一种带有屏蔽功能的防水接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有屏蔽功能的防水接头，其金属壳体内具有贯穿前后的内孔，金属壳体的内孔前部定位插设有与金属壳体电连并用于与电缆的屏蔽层电连的屏蔽结构，金属壳体的内孔后段插设有密封套，密封套的前端与金属壳体内孔孔壁上的顶推台阶面顶压配合，密封套的后端与金属壳体后端套装的后套的内翻翻沿顶压配合，后套上具有两个以上的前端自由悬伸的弹爪，各个弹爪上均设有卡孔，金属壳体的外周面上设有与各卡孔对应卡配的卡块，卡块的后侧面为前部高于后部的斜面。由于弹爪具有弹性，因此，可以在轴向上推压后套使得后套装配在金属壳体上，装配方式简单，不需要很大的装配空间，使屏蔽防水接头可以使用在狭小的空间内，提高了其适应性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种用于将电缆接入设备实现电缆与设备之间的结合的接头，尤其涉及ー种带有屏蔽功能的防水接头。
技术介绍
在电动汽车上的很多地方都需要通过电缆实现两个功能部件之间的电连接，并且，在电缆与功能部件的接ロ处还需要实现屏蔽功能，实现上述功能可以采用屏蔽连接器。但是屏蔽连接器的成本较高，现在一般都是采用屏蔽防水接头来代替屏蔽连接器。现有的屏蔽防水接头一般包括金属壳体，金属壳体内具有贯穿前后的内孔，金属壳体的内孔前部插设有屏蔽套，屏蔽套定位设置在金属壳体内，屏蔽套同时与金属壳体和电缆的屏蔽层电连，实现电缆的屏蔽层和金属壳体之间的电连接，从而实现屏蔽功能。金属壳体的内孔后段插设有密封套，密封套的内孔用于与电缆的外皮密封配合，实现防水功能。在金属壳体的后 端套装有后套，后套的内孔壁上设置有连接螺纹，后套通过其连接螺纹装配在金属壳体的后端，后套的后端部设有内翻翻沿，密封套的后端顶压在内翻翻沿上，密封套的前端与金属壳体内孔孔壁上设置的顶推台阶面顶压配合，从而实现密封套在金属壳体内的轴向固定。上述屏蔽防水接头的屏蔽套的壁厚较薄，其外周壁与金属壳体的内孔壁紧贴配合实现接触电连，在屏蔽套的一端设置有弹爪结构，该弹爪结构收紧在电缆的屏蔽层上，从而实现屏蔽套与电缆的屏蔽层之间的接触电连。在振动或者受カ情况下弹爪容易失效，造成屏蔽防水接头的屏蔽失效。另外，由于后套是通过螺纹连接的方式装配在金属壳体上的，在装配的过程中需采用六方扳手等工具拧紧，要求操作空间较大，使得屏蔽防水接头不能用在空间狭小的空间内。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有屏蔽功能的防水接头，以解决现有技术因在装配后套时需要采用六方扳手等工具拧紧，要求操作空间大，致使屏蔽防水接头不能用在空间狭小的空间内的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种带有屏蔽功能的防水接头，包括金属壳体，金属壳体内具有贯穿前后的内孔，金属壳体的内孔前部定位插设有与金属壳体电连并用于与电缆的屏蔽层电连的屏蔽结构，金属壳体的内孔后段插设有密封套，密封套的前端与金属壳体内孔孔壁上设置的顶推台阶面顶压配合，密封套的后端与金属壳体后端套装的后套的内翻翻沿顶压配合，所述后套上具有两个以上的前端自由悬伸的弹爪，各个弹爪上均设有卡孔，金属壳体的外周面上设有与各卡孔对应卡配的卡块，卡块的后侧面为前部高于后部的斜面。所述的弹爪由后套前部设置的由后套的前端面向内切入的U型槽成型而成。所述的屏蔽结构为压接屏蔽套筒，所述压接屏蔽套筒的中间部位具有用于压紧在电缆的屏蔽层上的压接变形部。所述压接屏蔽套筒通过其上设置的前定位结构和后定位结构定位插设在金属壳体的内孔中，所述后定位结构为压接屏蔽套筒的后端凸设的顶压翻沿，顶压翻沿的前端面顶压在所述顶推台阶面上，所述密封套的前端通过与压接屏蔽套筒的后端面之间的顶压配合与所述顶推台阶面顶压配合，所述前定位结构包括插设在金属壳体和压接屏蔽套筒的前段之间的前套，所述前套与压接屏蔽套筒固定配合，前套的前端具有外翻的挡沿，该挡沿与金属壳体的前端面顶压配合。所述的顶压翻沿的外周壁上设置有与金属壳体内孔壁上设置的止转平面配合防转的防转平面。本技术的后套是通过其上设置的前端自由悬伸的弹爪与金属壳体的配合面上设置的相互卡配的卡块和卡孔之间的卡配固定在金属壳体上的，由于弹爪具有弾性，因此，可以在轴向上推压后套使得后套装配在金属壳体上，装配方式简单，不需要很大的装配空间，使得屏蔽防水接头可以使用在狭小的空间内，大大提高了屏蔽防水接头的适应性。