半自动液压铜铝排煨弯器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种半自动液压铜铝排煨弯器。主要解决了现有技术中存在的原有热煨方式劳动强度大费时费力的问题。其特征在于：所述的底座（4）上左右两端固定连接4根短立柱（3），4根短立柱（3）中部固定连接4根长立柱（1），4根短立柱及4根长立柱的横截面为四方形，4根长立柱的横截面处于4根短立柱的中心处，前后4对短立柱与长立柱间分别通过横撑（2）连接在一起，前后两对相对的横撑（2）通过圆轴（9）固定连接；前后两对长立柱间竖直前后相对立有两片半圆形的夹板（5），每块夹板中间成三角型开3个螺栓孔，夹板底面固定连接有圆钢板（6）。该半自动液压铜铝排煨弯器省时省力，节能环保，携带方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及母线进户安装施工中使用的一种煨弯器，特别是一种半自动液压铜铝排煨弯器。
技术介绍
在母线进户施工时，通常使用常规热煨铜铝排的方法，热煨的方式采用气焊煨弯，很容易将铜铝排烤变形或烤裂，无法再使用，劳动强度大，污染环境。既浪费了原材料和氧气乙炔，又浪费人力及时间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中存在的原有热煨方式劳动强 度大费时费力的问题，而提供一种半自动液压铜铝排煨弯器，该半自动液压铜铝排煨弯器省时省力，节能环保，携带方便。本技术解决其问题可通过如下技术方案来达到该半自动液压铜铝排煨弯器包括底座，所述的底座上左右两端固定连接4根短立柱，4根短立柱两两平行，4根短立柱中部固定连接4根长立柱，4根短立柱及4根长立柱的横截面为四方形，4根长立柱的横截面处于4根短立柱的中心处，前后4对短立柱与长立柱间分别通过横撑连接在一起，前后两对相对的横撑通过圆轴固定连接；前后两对长立柱间竖直前后相对立有两片半圆形的夹板，每块夹板中间成三角型开3个螺栓孔，夹板底面固定连接有圆钢板，圆钢板下部的底座上放置有千斤顶。本技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果该半自动液压铜铝排煨弯器由于采用上述结构，用千斤顶进行煨弯，千斤顶的选用可根据施工需要及铜铝排规格型号进行调整，无需其他工种及设备配合施工，结构简单，操作方便灵活，节省材料，节能环保，携带方便，省时省力。附图说明附图I是本技术的主视图；附图2是本技术的俯视图；附图3是本技术的侧视图。图中1-长立柱，2-横撑，3-短立柱，4-底座，5-夹板，6-圆钢板，7-圆管，8-千斤顶，9-圆轴。具体实施方式以下结合附图将对本技术作进一步说明附图I结合图2、图3所示，该半自动液压铜铝排煨弯器包括底座4，所述的底座4上左右两端焊接4根短立柱3，4根短立柱3两两平行，4根短立柱3中部焊接4根长立柱1，4根短立柱3及4根长立柱I的横截面为四方形，4根长立柱I的横截面处于4根短立柱3的中心处,即前部的2根短立柱与2根长立柱在一条直线上，后部的2根短立柱与2根长立柱在一条直线上，前后4对短立柱与长立柱间分别通过横撑2连接在一起，前后两对相对的横撑通过圆轴9固定连接；前后两对长立柱I间竖直前后相对立有两片半圆形的夹板5，每块夹板5中间成三角型开3个螺栓孔，用于固定母排，夹板5底面焊接有圆钢板6，圆钢板6下部中心处焊接有圆管7，圆钢板6下部的底座4上放置有千斤顶8，千斤顶的顶端置于圆管7内。将母排(铜铝排)插入半圆夹板中，摆正，将三个螺栓拧紧，将母排固定，然后开始利用千斤顶将母排上推，不同材质不同型号的母排选用不同吨位的千斤顶。当母排顶到两侧圆轴时，母排开始变形。当弯度满足要求时，拧松螺栓，抽出母排，将煨弯处向下，再放入煨弯器，测量出蛇形弯的位置，继续煨弯，最终成型。采用千斤顶进行煨弯，千斤顶的选用可根据施工需要及铜铝排规格型号进行调整。例如厚度在5mm以下的铜招排可以使用2吨的千斤顶,厚度在5mm至8mm的铜招排可 以使用5吨的千斤顶等。权利要求1.一种半自动液压铜铝排煨弯器，包括底座(4)，其特征在于所述的底座(4)上左右两端固定连接4根短立柱(3 )，4根短立柱(3 )两两平行，4根短立柱(3 )中部固定连接4根长立柱(I)，4根短立柱(3 )及4根长立柱(I)的横截面为四方形，4根长立柱(I)的横截面处于4根短立柱(3)的中心处，前后4对短立柱(3)与长立柱(I)间分别通过横撑(2)连接在一起，前后两对相对的横撑(2)通过圆轴(9)固定连接；前后两对长立柱(I)间竖直前后相对立有两片半圆形的夹板(5)，每块夹板(5)中间成三角型开3个螺栓孔，夹板(5)底面固定连接有圆钢板(6)，圆钢板(6)下部的底座(4)上放置有千斤顶(8)。2.根据权利要求I所述的半自动液压铜铝排煨弯器，其特征在于所述的圆钢板(6)下部中心处固定连接有圆管(7)，千斤顶(8)的顶端置于圆管(7)内。专利摘要本技术涉及一种半自动液压铜铝排煨弯器。主要解决了现有技术中存在的原有热煨方式劳动强度大费时费力的问题。其特征在于所述的底座(4)上左右两端固定连接4根短立柱(3)，4根短立柱(3)中部固定连接4根长立柱(1)，4根短立柱及4根长立柱的横截面为四方形，4根长立柱的横截面处于4根短立柱的中心处，前后4对短立柱与长立柱间分别通过横撑(2)连接在一起，前后两对相对的横撑(2)通过圆轴(9)固定连接；前后两对长立柱间竖直前后相对立有两片半圆形的夹板(5)，每块夹板中间成三角型开3个螺栓孔，夹板底面固定连接有圆钢板(6)。该半自动液压铜铝排煨弯器省时省力，节能环保，携带方便。文档编号B21D5/00GK202591310SQ201220290828公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日专利技术者马卫东, 王强, 杨洋, 朱强, 李敏, 田利国, 王晓东 申请人:中国石油天然气集团公司, 大庆石油管理局, 大庆油田建设集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动液压铜铝排煨弯器，包括底座（4），其特征在于：所述的底座（4）上左右两端固定连接4根短立柱（3），4根短立柱（3）两两平行，4根短立柱（3）中部固定连接4根长立柱（1），4根短立柱（3）及4根长立柱（1）的横截面为四方形，4根长立柱（1）的横截面处于4根短立柱（3）的中心处，前后4对短立柱（3）与长立柱（1）间分别通过横撑（2）连接在一起，前后两对相对的横撑（2）通过圆轴（9）固定连接；前后两对长立柱（1）间竖直前后相对立有两片半圆形的夹板（5）？，每块夹板（5）中间成三角型开3个螺栓孔，夹板（5）底面固定连接有圆钢板（6），圆钢板（6）下部的底座（4）上放置有千斤顶（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马卫东，王强，杨洋，朱强，李敏，田利国，王晓东，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，大庆石油管理局，大庆油田建设集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：