布置位置也会有所变化。现在的解决方法一是移动横梁的位置;二是重新设计油箱前支架。这些方法的不足之处是,底盘变动较大,专用件增多,研发周期较长,同时会加大生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是,设计一种独立焊接的油箱前安装支架,当油箱位置与形状发生变化时,可以通过移动支架的焊接位置,或者,通过改变支架上安装孔位置的方式,来适应油箱的变化,以缩短研发周期,节约生产成本。本技术是这样实现设计目的的。用钢板制成外板11与内板12 ;把外板11和内板12焊接呈盒状的支架体I ;在外板11的一端加工有能焊接在纵梁8上的外板上延伸面2、外板下延伸面7和外板折弯边9 ;在内板12与外板11相对应的一端加工有能焊接在纵梁8上的内板折弯边10 ;在内板12和外板11的对应位置,都加工有便于穿过手制动拉线的通孔3 ;在支架体I上还加工有能装配油箱的油箱安装孔6、能装配滤清器支架的滤清器支架孔5和便于观察的观察孔4。使用本技术,当油箱位置与形状变化时,可以通过移动支架体I在横梁8上的焊接位置,或者通过改变支架体I上的安装孔位置的方式来调节。附图说明图I为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术附图I的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图,对一非限定实施例加以说明。用钢板制成外板11与内板12 ;把外板11和内板12焊接呈盒状的支架体I ;在外板11的一端加工有能焊接在纵梁8上的外板上延伸面2、外板下延伸面7和外板折弯边9 ;在内板12与外板11相对应的一端加工有能焊接在纵梁8上的内板折弯边10 ;在内板12和外板11的对应位置都加工有便于穿过手制动拉线的通孔3 ;在支架体I上还加工有能装配油箱的油箱安装孔6、能装配滤清器支架的滤清器支架孔5和便于观察的观察孔4。安装时,把外板上延伸面2卡在纵梁8的上平面上、把外板下延伸面7卡在纵梁8的下平面上,焊接;把外板折弯边9和内板折弯边10贴在纵梁8的内侧面上,焊接。由于支架体I的四个方向都牢固地焊接在纵梁8上,能增加支架体I的抗弯、抗扭、抗裂强度。当安装在支架体I的油箱装满油,并经受较大的颠簸与震动时,能确保支架体I不会断裂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
轻型汽车车架的油箱前安装支架,包括由外板(11)与内板(12)焊接成盒状的支架体(1),其特征在于:外板(11)的一端带有能焊接在纵梁(8)上的外板上延伸面(2)、外板下延伸面(7)和外板折弯边(9);内板(12)与外板(11)相对应的一端带有能焊接在纵梁(8)上的内板折弯边(10);内板(12)和外板(11)的对应位置都带有便于穿过手制动拉线的通孔(3);支架体(1)上还带有能装配油箱的油箱安装孔(6)、能装配滤清器支架的滤清器支架孔(5)和便于观察的观察孔(4)。

【技术特征摘要】
1.轻型汽车车架的油箱前安装支架,包括由外板(11)与内板(12)焊接成盒状的支架体(1),其特征在于 外板(11)的一端带有能焊接在纵梁(8)上的外板上延伸面(2)、外板下延伸面(7)和外板折弯边(9); 内板(12)与外板(11)相对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢有浩吴带迪
申请(专利权)人:安徽长丰扬子汽车制造有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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