一种固液两相搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及固液搅拌设备技术领域，具体的说是一种固液两相搅拌装置，包括壳体，脉冲进气装置，所述的脉冲进气装置上设有进气接口，其特征在于在壳体中心轴位置设有搅拌轴，在搅拌轴靠近壳体底部的一侧设有桨叶，在壳体两侧内壁的上设有间隔挡板，所述的两侧的间隔挡板交错排列，在所述的壳体底部设有进气孔，本实用新型专利技术与现有技术比：改变挡板模式，改变搅拌桨叶的模式，底部增加脉冲进气孔，三者结合使用能有效的降低临界速度，从而降低能耗，提高固—液混合的均匀度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种固液两相搅拌装置本技术涉及固液搅拌设备
，具体的说是一种固液两相搅拌装置。目前市场固一液两相均匀混合的搅拌设备普遍存在临界速度偏大，能耗偏高，混合均匀度偏差。本技术的目的是解决现有技术中的不足，提供一种新型的固液两相搅拌装 置。为实现上述目的设计一种固液两相搅拌装置，包括壳体，脉冲进气装置，所述的脉冲进气装置上设有进气接口，其特征在于在壳体中心轴位置设有搅拌轴，在搅拌轴靠近壳体底部的一侧设有桨叶，在壳体两侧内壁的上设有间隔挡板，所述的两侧的间隔挡板交错排列，在所述的壳体底部设有进气孔。所述的进气孔与脉冲进气装置的进气接口连接。所述的搅拌轴上还设置f 4层桨叶。所述的桨叶由桨叶轴套和连接在桨叶轴上的三个叶片组成，所述的轴套上设有螺丝孔，所述的桨叶通过轴套套设在搅拌轴上，并通过螺丝固定。本技术与现有技术比改变挡板模式,改变搅拌桨叶的模式,底部增加脉冲进气孔，三者结合使用能有效的降低临界速度，从而降低能耗，提高固一液混合的均匀度。图I是本技术的内部结构示意图；图2是桨叶的结构示意图；图3是图2的俯视图；图中1为搅拌轴，2为间隔挡板，3为搅拌桨叶，4为固定螺丝，5为脉冲进气孔，6为进气接口。结合附图对本技术做进一步说明，但是本技术不局限于附图和实施例，这种装置的制造技术对本专业的人来说是非常清楚的。实施例本技术包括壳体，脉冲进气装置，所述的脉冲进气装置上设有进气接口，其特征在于在壳体中心轴位置设有搅拌轴，在搅拌轴靠近壳体底部的一侧设有桨叶，在壳体两侧内壁的上设有间隔挡板，所述的两侧的间隔挡板交错排列，在所述的壳体底部设有进气孔。所述的进气孔与脉冲进气装置的进气接口连接。所述的桨叶由桨叶轴套和连接在桨叶轴上的三个叶片组成，所述的轴套上设有螺丝孔，所述的桨叶通过轴套套设在搅拌轴上，并通过螺丝固定。安装时，先把挡板安装在反应釜上，按图2和图3做好搅拌桨叶，用固定螺丝把桨叶固定在搅拌轴上，根据要求安装1-4层搅拌桨叶，进气孔接入气体即可。权利要求1.一种固液两相搅拌装置，包括壳体，脉冲进气装置，所述的脉冲进气装置上设有进气接口，其特征在于在壳体中心轴位置设有搅拌轴，在搅拌轴靠近壳体底部的一侧设有桨叶，在壳体两侧内壁的上设有间隔挡板，所述的两侧的间隔挡板交错排列，在所述的壳体底部设有进气孔。2.如权I所述的种固液两相搅拌装置，起特征在于所述的进气孔与脉冲进气装置的进气接口连接。3.如权I所述的种固液两相搅拌装置，起特征在于所述的桨叶由桨叶轴套和连接在桨叶轴上的三个叶片组成，所述的轴套上设有螺丝孔，所述的桨叶通过轴套套设在搅拌轴上，并通过螺丝固定。4.如权I所述的种固液两相搅拌装置，起特征在于所述的搅拌轴上还设置f4层桨叶。专利摘要本技术涉及固液搅拌设备
，具体的说是一种固液两相搅拌装置，包括壳体，脉冲进气装置，所述的脉冲进气装置上设有进气接口，其特征在于在壳体中心轴位置设有搅拌轴，在搅拌轴靠近壳体底部的一侧设有桨叶，在壳体两侧内壁的上设有间隔挡板，所述的两侧的间隔挡板交错排列，在所述的壳体底部设有进气孔，本技术与现有技术比改变挡板模式，改变搅拌桨叶的模式，底部增加脉冲进气孔，三者结合使用能有效的降低临界速度，从而降低能耗，提高固—液混合的均匀度。文档编号B01F13/10GK202590708SQ20122022164公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日专利技术者王建良, 李军杰, 陈胜贤, 罗朝国, 周立波, 谭在前, 张伟, 杨晓峰 申请人:浩力森涂料(上海)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固液两相搅拌装置，包括壳体，脉冲进气装置，所述的脉冲进气装置上设有进气接口，其特征在于在壳体中心轴位置设有搅拌轴，在搅拌轴靠近壳体底部的一侧设有桨叶，在壳体两侧内壁的上设有间隔挡板，所述的两侧的间隔挡板交错排列，在所述的壳体底部设有进气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建良，李军杰，陈胜贤，罗朝国，周立波，谭在前，张伟，杨晓峰，
申请(专利权)人：浩力森涂料上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：