端子压着机其冲压机构的调距装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种端子压着机其冲压机构的调距装置，机体上有纵向滑槽；一穿出滑槽槽面外的受动力驱动而偏心旋动的偏心小轮轴；还包含：一可调距的内板体固接在滑槽中，其板面中活接一可旋动的内盘体，内盘体内面呈长条凹槽，外盘面设有一偏心凸体及上缘面设有螺孔，长条凹槽可供小轮轴嵌入，一冲压座其内板面设有横滑槽，一滑块与偏心凸体串接，滑块滑接入横滑槽中；一外盖板，上板面固接在滑槽上壁缘面，其中上板面设有穿孔；一具有螺孔的固定螺套套接在上板面与内板体顶面之间，螺套上方顶接一弹性垫片；一可调距螺杆通过穿孔进而螺接入螺套的螺孔及板体的螺孔中。可有效控制刀具与下刀具间距，防止螺杆牙崩或损害，调距操作快速便捷，可控制内板体上、下精密位移。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术系提供一种端子压着机其冲压机构的调距装置，更具体而言特指一种端子在压着刀具冲压于端子之间距可精密的微调控制，经长期冲压作动，不虞刀具冲压距离异位者。
技术介绍
按习知技术，如台湾公告号第090214461号「连续端子压着结构改良」专利案，它利用了旋转钮的旋转，藉以驱动螺杆旋转，使冲压座得在螺杆上上、下位移，以使冲压座在驱动座上位移若干距离。此结构有如下缺陷显现(一)由偏心小滑轮同步带动的滑块，带动驱动座上、下位移，再由驱动座带动冲压座上、下位移，从滑块施力到冲压座之扭力加大，造成了冲压座重心不稳，震动力增加，螺杆之螺纹非常容易牙崩，而导致冲压座异位，使刀具刃部与端子间应保持之距离异位，使端子被冲压于电燃线后形状变形太过，造成不良品。(二)螺纹无任何再固定结构与冲压座及上垫体固定，这样的结果，导致冲压座在长期上、下运动下，产生螺杆崩牙之缺陷。又台湾公告号第354687号端子机之冲头调整机构专利案，该案同样利用了一支长螺杆螺接于冲压座中，旋转螺帽可同步带动螺杆正、逆旋转，进一步使冲压座在螺杆上上、下位移，藉此可调整冲压座之高度，使刀具向下冲压于端子上时，使端子正确的适当变形。惟此机构缺点在于螺杆之螺纹无任何固定装置与冲压座固定，这样的结果，导致冲压座在长期上、下反复运动冲击振动下，容易产生牙崩，导致刀具与端子间之距离异位，使端子无法有效被正确冲压变形。因此如何改进上述缺点，是本技术的课题。
技术实现思路
本技术之主要目的，即在提供一种端子压着机其冲压机构的调距装置，发挥冲压座经长期反复冲压震动受力，亦不虞异位。本技术之一再目的，即在提供一种端子压着机其冲压机构的调距装置，发挥冲压座上、下运动之扭力矩有效降低，以使震动力有效降低。进一步防止螺杆的螺纹受损。本技术之再一目的，即在提供一种端子压着机其冲压机构的调距装置，发挥另件简化，安装及操作快速便捷。为达本技术目的，如图1本技术之立体分解图所示，本技术一种端子压着机其冲压机构的调距装置，乃包含机体10上有纵向滑槽12；一受动力驱动而偏心旋动的偏心小轮轴13，系穿出滑槽12槽面外；乃包含一可调距的内板体20系固接于滑槽12中，其板面中活接一可旋动的内盘体25，内盘体25之内面呈长条凹槽251，外盘面设有一偏心凸体252及上缘面设有螺孔21，长条凹槽251可供小轮轴13之嵌入；一冲压座30内板面设有横滑槽32，一滑块33与偏心凸体252串接，滑块33滑接入横滑槽32中；一外盖板40，其上板面42固接于滑槽12之上壁缘面，其中上板面42设有穿孔44；一具有螺孔52的固定螺套50套接于上板面42与内板体20顶面之间，螺套50上方顶接一弹性垫片55；一可调距螺杆60通过穿孔44进而螺接入螺套50的螺孔52及内板体20的螺孔21中。在上述技术方案基础上，本技术端子压着机其冲压机构，其中内板体20侧壁面分别设有同轴心的上穿孔261、上螺孔26及同轴心的下穿孔271、下螺孔27，如图2本技术之正视暨局部剖面图所示，其中上、下穿孔261、271分别贯通于螺孔21；滑槽12的一侧槽壁面121设有长条穿孔122，长条穿孔122对应于上、下螺孔26、27；一前端具有斜角部711的上梢体71活接入上穿孔261中，一小弹簧72容纳入上螺孔26中，而恰位于上梢体71后方；一小螺栓73系螺接入上螺孔26中；一前端具有斜角部741之下梢体742，其后段形成较大外径之螺栓74，下梢体742得活接下穿孔271中，螺栓74可螺接入下螺孔27中，如图2所示。