一种微波炉变频电源结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微波炉变频电源结构，包括电路板和元器件，元器件固定在电路板上；元器件包括变压器、散热器和两个高压二极管，变压器包括磁芯和骨架，磁芯包括中心柱和边柱，骨架包括变压器线圈的间隔板，间隔板与中心柱垂直，散热器布置在变压器的一侧，散热器的长轴方向平行于变压器骨架的间隔板；两个高压二极管布置在变压器的前方，两个高压二极管沿本身的长轴方向排列，长轴的方向与磁芯的中心柱平行。本实用新型专利技术变压器下方的空间、变压器和散热器之间形成风道有利于元器件的通风散热，元器件中发热量最大的高压二极管迎风布置在变压器的前方，可以有有效地降低温度，提高微波炉电源的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种微波炉变频电源结构 本技术涉及微波炉变频电源，尤其涉及一种微波炉变频电源结构。现有的微波炉变频电源已采用高频电子变压器取代传统的工频变压器，高频电子变压器具有效率高、可靠性好、工作电压宽等特点，微波炉变频电源采用了大量的半导体器件，由于半导体器件对温度非常敏感，温度每升高10° C，半导体器件的失效率会升高I倍，如果半导体器件的结温超过150° C，大部分的器件都会失效损坏。 为了保证有足够的空间以满足半导体器件的散热，现有的微波炉变频电源元器件之间的间距较大，造成电源的体积较大；同时，电路板上的元器件布局不够合理，阻挡风路，影响了通风和元器件的散热；电气元件之间的连接采用了很多跳线，进一步加大了电源的体积。本技术要解决的技术问题是提供一种元器件散热良好，电源故障少，寿命长的微波炉变频电源结构。本技术进一步要解决的技术问题是提供一种体积较小的微波炉变频电源结构。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种微波炉变频电源结构，包括电路板和元器件，所述的元器件固定在电路板上；所述的元器件包括变压器、散热器和两个高压二极管，所述的变压器包括磁芯和骨架，所述的磁芯包括中心柱和边柱，所述的骨架包括变压器线圈的间隔板，所述的间隔板与中心柱垂直，所述的散热器布置在变压器的一侧，散热器的长轴方向平行于变压器骨架的间隔板；两个高压二极管布置在变压器的前方，两个高压二极管沿本身的长轴方向排列，长轴的方向与磁芯的中心柱平行。以上所述的微波炉变频电源结构，两个高压二极管靠近电路板的前沿布置，变压器磁芯的边柱靠近两个高压二极管，位于两个高压二极管的上方。以上所述的微波炉变频电源结构，所述高压二极管的下方的电路板上开有高压二极管的通风槽。以上所述的微波炉变频电源结构，电路板上与高压二极管引脚连接的铜皮面积不小于250平方毫米。以上所述的微波炉变频电源结构，所述的元器件包括低压滤波电容和两个谐振电容，低压滤波电容和两个谐振电容布置在散热器布置在变压器之间形成的风道中，低压滤波电容和两个谐振电容沿本身的长轴方向排列，低压滤波电容和两个谐振电容长轴的方向与散热器的长轴方向平行。以上所述的微波炉变频电源结构，所述的元器件包括差模电感，所述的差模电感为环形电感；低压滤波电容靠近电路板的后沿布置，差模电感布置在低压滤波电容靠近变压器的一侧，差模电感的轴线方向平行于散热器的长轴方向。以上所述的微波炉变频电源结构，所述的元器件包括两个高压滤波电容，两个高压滤波电容布置在变压器的另一侧，两个高压滤波电容沿本身的长轴方向排列，两个高压滤波电容长轴的方向与变压器骨架间隔板的方向平行。以上所述的微波炉变频电源结构，所述的元器件包括高压电阻，所述的高压电阻布置在两个高压滤波电容的外侧，高压电阻的长轴方向与两个高压滤波电容的长轴方向平行。以上所述的微波炉变频电源结构，所电路板上的灯丝线引脚布置在高压电阻的长轴的延伸线上。本技术微波炉变频电源结构变压器下方的空间、变压器和散热器之间形成风 道有利于元器件的通风散热，布置在风道中的元器件有较好的散热冷却效果。元器件中发热量最大的高压二极管迎风布置在变压器的前方，可以有有效地降低温度，提高微波炉电源的使用寿命。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图I是本技术微波炉变频电源结构实施例的立体图。图2是本技术微波炉变频电源结构实施例的主视图。图3是本技术微波炉变频电源结构实施例的俯视图。图4是本技术微波炉变频电源结构实施例的右视图。图5是本技术微波炉变频电源结构实施例的左视图。