超高层建筑机电设备桅杆式吊装装置制造方法及图纸

一种超高层建筑机电设备桅杆式吊装装置，包括卷扬机、跑绳和滑轮组和一个由三根无缝钢管通过法兰焊接而成的人字桅杆，人字桅杆的顶部拉接有缆风绳，所述人字桅杆的底部横杆固定在左右夹持板之间，所述左右夹持板下面与底板连接，所述夹持板与底板之间通过加强肋固定，所述底板通过膨胀螺栓固定在吊装层的楼板上，所述人字桅杆的底部横杆端头设有挡板，所述底部横杆在所述挡板之间具有一个转动轨迹；本实用新型专利技术结构简单，不受施工现场条件约束，操作简便、安全可靠、满足现场大型设备垂直运输的需求，可广泛应用于超高层建筑物各楼层使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑施工
，涉及一种应用在超高层建筑的垂直运输装置，特别是一种超高层建筑机电设备的桅杆式吊装装置。
技术介绍
近年来，超高层建筑日益增多，层高越来越高，施工难度也随之加大，尤其是超高层大型设备的运输安装成为了重点考虑的一大课题。常用的设备吊装技术主要有塔吊运输吊装技术、电动葫芦卷扬机运输吊装技术、液压汽车吊装技术等。但对于超高层建筑物楼内的大型设备吊装，以上技术均有其局限性。液压汽车吊装难以实现超高层的吊装高度，利用塔吊完成吊装由于其吊装重量有限及部分工程设备进场较晚，主体结构已经完成，塔吊吊装无法利用。在塔吊拆除后，采用施工外用电梯和电动葫芦卷扬机受电梯轿箱、井道尺寸影 响也难以完成大型设备的吊装运输。急需一种吊装装置不受上述条件约束，可以应用在超高层建筑物上，并能吊装大型机电设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种超高层建筑机电设备桅杆式吊装装置，要解决在超高层建筑物上吊装大型机电设备的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种超高层建筑机电设备桅杆式吊装装置，包括卷扬机、跑绳和定滑轮组和一个由三根无缝钢管通过法兰焊接而成的人字桅杆，人字桅杆的顶部拉接有缆风绳，所述人字桅杆的底部横杆固定在左右夹持板之间，所述左右夹持板下面与底板连接，所述夹持板与底板之间通过加强肋固定，所述底板通过膨胀螺栓固定在吊装层的楼板上，所述人字桅杆的底部横杆端头设有挡板，所述底部横杆在所述挡板之间具有一个转动轨迹。所述人字桅杆设置在吊装层上，所述吊装层下一层为设备层，设备层的顶部对应人字桅杆的支脚处设有加固楼板的支撑钢架，所述支撑钢架由三道等距纵向和三道水平的支撑钢管搭接而成。所述底板采用20mm的厚钢板，与吊装层的楼板通过八个M18膨胀螺栓固定。所述缆风绳为钢丝绳，缆风绳与楼板固定处距楼梯外立面大于Sm，缆风绳与地面夹角大于15°。所述人字桅杆的吊点伸出建筑物外立面，吊挂的设备距建筑物外立面大于O. 5米。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果本技术提供一种超高层建筑机电设备桅杆式吊装装置，不受层高、设备大小、空间等限制且操作简便、安全可靠、高效经济。直接在吊装层的楼板上固定人字桅杆，人字桅杆两杆中心线在同一平面内，吊点无偏心距，受力较好；用的跑绳较少，具有较好的稳定性和较大的承载能力，相当于双桅杆抬吊，但两侧不用设拖拉绳，特别适用于狭小的场地。再通过使用固定在地面上的卷扬机，配合少量导向滑轮和一个定滑轮组即可完成桅杆式吊装装置的安装，具有拆装方便，起重量大的特点，充分利用简单的动力学原理，既节省成本又不受施工场地的限制，整个装置具有相当的优越性，其结构简单，不对原有建筑物结构造成破坏，满足现场大型设备垂直运输的需求，装置可回收重复使用。本技术可广泛应用于超高层建筑物各楼层使用。以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。图I是本技术的桅杆结构示意图。图2是本技术的底座结构示意图。图3是本技术的使用状态示意图。附图中标1_无缝钢管、2-夹持板、3-膨胀螺栓、4-加强肋、5-底板、6-挡板、7-卷扬机、8-导向滑轮I、9_导向滑轮II、10-导向滑轮III、11-跑绳、12-定滑轮组、13-缆风绳、14-人字桅杆、15-设备、16-设备层、17-吊装层、18-地面、19-支撑钢管。具体实施方式以下结合附图与实施例对专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。