在上述技术方案基础上，如图2所示，其中螺套50的侧壁设有横向的小螺孔51，一前端呈斜角部751的小螺栓75可螺接入小螺孔51中。在上述技术方案基础上，如图1所示，其中外盖板40设有纵向的前板面45，可螺接于滑槽12之前槽壁面。依据前述的端子压着机其冲压机构的调距装置，其中，内盘体25系藉轴承253活接于内板体20上。依据前述的端子压着机其冲压机构的调距装置，其中可调距螺杆60上端形成柱状的外柱体62，其表面刻划有划线及数字63等。本技术的优越性在于可微调刀具与下刀具之间距，从而有效控制刀具与下刀具之间距；具备调距后刀具受震动力而不异动之效果；进一步防止螺杆牙崩或损害；另外，调距操作快速便捷，可控制内板体上、下精密位移。附图说明附图1，为本技术之立体分解图。附图2，为本技术之正视暨局部剖面图。附图3，为本技术纵向剖面图。附图4，为本技术内板面下降的正面暨局部剖面动作示意图。附图5，为本技术内板面上升的正面暨局部剖面动作示意图。图号说明机体---10传动轴--11滑槽---12槽壁面-121长条穿孔-122小轮轴--13内板体--20螺孔---21内盘体--25长条凹槽-251偏心凸体-252轴承---253上螺孔--26上穿孔--261下螺孔--27、51下穿孔--271冲压座--30横凹槽--32滑块---33外盖板--40上板面--42穿孔---44前板面--45小螺孔--51 螺孔---52螺套---50弹性垫片-55螺杆---60外柱体--62数字---63上梢体--71小弹簧--72斜角部--711、741、751小螺栓--73、75螺栓---74下梢体--742刀具---80刀具座--82下刀具--90具体实施方式(一)如附图3本技术纵向剖面图所示，传动轴11受动力旋转，驱动小轮轴13(可为小滑轮)偏心旋转，小轮轴13乃驱动内盘体25旋转，偏心凸体252随之偏心旋转，乃带动滑块33在横凹槽32中，施力位移，以驱使冲压座30上、下间歇位移。刀具80固定于刀具座82上，该刀具座82固定于冲压座30下方，刀具80随冲压座30上、下间歇位移，俾适时的将端子(图上未示)压着于电燃线(同上未示)。本技术的主要特色在于可微调刀具80与下刀具90间的间距，只要旋转外柱体62为顺时(或逆时)旋转时，螺杆60同步旋转，使内板体20在滑槽12中上升(或下降)若干设定的距离，进一步令小轮轴13相对位于长条凹槽251中的下位置，如图本技术内板面上升的正面暨局部剖面动作示意图所示。相反地，倘外柱体62逆时旋转若干角度时，则小轮轴13相对位于长条凹槽251中的上位置，如附图4本技术内板面下降的正面暨局部剖面动作示意图所示，这样的结果可有效控制刀具80与下刀具90之间距。(二)本技术案具备调距后刀具80受震动力而不异动之效果如图2所示，当可调距螺杆60被旋转角度确定后，螺栓74螺固接于下螺孔27中，使斜角部741恰卡掣入可调距螺杆60之齿谷中，以使螺杆60进一步紧密迫紧于螺孔21中；另外小螺栓73始终螺接于上螺孔26中，因此上梢体71受小弹簧72之张力顶压，使上梢体71形成一弹性组件，斜角部711对应卡掣于螺杆60之齿谷中。惟当螺杆60旋转时，尤指斜角部711对应于齿峰时会弹性后退，因此上梢体71具有进一步辅助迫紧螺杆60于螺孔21中，而且具有不防碍螺杆60旋转之功效。另外小螺栓75之斜角部751卡掣入螺杆60之齿谷中，可使螺套50与螺杆60相对固定，以防止螺杆60与螺套50相异位，弹性垫片55被设计为波浪状，做为螺套50与外盖板40间之缓冲垫片，藉此螺杆60乃十分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端子压着机其冲压机构的调距装置，机体上有纵向滑槽；一穿出滑槽槽面外的受动力驱动而偏心旋动的偏心小轮轴；其特征在于，包含：一可调距的内板体系固接于滑槽中，其板面中活接一可旋动的内盘体，内盘体之内面呈长条凹槽，外盘面设有一偏心凸体及 上缘面设有螺孔，长条凹槽可供小轮轴之嵌入，一冲压座其内板面设有横滑槽，一滑块系与偏心凸体串接，滑块滑接入横滑槽中；一外盖板，上板面系固接于滑槽之上壁缘面，其中上板面设有穿孔；一具有螺孔的固定螺套系套接于上板面与内板体顶面之间 ，螺套上方顶接一弹性垫片；一可调距螺杆通过穿孔进而螺接入螺套的螺孔及板体的螺孔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林瑞麟，
申请(专利权)人：林瑞麟，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]