在图I至图5所示的本技术实施例I中，微波炉变频电源包括PCB电路板I和固定在电路板I上的元器件。电路板I上的元器件包括变压器2、散热器3、两个高压二极管4、低压滤波电容5、两个谐振电容6、差模电感7、高压滤波电容8和高压电阻9。变压器2包括磁芯201和骨架202，磁芯201包括中心柱和边柱203，骨架202包括变压器线圈的多个间隔板204，间隔板204与中心柱的轴线0-0垂直，散热器3布置在变压器2的一侧，散热器3的长轴方向平行于变压器2骨架202的间隔板204。两个高压二极管4布置在变压器2的前方，靠近电路板I的前沿布置。两个高压二极管4沿本身的长轴方向一字形排列，高压二极管4长轴的方向与磁芯201的中心柱的轴线0-0平行。变压器2磁芯201的边柱203靠近电路板I的前沿，位于两个高压二极管4的上方。高压二极管4的下方的电路板I上开有高压二极管4的通风槽101。为了改善高压二极管4散热，电路板I上与高压二极管4引脚连接的铜皮面积分别为300 ±50平方毫米和370 ±50平方毫米。低压滤波电容5和两个谐振电容6布置在散热器3布置在变压器2之间形成的风道中，其中，低压滤波电容5靠近电路板的后沿布置。低压滤波电容5和两个谐振电容6沿本身的长轴方向排列，低压滤波电容5和两个谐振电容6长轴的方向与散热器3的长轴方向平行。差模电感7为环形电感。差模电感7布置在低压滤波电容5靠近变压器2的一侧，差模电感7的轴线方向平行于散热器3的长轴方向。两个高压滤波电容8布置在变压器2的另一侧，位于磁芯201的下方，两个高压滤波电容8沿本身的长轴方向一字形排列，两个高压滤波电容8长轴的方向与变压器骨架202间隔板204的方向平行。高压电阻9布置在两个高压滤波电容8的外侧，高压电阻9的长轴方向与两个高压滤波电容8的长轴方向平行。电路板上的灯丝线引脚10布置在高压电阻9的长轴的延伸线上。在本实施例中，高压组件部分体积可以达到最小化。高压二极管4及高压滤波电 容8安装于变压器磁芯201的下方，充分利用了变压器下部的空间，使得高压组件部分占用PCB电路板的面积大大缩小。电源冷却风向为垂直于变压器中心柱轴线0-0的方向从PCB电路板的前沿吹过变频器电源，高压二极管4处于微波炉变频电源的迎风面，变压器2底部本身是透风的，高压二极管4可以得到良好的冷却，下表为高压二极管平行于变压器中心柱轴线方向和垂直于变压器中心柱轴线方向时冷却效果的对比权利要求1.一种微波炉变频电源结构，包括电路板和元器件，所述的元器件固定在电路板上；所述的元器件包括变压器、散热器和两个高压二极管，所述的变压器包括磁芯和骨架，所述的磁芯包括中心柱和边柱，所述的骨架包括变压器线圈的间隔板，所述的间隔板与中心柱垂直，其特征在于，所述的散热器布置在变压器的一侧，散热器的长轴方向平行于变压器骨架的间隔板；两个高压二极管布置在变压器的前方，两个高压二极管沿本身的长轴方向排列，长轴的方向与磁芯的中心柱平行。2.根据权利要求I所述的微波炉变频电源结构，其特征在于，两个高压二极管靠近电路板的前沿布置，变压器磁芯的边柱靠近两个高压二极管，位于两个高压二极管的上方。3.根据权利要求2所述的微波炉变频电源结构，其特征在于，所述高压二极管的下方的电路板上开有高压二极管的通风槽。4.根据权利要求I所述的微波炉变频电源结构，其特征在于，电路板上与高压二极管引脚连接的铜皮面积不小于250平方毫米。5.根据权利要求I所述的微波炉变频电源结构，其特征在于，所述的元器件包括低压滤波电容和两个谐振电容，低压滤波电容和两个谐振电容布置在散热器布置在变压器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波炉变频电源结构，包括电路板和元器件，所述的元器件固定在电路板上；所述的元器件包括变压器、散热器和两个高压二极管，所述的变压器包括磁芯和骨架，所述的磁芯包括中心柱和边柱，所述的骨架包括变压器线圈的间隔板，所述的间隔板与中心柱垂直，其特征在于，所述的散热器布置在变压器的一侧，散热器的长轴方向平行于变压器骨架的间隔板；两个高压二极管布置在变压器的前方，两个高压二极管沿本身的长轴方向排列，长轴的方向与磁芯的中心柱平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：官继红，李湘斌，
申请(专利权)人：深圳麦格米特电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：