实施例参见图I、图2和图3所示，这种超高层建筑机电设备桅杆式吊装装置，包括卷扬机7、跑绳11和定滑轮组12和一个由三根无缝钢管I通过法兰焊接而成的人字桅杆14，人字桅杆14的顶部拉接有缆风绳13，所述缆风绳13为钢丝绳，缆风绳13与楼板固定处距楼梯外立面大于8m，缆风绳13与地面18夹角大于15°。所述人字桅杆14的底部横杆固定在左右夹持板2之间,所述左右夹持板2下面与底板5连接,所述夹持板2与底板5之间通过加强肋4固定，所述底板5采用20mm的厚钢板，与吊装层17的楼板通过八个M18膨胀螺栓3固定。所述人字桅杆的底部横杆端头设有挡板6，所述底部横杆在所述挡板6之间具有一个转动轨迹。所述人字桅杆14的吊点伸出建筑物外立面，吊挂的设备15距建筑物外立面大于O.5米，人字桅杆14设置在吊装层17上，所述吊装层17下一层为设备层16，设备层16的顶部对应人字桅杆14的支脚处设有加固楼板的支撑钢架，所述支撑钢架由三道等距纵向和三道水平的支撑钢管19搭接而成，避免集中受力。其中，固定在地面18上的卷扬机7、跑绳11和定滑轮组12组成动力传输系统，所述卷扬机7延伸出的跑绳11通过固定于地面的导向滑轮I 8和固定在吊装层17的外立面上的导向滑轮II 9垂直于地面，经固定在吊装层17的楼板上的导向滑轮III 10与人字桅杆14平行，并穿过人字桅杆吊点处的定滑轮组12连接设备15。所述定滑轮组12可以采用两定滑轮和一动滑轮。本技术的垂直吊装施工方法如下步骤一首先设置桅杆过程中，根据被吊装设备的具体情况，如重量、尺寸等确定桅杆设置的位置、连接方式及吊装高度；一般桅杆设置在吊装层本层或吊装层上一层；利用无缝钢管连接作为人字桅杆，桅杆固定在超高层建筑物楼板上，伸出建筑物外立面作为机电设备吊装的吊点。步骤二 其次设置吊装装置的动力和传输装置，采用卷扬机、跑绳和滑轮组作为吊装的动力和传输装置，依据设备参数及桅杆吊装高度确定滑轮组的数量和设置方式；根据吊装设备情况计算滑轮组的拉力，计算时应考虑动载系数及不均衡系数，一般采用两定滑轮、一动滑轮、三个导向滑轮；根据滑轮选用及桅杆的位置和吊装高度确定跑绳的长度。步骤三依据吊装设备情况、跑绳的长度选择卷扬机。吊装跑绳的拉力计算应满足8倍的安全系数，卷扬机除应满足吊装重量的要求外还应考虑跑绳的长度，比如根据缠绕方法，至少需要的跑绳长度为4X 110米=440米，根据跑绳长度和直径，结合卷扬机的容绳量，查表可知3t卷扬机能缠绕440米的跑绳。步骤四依据吊装设备情况及桅杆吊装高度确定桅杆的长度、竖立角度、缆风绳的数量及大小、固定方式和桅杆的固定位置桅杆的连接方式及桅杆的角度。采用钢丝绳固定在楼板上作为揽风绳拉接桅杆，一般缆风绳生根处距楼边距离不能小于8m，即缆风绳与地面夹角不能小于15°，角度越小风绳受力越小，缆风绳的拉力应满足3. 5倍的安全系数。步骤五经计算确定搭设桅杆所用的无缝钢管的尺寸。步骤六桅杆架设、滑轮安装、卷扬机固定、吊装设备就位。步骤七设备垂直运输。实施例某工程建筑高度为333米。主要吊装设备为位于第29层的板式换热器，吊装的机电设备重量为4. 49吨，将设备从原施工电梯处一楼吊运至29层，吊装时主体结构已经建造完成，在此情况下采用桅杆式吊装装置是最好的选择。人字桅杆固定在30层楼板上。水平杆设置三道，拉结成整体。权利要求1.一种超高层建筑机电设备桅杆式吊装装置，包括卷扬机(7)、跑绳(11)和定滑轮组(12)和一个由三根无缝钢管(I)通过法兰焊接而成的人字桅杆(14)，人字桅杆(14)的顶部拉接有缆风绳(13)，其特征在于所述人字桅杆(14)的底部横杆固定在左右夹持板(2)之间，所述左右夹持板(2)下面与底板连接，所述夹持板(2)与底板(5)之间通过加强肋(4)固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高层建筑机电设备桅杆式吊装装置，包括卷扬机（7）、跑绳（11）和定滑轮组（12）和一个由三根无缝钢管（1）通过法兰焊接而成的人字桅杆（14），人字桅杆（14）的顶部拉接有缆风绳（13），其特征在于：所述人字桅杆（14）的底部横杆固定在左右夹持板（2）之间，所述左右夹持板（2）下面与底板连接，所述夹持板（2）与底板（5）之间通过加强肋（4）固定，所述底板（5）通过膨胀螺栓（3）固定在吊装层（17）的楼板上，所述人字桅杆的底部横杆端头设有挡板（6），所述底部横杆在所述挡板（6）之间具有一个转动轨迹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹立纲，姚雪峰，李松岷，张友芹，张贵生，李金元，
申请(专利权)人：中建一局集团第二建筑有限公司，中国建筑一局集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：