本技术的弹爪是由后套的前端面向内切入的U型槽成型而成的，这样弹爪就是一体设置在后套上的，并且与后套之间连接的部分较多，使得弹爪的刚度较大，能可靠的保证后套与金属壳体之间的配合。本技术的压接屏蔽套筒的中间部位具有压接变形部，压接变形部用于压紧在电缆的屏蔽层上，在使用时，通过外力挤压压接变形部，使得压接变形部变形并压紧在电缆的屏蔽层上，实现屏蔽套筒与电缆的屏蔽层之间的接触电连同时保证压接屏蔽套与电缆的屏蔽层之间的可靠结合。本技术的压接屏蔽套筒的顶压翻沿的外周壁上的防转平面与金属壳体内孔壁上设置的止转平面配合防转，保证电缆与金属壳体之间的相位关系，防止电缆相对于金属壳体转动，避免电缆拧劲。附图说明图I是本技术实施例的主视图；图2是图I的左视图的剖视图；图3是图I的俯视图。具体实施方式一种带有屏蔽功能的防水接头的实施例，在图广3中该防水接头的金属壳体I为筒状的壳体，金属壳体I内具有贯穿前后的内孔，在金属壳体I的内孔前部插设有压接屏蔽套筒10。压接屏蔽套筒10的外周面的后端凸设有顶压翻沿9，金属壳体I的内孔中对应与顶压翻沿9的位置处设置有朝向后端的顶推台阶面，顶压翻沿9顶压在顶推台阶面上，防止压接屏蔽套筒10由金属壳体I的前端口中脱出，同时通过接触的方式实现压接屏蔽套筒10与金属壳体I之间的电连。在压接屏蔽套筒10的前段与金属壳体I之间的间隙内插设有前套11，前套11的内孔孔壁上设置有内螺纹，在压接屏蔽套筒10的外周壁上设置有与前套11的内螺纹相配合的外螺纹，前套11通过螺纹固定旋接在压接屏蔽套筒10上。在前套11的前端具有外翻的挡沿12，挡沿12与金属壳体I的前端面顶压配合，防止压接屏蔽套筒10相对于金属壳体I后移。在顶压翻沿9的外周壁上对称设置有两个防转平面，也就是将顶压翻沿9的外周面上削去两部分，形成两个平面，在金属壳体内孔壁的对应位置具有两个止转平面，两个止转平面与两个防转平面配合，防止压接屏蔽套筒10相对于金属壳体I转动。压接屏蔽套筒10的中间部位为压接变形部，在使用吋，将电缆伸入压接屏蔽套筒10的内孔中，并将电缆的屏蔽层剥出，用压接工具将压接屏蔽套10的压接变形部压扁使其压紧在电缆上与电缆的屏蔽层接触电连。在金属壳体I的内孔后部插设有密封套6，密封套6的前端顶压在压接屏蔽套筒10的后端面上。在金属壳体I的后端套设有后套5。后套5的后端设置有内翻翻沿7，密封套6的后端顶压在内翻翻沿7上。后套5的前端面上设置有两个ー组的U型槽2，各个U型槽2均是由后套5的前端面上向内切入的，每组U型槽成型出一个弹爪4，在每个弹爪4上均具有ー个方形的卡孔3。在金属壳体I的外周面上凸设有与各个卡孔对应卡配的卡块 8，卡块8在整体上也呈方形，卡块8的后侧面为斜面，该斜面的前部与后部相比凸出金属壳体I的外周面的高度更高，也就是说，该斜面的前部高于后部。这样在将后套5套设在金属壳体I上吋，当弹爪4碰触到卡块8的后侧面时，会随着后套5相对与金属壳体I的前移而被卡块逐渐抬高，直至卡孔3移到卡块8的位置，这时卡块落入卡孔中，两者卡配，弹爪贴紧金属壳体I的外周面。本技术的屏蔽结构为压接屏蔽套筒，也可以是现有技术中的屏蔽套，当屏蔽结构是现有技术中的屏蔽套时，其与电缆和金属壳体之间的电连也可以通过现有技术中的方式实现。本实施例中的压接屏蔽套筒与金属壳体之间的电连是通过顶压翻沿9与顶推台阶面之间的接触配合来实现的，也可以通过压接屏蔽套筒的外周面和金属壳体的内孔周面之间的接触配合来实现。或者是在压接屏蔽套筒的外周面上设置与金属壳体弹性配合的弾片，通过弹片与金属壳体之间的接触配合来实现压接屏蔽套筒与金属壳体之间的接触电连。由于压接屏蔽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有屏蔽功能的防水接头，包括金属壳体，金属壳体内具有贯穿前后的内孔，金属壳体的内孔前部定位插设有与金属壳体电连并用于与电缆的屏蔽层电连的屏蔽结构，金属壳体的内孔后段插设有密封套，密封套的前端与金属壳体内孔孔壁上设置的顶推台阶面顶压配合，密封套的后端与金属壳体后端套装的后套的内翻翻沿顶压配合，其特征在于：所述后套上具有两个以上的前端自由悬伸的弹爪，各个弹爪上均设有卡孔，金属壳体的外周面上设有与各卡孔对应卡配的卡块，卡块的后侧面为前部高于后部的斜面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于香香，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：